二氧化氯發(fā)生器二次補氯設(shè)備哪家好

  二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品因所采用的工藝技術(shù)不同，在原料的轉(zhuǎn)化得率方面；在反應(yīng)器加熱耗能方面；在運行所需的動力水耗電、用水量方面有很大差異。如日供水1萬噸以下小水廠，選用正壓直接加注式二氧化氯發(fā)生器與普通負壓射流曝氣式發(fā)生器相比，單射流動力用水一項，每年就可節(jié)約用電9000~12000度，供水量大的水廠節(jié)電將更多。消毒設(shè)備是*要用的關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)備一次采購價格和日后*的運行成本，都是應(yīng)考慮的重要經(jīng)濟因素，應(yīng)在選購設(shè)備時加以著重考慮。
發(fā)生器的主要部件主要有哪些呢，我們簡單介紹一下以下四個：
1、水射器，它是一種抽氣元件。
2、計量泵，主要用來運輸原料和調(diào)節(jié)流量。
3、進氣管，主要作用是保持和大氣的相同。
4、安全閥，打開安全閥的時候，一定要把安全塞重新塞緊即可。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:雖然EDI膜塊的進水條件在很大的程度上減少了膜塊內(nèi)部阻塞的機會，但是著設(shè)備運行時間的延展，EDI膜塊內(nèi)部水道還是有可能產(chǎn)生阻塞，這主要是EDI進水中含有較多的溶質(zhì)，在濃水室中形成鹽的沉淀。如果進水中含有大量的鈣鎂離子（硬度超過0.8ppm）、CO2和較高的PH值，將會加快沉淀的速度。遇到這種情況，我們可以通過化學清洗的方法對EDI膜塊進行清洗，使之恢復(fù)到原來的技術(shù)特性。

EDI膜塊被污染堵塞的判定

1、在進水溫度、流量不變的情況下，進水側(cè)與產(chǎn)水側(cè)的壓差比原始數(shù)據(jù)升高45%。

2、在進水溫度、流量不變的情況下，濃水進水側(cè)與濃水排水側(cè)的壓差比原始數(shù)據(jù)升高45%。

3、在進水溫度、流量及電導率不變的情況下，產(chǎn)水水質(zhì)（電阻率）明顯下降。

4、在進水溫度、流量不變的情況下，濃水排水流量下降35%。

膜塊堵塞的幾種形式

1、顆粒/膠體污堵

2、無機物污堵

3、有機物污堵

4、微生物污堵

EDI清洗注意：在清洗或消毒之前請先選擇合適的化學藥劑并熟悉安全操作規(guī)程，切不可在組件電源沒有切斷的狀態(tài)下進行化學清洗。

●顆粒/膠體污堵

進水顆粒度≥5μm時會造成進水流道堵塞，引起膜塊內(nèi)部水流分布不均勻，從而導致膜塊整體性能降低。如果EDI膜塊的進水不是直接由RO產(chǎn)水端進入EDI膜塊，而是通過RO產(chǎn)水箱經(jīng)過增壓泵供水，建議在進入EDI膜塊前端增設(shè)保安過濾器（≤0.2μm）。在組裝EDI設(shè)備時，所有的連接管道系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈以預(yù)防管道內(nèi)的顆粒雜質(zhì)進入膜塊。

●無機物污堵

如果EDI進水含有較多的溶質(zhì)且超出設(shè)計值或者回收率超過設(shè)計值時,將導致濃水室和陰極室的結(jié)垢，生成鹽類物質(zhì)析出沉淀，通常結(jié)垢的類型為鈣、鎂離子生成的碳酸鹽。即便這類物質(zhì)的濃度很小，接觸時間也很短，但隨著運行時間的累加，仍有發(fā)生結(jié)垢的可能，這種硬度結(jié)垢很容易通過酸洗去除。按照方案1中的方法，使用低PH溶液在系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)清洗，可以去除濃水室和陰極室的結(jié)垢。

當進水中的鐵和錳含量高，或者高TDS的水以外進入到EDI膜塊時，也會使淡水室的離子交換樹脂或者濃水室形成無幾物污堵?？梢圆捎梅桨?進行清洗。

●有機物污堵

當進水有機污染物TOC或TEA含量超過設(shè)計標準時，淡水室的離子交換樹脂和離子膜會發(fā)生有機污堵?？梢圆捎梅桨?的方法，用高PH值的藥水對淡水室及濃水室循環(huán)清洗可以將有機分子清除出離子交換樹脂對這種污堵進行清洗。

●微生物污堵

當設(shè)備運行環(huán)境適于微生物生長，或者進水中存在較多的細菌和藻類的時候，EDI膜塊和系統(tǒng)也會發(fā)生微生物污堵。可以采用方案3、4中的方法用高PH鹽水進行清洗。如果微生物污堵情形比較嚴重時，可以采用方案5進行清洗。如果同時伴有無機物污堵，可以按照方案6加入酸洗步驟。

對于極嚴重的微生物污堵，可以采用方案7或8以高PH藥劑清洗。

EDI膜塊8大清洗方案

1清洗方案1——濃水室結(jié)垢清洗

1、記錄清洗前所有數(shù)據(jù)。

2、分離EDI設(shè)備與其他設(shè)備的連接管路

3、連接清洗裝置，使清洗泵通過濃水管路進入EDI膜塊再回到清洗水箱，濃水進、出水閥開啟，關(guān)閉EDI淡水進水閥和產(chǎn)水閥。

4、在清洗水箱配置2%濃度的鹽酸清洗液。

5、啟動清洗泵，調(diào)節(jié)濃水進水閥，以規(guī)定的流量循環(huán)清洗（酸洗步驟）。（參見附表）

6、停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離濃水排水閥至地溝。

7、向清洗水箱連續(xù)注入清水（RO產(chǎn)水），啟動清洗泵連續(xù)清洗（沖洗步驟）。

8、打開EDI進水閥和產(chǎn)水閥，同時對兩個水室進行沖洗。

9、檢測濃水出水側(cè)的水質(zhì)，直至與進水側(cè)電導率相近。

10、各個閥門，恢復(fù)原始各設(shè)計流量數(shù)據(jù)。

11、恢復(fù)EDI各個管路與其他系統(tǒng)的連接。

12、開啟PLC控制柜電源，向EDI膜塊送電，轉(zhuǎn)入正常運行，并作好初次運行的數(shù)據(jù)記錄。

二氧化氯發(fā)生器二次補氯設(shè)備哪家好