二氧化氯發(fā)生器小區(qū)供水消毒設(shè)備生產(chǎn)報(bào)價(jià)
二氧化氯發(fā)生器的自動(dòng)控制系統(tǒng)可以自動(dòng)或手動(dòng)控制,操作非常方便。該系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)二氧化氯和進(jìn)水的在線閉環(huán)控制,并具有遠(yuǎn)程通信功能。這些功能使得二氧化氯發(fā)生器非常強(qiáng)大。二氧化氯發(fā)生器的核心反應(yīng)是由高質(zhì)量的復(fù)合材料制成的,具有很長(zhǎng)的使用壽命,能夠抗腐蝕和高溫。反應(yīng)器設(shè)計(jì)為多級(jí)塔,可實(shí)現(xiàn)分級(jí)加熱。為了保證二氧化氯的高含量,主反應(yīng)器的溫度可以達(dá)到70℃。這種布置可以提高二氧化氯發(fā)生器對(duì)原料的反應(yīng)效率。二氧化氯發(fā)生器自動(dòng)控制系統(tǒng)的LED顯示屏可以顯示運(yùn)行中的各種參數(shù),如溫度、壓力、液位等,并具有自動(dòng)報(bào)警功能。
化學(xué)二氧化氯發(fā)生器是一種利用化學(xué)原料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成二氧化氯的裝置。其性能包括設(shè)備的反應(yīng)性能和使用性能。這兩個(gè)因素決定了二氧化氯發(fā)生器是否具有良好的技術(shù)水平和實(shí)用價(jià)值。目前,國(guó)內(nèi)采用氯酸鈉-鹽酸工藝的化學(xué)二氧化氯發(fā)生器能夠滿足用戶的基本要求,是一種具有良好應(yīng)用和推廣前景的裝置。然而,由于二氧化氯發(fā)生器的性能受到反應(yīng)物濃度、反應(yīng)壓力、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)等因素的影響,轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)率降低。本文結(jié)合實(shí)際工作,對(duì)影響二氧化氯發(fā)生器的因素進(jìn)行了分析和討論。影響NaClO3轉(zhuǎn)化率的主要因素。和二氧化氯的產(chǎn)率。反應(yīng)中反應(yīng)物的濃度和比例(酸當(dāng)量濃度、氯化鈉溶液濃度)反應(yīng)壓力、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)等。北極星環(huán)保網(wǎng)訊:為解決現(xiàn)階段脫硫廢水回用及*工藝投資成本、運(yùn)行費(fèi)用高的問題,根據(jù)脫硫廢水水質(zhì)特點(diǎn),提出超濾-納濾-反滲透-電解制氯的脫硫廢水資源化回用工藝,并通過(guò)中試對(duì)工藝中的核心系統(tǒng)超濾、納濾系統(tǒng)進(jìn)行可行性研究。
結(jié)果表明,超濾-納濾系統(tǒng)可有效將脫硫廢水中1價(jià)離子、2價(jià)離子進(jìn)行分離,1價(jià)離子進(jìn)入納濾產(chǎn)水,2價(jià)離子截留在納濾濃水中,超濾出水濁度、SDI分別<0.5NTU、<3,納濾1價(jià)離子透過(guò)率在20%~30%,2價(jià)離子SO42-,Mg2+、Ca2+透過(guò)率分別<0.2%,<2.5%,<9%。納濾產(chǎn)水濃縮后電解制氯,納濾濃水直接回至脫硫塔,實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的資源化利用以及*。
在深度節(jié)水工作開展的基礎(chǔ)上,火力發(fā)電廠終產(chǎn)生的末端廢水主要為脫硫廢水。由于脫硫廢水成分復(fù)雜、含鹽量高、致垢性強(qiáng),較難實(shí)現(xiàn)*及回用。
現(xiàn)階段真正實(shí)現(xiàn)脫硫廢水回用并達(dá)到*的電廠很少,主要采用的是蒸發(fā)結(jié)晶工藝。通過(guò)對(duì)脫硫廢水進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮、固化,回收蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水,同時(shí)將廢水變?yōu)楣虘B(tài)鹽外運(yùn),實(shí)現(xiàn)廢水*同時(shí)對(duì)廢水進(jìn)行了回用。但該工藝投資成本、運(yùn)行費(fèi)用均較高,并且系統(tǒng)較為復(fù)雜,難以推廣。
本研究根據(jù)脫硫廢水自身水質(zhì)特點(diǎn),提出了脫硫廢水資源化回用的新工藝,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)工藝的核心系統(tǒng)性能進(jìn)行了研究,以期在實(shí)現(xiàn)脫硫廢水回用同時(shí)實(shí)現(xiàn)*。
1實(shí)驗(yàn)部分
1.1脫硫廢水特性
對(duì)不同火力發(fā)電廠脫硫廢水主要指標(biāo)進(jìn)行分析,結(jié)果見表1。
表1不同電廠脫硫廢水主要水質(zhì)指標(biāo)
脫硫廢水
由表1可知脫硫廢水其中鹽主要以1價(jià)鹽NaCl和2價(jià)鹽Na2S04、CaS04、MgSO4為主。2價(jià)鹽中CaSO4、MgS04與脫硫塔內(nèi)的脫硫漿液主要成分相同,可直接回收至脫硫塔內(nèi)。
1.2資源化回用工藝路線
針對(duì)上述水質(zhì)特點(diǎn),考慮將脫硫廢水中的1價(jià)鹽和2價(jià)鹽進(jìn)行分離,分離出的2價(jià)鹽直接回收至脫硫塔內(nèi),1價(jià)鹽則可以進(jìn)一步濃縮,對(duì)其NaCl進(jìn)行資源化利用,提出新的脫硫廢水資源化利用工藝。主要工藝流程見圖。
脫硫廢水
圖1脫硫廢水資源化回用工藝路線
將脫硫廢水經(jīng)預(yù)沉后,采用超濾進(jìn)行過(guò)濾,去除脫硫廢水中的懸浮物;
超濾出水采用納濾進(jìn)行1價(jià)鹽與2價(jià)鹽的分離,納濾膜屬于離子分離膜,它可將廢水中的1價(jià)、2價(jià)離子進(jìn)行分離;
經(jīng)納濾膜處理后,2價(jià)離子會(huì)被截留在納濾濃水側(cè),1價(jià)離子透過(guò)納濾膜進(jìn)入納濾產(chǎn)水測(cè),因此經(jīng)納濾處理后,脫硫廢水中的2價(jià)鹽CaS04,MgSO4截留在納濾濃水側(cè),直接回收至脫硫塔,1價(jià)鹽NaCl進(jìn)入納濾產(chǎn)水;
納濾產(chǎn)水進(jìn)入反滲透進(jìn)行濃縮,反滲透產(chǎn)水進(jìn)入回用水箱回用,反滲透濃水進(jìn)入電解制氯系統(tǒng);
反滲透濃水為濃NaCI溶液,通過(guò)電解制次氯酸鈉系統(tǒng)電解生成次氯酸鈉溶液,可直接作為殺菌劑使用。
該工藝在脫硫廢水資源化利用的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的*。其核心系統(tǒng)為超濾、納濾,但由于脫硫廢水懸浮物含量很高,并且結(jié)垢傾向很高,因此超濾系統(tǒng)是否能夠穩(wěn)定運(yùn)行需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證;同時(shí)納濾雖為離子分離膜,但對(duì)不同水質(zhì)的分離效果也不盡相同,也需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。因此選擇某沿海電廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)中試,進(jìn)行可行性研究。
二氧化氯發(fā)生器小區(qū)供水消毒設(shè)備生產(chǎn)報(bào)價(jià)