處理量100噸的氣浮機售價

溶氣氣浮污水處理機為鋼制結(jié)構(gòu)，其工作原理是：由空氣壓縮機送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同泵送過來的并經(jīng)加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達到去除SS和CODcr的目的。溶氣氣浮機的處理系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：
1、氣浮槽：圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機*位置，是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。溶氣罐來的溶液氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20—80um的微氣泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清水*分離出來。均布器呈錐形結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過一根直立主管連接到罐的上部溢出，溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉積于罐底的沉積物，罐體上部設(shè)有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉(zhuǎn)動，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池里。
2、溶氣系統(tǒng)：溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分，其作用就是實現(xiàn)和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。
3、藥劑罐：用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。  
 
3.低溫多效蒸發(fā)技術(shù)

MVR蒸發(fā)工藝

2、MVR技術(shù)在蒸發(fā)結(jié)晶中的應(yīng)用

1典型的蒸發(fā)濃縮(結(jié)晶)工藝

蒸發(fā)濃縮過程而言，介質(zhì)發(fā)生“相變”：液相→汽相

水的比熱為1kcal/kg〃℃。1kg的水，溫度每上升1℃需要1kcal的熱量。對1kg的水加熱從0℃上升到100℃沸騰，僅需要100kcal的熱量。

將1kg100℃的水汽化，成為同溫度的蒸汽，則需要539kcal熱量。能耗是相當(dāng)于使同樣重量的水溫度每升高1℃所需熱量的539倍。

1.單效蒸發(fā)（1kgH2O為例)

新鮮蒸汽大量熱量→二次蒸汽→冷卻水→大氣，冷卻塔消耗大量循環(huán)水以及電能（泵）運行，造成三重浪費

2.能耗與效數(shù)關(guān)系(蒸發(fā)量為1tH2O為例)

MVR蒸發(fā)工藝

3、MVR的工作原理

1.MVR的作用

MVR（MechanicalVaporRe-compression）-機械蒸汽再壓縮，是指將蒸發(fā)(蒸餾等)過程的二次蒸汽(溫度低、壓力低而無法利用)用壓縮機進行壓縮，提高其溫度、壓力，重新作為熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料，從而達到循環(huán)利用蒸汽的目的，使蒸發(fā)過程不需要外加蒸汽；即用少量的電能獲得較多的熱能，從而減少系統(tǒng)對外界能源的需求的一項高效節(jié)能技術(shù)。

MVR的作用：提高蒸汽的品位，而不創(chuàng)造能量

2.MVR熱泵特性與分析

MVR熱泵蒸發(fā)系統(tǒng)的開式循環(huán)機理是基于回收利用物料蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽的潛熱而進行。

由于在蒸發(fā)器中二次蒸汽所需的潛熱來自外排蒸汽本身冷凝所放出的潛熱，因此蒸發(fā)所耗的能量僅僅是壓縮機所耗的能量。

MVR蒸發(fā)工藝

MVR熱泵流程圖

3.MVR熱泵效率與分析

根據(jù)MVR熱泵系統(tǒng)的工作原理可知，其效率取決于回收利用的潛熱值與輸入的機械功之間的比較。

下表以常壓下基本循環(huán)的狀態(tài)變化為例，通過模擬計算表明其在能源利用效率方面的優(yōu)勢。

處理量100噸的氣浮機售價