處理量300立方的氣浮機(jī)工作原理
氣浮機(jī)廠家為大家講述關(guān)于氣浮機(jī)都適合什么樣水質(zhì)的闡述;首先我們來簡單介紹下氣浮機(jī)設(shè)備,氣浮設(shè)備是通過向水中釋放氣,大量的氣泡附著到懸浮固體(SS)的表面上跟隨著浮力上升到表面,通過刮渣系統(tǒng)排除,這么一整套的污水處理設(shè)備。
氣浮機(jī)污水處理:水中的懸浮物固體(雜質(zhì))有溶解性物質(zhì)以及非溶解性物質(zhì)之分,溶解性物質(zhì)類直接溶解到了水中,例如糖,非溶解性物質(zhì)比如灰塵顆粒等等。非溶解性的物質(zhì)表面容易附著氣泡,隨著浮力上升到水面。不同的客戶要求不一樣,一般來說,通過加藥,PAC(絮凝劑)跟PAM(助凝劑),可以讓效果更好。而溶解性物質(zhì),根據(jù)不同水質(zhì)可以采用生化處理,如果是類似于無機(jī)鹽等物質(zhì)的污水處理,我們需要采用RO反滲透。
簡單來說,氣浮機(jī)就是適合工業(yè)污水處理的設(shè)備,主要作用就是除油除雜質(zhì),可以采用氣浮機(jī)處理的有很多,比如印染廢水、屠宰廢水等等。根據(jù)不同的出水要求,可以會需要增加其他配套設(shè)施。
氣浮機(jī)哪家好為大家闡述關(guān)于氣浮機(jī)中浮渣的處理方式都有哪些?氣浮機(jī)大多是用來處理污水的,所以避免不了浮渣,當(dāng)出現(xiàn)浮渣的時候我們應(yīng)該怎么處理呢?接下來就為大家介紹一下:
氣浮機(jī)處理浮渣是為了更好的來完善凈化工作,而且要把浮渣里面的蔗糖很好的利用起來,還要很好的來防止浮渣里面的內(nèi)容變質(zhì)。要是我們不能夠很好的進(jìn)行處理,那么效果就會有偏差,甚至是有副作用的出現(xiàn)。當(dāng)我們在進(jìn)行磷處理的時候,浮渣就是比較少的,而且處理起來也不困難,只要一臺吸濾機(jī)就可以搞定了。
一般國外會把氣浮機(jī)里的浮渣回流到混合的汁里面,在利用澄清石灰水來進(jìn)行處理,聽說是因為在浮渣里面的磷酸鈣和絮凝劑還可以進(jìn)行作用。要知道其實在形成浮渣以后,當(dāng)我們進(jìn)行稀釋的過程里會有復(fù)溶。而且浮渣的稀釋越大,那么它所含有的復(fù)溶就會越多。
05二級接觸氧化(參看一級處理)
06曝氣生物濾池
容積確定,深度處理根據(jù)濾池表面負(fù)荷設(shè)計一般選擇2~6m3/m2.h(負(fù)荷選取低保險系數(shù)高)舉例:處理量按Q=10000m3/d,BOD容積負(fù)荷介于0.2~0.3kg/(m3.d);曝氣生物濾池座數(shù)不宜少于2座,zui高座數(shù)以8~12座為宜;曝氣生物濾池單池表面面積以不高于50m2為宜;濾料粒徑以介于3~20mm之間為宜。濾池總面積:416.3/(2~6)=208~69m2。本工程取144m2即每座平面尺寸:6×6m2,共4座。
容積校驗根據(jù)BOD容積負(fù)荷校核:10000×(20-10)/(144×3.3×103)=0.21kg/(m3.d),在要求范圍內(nèi)。計算結(jié)果:4座平面尺寸為6.0×6.0m濾料高度3.3m的曝氣生物濾池。濾料粒徑取3~5,4~6mm。前者為濾層,高度為2.5m;后者為接觸層,高度為0.8m。濾池高度:配水區(qū)高度1.2m,濾板厚0.1m,承托層高度0.4m,濾料高度3.3m,清水區(qū)高度1.0m,超高0.5m。濾池總高度6.5m。
曝氣量與鼓風(fēng)機(jī):曝氣生物濾池氣水比宜為(1~3):1或根據(jù)下面計算在曝氣生物濾池這樣的生物膜法反應(yīng)器中,生物膜耗費的溶解氧總量一般為1~3mg/l。為使濾料表面的好氧菌膜維持良好的生物相,通過濾料層后的剩余溶解氧應(yīng)保持在2~3mg/l,這樣要求污水進(jìn)入濾料層前的溶解氧為4~6mg/l左右。
微生物需氧量R包括合成用氧量和內(nèi)源呼吸用氧量兩部分,即R=1.46ΔBOD+0.18P=328kg/d。式中R為微生物膜的需氧量,kg/d;ΔBOD為濾池單位時間內(nèi)去除的BOD量,kg/d;P為活性生物膜數(shù)量。曝氣裝置氧轉(zhuǎn)移效率一般在5%~15%,本工程設(shè)計值選取20%;空氣密度ρ為1.293kg空氣/m3;空氣中氧含有重量OW為0.232kgO2/kg空氣;每天所需空氣量:GS=328/(0.2×0.232×1.293)=5467m3鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=GS/(24×60)=3.8m3/min鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓P=h1+h2+h3+h4+h5=2+1+45+8+1.0=57KPa,本工程鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓選用59KPa。
其中h1為空氣管道的沿程損失;h2為空氣管道的局部阻力損失;h3為空氣擴(kuò)散裝置擴(kuò)散深度;h4為空氣擴(kuò)散裝置的阻力;h5為所在地區(qū)大氣壓。每座曝氣生物濾池由一臺鼓風(fēng)機(jī)單獨供風(fēng),四座曝氣生物濾池共需四臺鼓風(fēng)機(jī),一臺鼓風(fēng)機(jī)作為四臺鼓風(fēng)機(jī)的備用風(fēng)機(jī),即工藝曝氣鼓風(fēng)機(jī)共5臺。
反吹系統(tǒng):曝氣生物濾池反沖洗時,先氣洗(2倍曝氣量,氣水比3.7:1)5min,反沖線速度宜為0.4~0.8m3/(m2.min);再氣、水聯(lián)合反洗5min(氣洗反沖線速度宜為0.4~0.8m3/(m2.min),水洗反沖洗強(qiáng)度為8~16l/(m2.s)..進(jìn)水之1.5-2倍);zui后水洗5min,反沖洗強(qiáng)度為8~16l/(m2.s),完成后進(jìn)入正常運行狀態(tài)。曝氣風(fēng)速主管15米/秒,支管25米/秒
07SBR池設(shè)計計算公式
A、反應(yīng)池數(shù)及排出比(1/m),池數(shù)一般大于2個當(dāng)設(shè)計水量小于500m3/d時可以設(shè)1座,排出比取1/m=1/2~1/5。
B、設(shè)計負(fù)荷Ls及污泥濃度MLSS(X),標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷選取0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d,延時負(fù)荷選取0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d,污泥濃度選取2000~5000mg/l,X的選取與負(fù)荷成反比。反應(yīng)池水深4~6米。
C、容積及周期的確定,總?cè)莘eV=QS/LsEX式中Q為zui大日處理量(m3/d)。S為進(jìn)入SBR池的BOD5濃度(mg/l),Ls為設(shè)計負(fù)荷,E為曝氣反應(yīng)比=(nTA)/24其中n為每日周期數(shù),TA為曝氣時間。X為污泥濃度。曝氣時間的確定TA=(24S)/(LsXm)式中m為排出比倒數(shù)。沉淀及排泥時間分別各取1小時。容積確定V=mQ/n
D、需氧量的確定,經(jīng)驗數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷選取0.5~1.5kg氧氣/kgBOD,延時負(fù)荷取1.5~2.5。曝氣量的確定,供氧量一般為需氧量的1.4倍。
E、產(chǎn)泥量的確定,污泥干固體量(kg/d)=Q*SS*Y/1000式中Q污水流量m3/d,SS進(jìn)水懸浮物含量mg/l,Y產(chǎn)率,高負(fù)荷(0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d)取Y=1.0;低負(fù)荷(0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d)取Y=0.75.
08電解槽的工藝設(shè)計
根據(jù)廢水流量及污染物種類和濃度,選定的板水比、極距、電流密度、電解時間等參數(shù)確定電解槽尺寸及整流器的容量。
有效容積根據(jù)設(shè)計流量及停留時間確定V=Q*T,T電解時間的確定,對于連續(xù)電解一般取經(jīng)驗數(shù)據(jù)停留20~30分鐘,對于間歇操作,T為輪換周期,包括注水時間沉淀排空時間和電解時間,一般為2~4小時。
陽電極面積A可由選定的板水比和已求出的電解槽有效容積推得,也可由選定的電流密度i和電流I推得。
電流I應(yīng)根據(jù)廢水情況和要求的處理程度由試驗確定。對六價Cr廢水,也可用下式計算:I=KQC/S式中K——每克六價鉻還原成3價鉻所需的電量一般取4.5Ah/gCr左右,C——廢水含六價鉻濃度,mg/l,S——電極串聯(lián)數(shù),在數(shù)值上等于串聯(lián)電極板數(shù)減1。
電壓V電解槽的槽電壓等于極間電壓和導(dǎo)線上的電壓降之和,V=SV1+V2式中V1——極間電壓,一般3~7.5V。V2導(dǎo)線上的電壓降,一般為1~2V。
選擇整流器設(shè)備時,電流和電壓值應(yīng)分別比計算值大30%~40%,用以補(bǔ)償極板的鈍化和腐蝕等原因引起的整流器效率降低。
電解槽長寬比取5~6:1,深寬比取1~1.5:1。電解槽進(jìn)出水端要設(shè)配水和穩(wěn)流措施,以均勻布水并維持良好流態(tài)。內(nèi)置空氣攪拌,空氣量為0.1~0.3方/分鐘??諝馊氤厍耙汀?/p>
陽極在氧化劑和電流作用下,會形成一層鈍化膜,可以通過投加適量的Nacl,整加水流速度或采用機(jī)械去膜以及電極定期換向等方法防止鈍化。
處理量300立方的氣浮機(jī)工作原理