處理量300立方的氣浮機(jī)工作原理

氣浮機(jī)廠家為大家講述關(guān)于氣浮機(jī)都適合什么樣水質(zhì)的闡述；首先我們來簡單介紹下氣浮機(jī)設(shè)備，氣浮設(shè)備是通過向水中釋放氣，大量的氣泡附著到懸浮固體（SS）的表面上跟隨著浮力上升到表面，通過刮渣系統(tǒng)排除，這么一整套的污水處理設(shè)備。

氣浮機(jī)污水處理：水中的懸浮物固體（雜質(zhì)）有溶解性物質(zhì)以及非溶解性物質(zhì)之分，溶解性物質(zhì)類直接溶解到了水中，例如糖，非溶解性物質(zhì)比如灰塵顆粒等等。非溶解性的物質(zhì)表面容易附著氣泡，隨著浮力上升到水面。不同的客戶要求不一樣，一般來說，通過加藥，PAC（絮凝劑）跟PAM（助凝劑）,可以讓效果更好。而溶解性物質(zhì)，根據(jù)不同水質(zhì)可以采用生化處理，如果是類似于無機(jī)鹽等物質(zhì)的污水處理，我們需要采用RO反滲透。

簡單來說，氣浮機(jī)就是適合工業(yè)污水處理的設(shè)備，主要作用就是除油除雜質(zhì)，可以采用氣浮機(jī)處理的有很多，比如印染廢水、屠宰廢水等等。根據(jù)不同的出水要求，可以會需要增加其他配套設(shè)施。
氣浮機(jī)哪家好為大家闡述關(guān)于氣浮機(jī)中浮渣的處理方式都有哪些？氣浮機(jī)大多是用來處理污水的，所以避免不了浮渣，當(dāng)出現(xiàn)浮渣的時候我們應(yīng)該怎么處理呢？接下來就為大家介紹一下：

氣浮機(jī)處理浮渣是為了更好的來完善凈化工作，而且要把浮渣里面的蔗糖很好的利用起來，還要很好的來防止浮渣里面的內(nèi)容變質(zhì)。要是我們不能夠很好的進(jìn)行處理，那么效果就會有偏差，甚至是有副作用的出現(xiàn)。當(dāng)我們在進(jìn)行磷處理的時候，浮渣就是比較少的，而且處理起來也不困難，只要一臺吸濾機(jī)就可以搞定了。

一般國外會把氣浮機(jī)里的浮渣回流到混合的汁里面，在利用澄清石灰水來進(jìn)行處理，聽說是因為在浮渣里面的磷酸鈣和絮凝劑還可以進(jìn)行作用。要知道其實在形成浮渣以后，當(dāng)我們進(jìn)行稀釋的過程里會有復(fù)溶。而且浮渣的稀釋越大，那么它所含有的復(fù)溶就會越多。
05二級接觸氧化（參看一級處理）

06曝氣生物濾池

容積確定，深度處理根據(jù)濾池表面負(fù)荷設(shè)計一般選擇2～6m3/m2.h(負(fù)荷選取低保險系數(shù)高)舉例：處理量按Q＝10000m3/d，BOD容積負(fù)荷介于0.2～0.3kg/（m3.d）；曝氣生物濾池座數(shù)不宜少于2座，zui高座數(shù)以8～12座為宜；曝氣生物濾池單池表面面積以不高于50m2為宜；濾料粒徑以介于3～20mm之間為宜。濾池總面積：416.3/（2～6）＝208～69m2。本工程取144m2即每座平面尺寸：6×6m2，共4座。

容積校驗根據(jù)BOD容積負(fù)荷校核：10000×（20-10）/（144×3.3×103）＝0.21kg/（m3.d），在要求范圍內(nèi)。計算結(jié)果：4座平面尺寸為6.0×6.0m濾料高度3.3m的曝氣生物濾池。濾料粒徑取3～5，4～6mm。前者為濾層，高度為2.5m；后者為接觸層，高度為0.8m。濾池高度：配水區(qū)高度1.2m，濾板厚0.1m，承托層高度0.4m，濾料高度3.3m，清水區(qū)高度1.0m，超高0.5m。濾池總高度6.5m。

曝氣量與鼓風(fēng)機(jī)：曝氣生物濾池氣水比宜為（1～3）：1或根據(jù)下面計算在曝氣生物濾池這樣的生物膜法反應(yīng)器中，生物膜耗費的溶解氧總量一般為1～3mg/l。為使濾料表面的好氧菌膜維持良好的生物相，通過濾料層后的剩余溶解氧應(yīng)保持在2～3mg/l，這樣要求污水進(jìn)入濾料層前的溶解氧為4～6mg/l左右。

微生物需氧量R包括合成用氧量和內(nèi)源呼吸用氧量兩部分，即R=1.46ΔBOD+0.18P＝328kg/d。式中R為微生物膜的需氧量，kg/d；ΔBOD為濾池單位時間內(nèi)去除的BOD量，kg/d；P為活性生物膜數(shù)量。曝氣裝置氧轉(zhuǎn)移效率一般在5％～15％，本工程設(shè)計值選取20％；空氣密度ρ為1.293kg空氣/m3；空氣中氧含有重量OW為0.232kgO2/kg空氣；每天所需空氣量：GS=328/（0.2×0.232×1.293）＝5467m3鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=GS/（24×60）＝3.8m3/min鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓P＝h1+h2+h3+h4+h5＝2+1+45+8+1.0＝57KPa，本工程鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓選用59KPa。

其中h1為空氣管道的沿程損失；h2為空氣管道的局部阻力損失；h3為空氣擴(kuò)散裝置擴(kuò)散深度；h4為空氣擴(kuò)散裝置的阻力；h5為所在地區(qū)大氣壓。每座曝氣生物濾池由一臺鼓風(fēng)機(jī)單獨供風(fēng)，四座曝氣生物濾池共需四臺鼓風(fēng)機(jī)，一臺鼓風(fēng)機(jī)作為四臺鼓風(fēng)機(jī)的備用風(fēng)機(jī)，即工藝曝氣鼓風(fēng)機(jī)共5臺。

反吹系統(tǒng)：曝氣生物濾池反沖洗時，先氣洗（2倍曝氣量，氣水比3.7：1）5min，反沖線速度宜為0.4～0.8m3/(m2.min)；再氣、水聯(lián)合反洗5min（氣洗反沖線速度宜為0.4～0.8m3/(m2.min)，水洗反沖洗強(qiáng)度為8～16l/(m2.s）..進(jìn)水之1.5-2倍）；zui后水洗5min，反沖洗強(qiáng)度為8～16l/(m2.s），完成后進(jìn)入正常運行狀態(tài)。曝氣風(fēng)速主管15米/秒，支管25米/秒

07SBR池設(shè)計計算公式

A、反應(yīng)池數(shù)及排出比（1/m），池數(shù)一般大于2個當(dāng)設(shè)計水量小于500m3/d時可以設(shè)1座，排出比取1/m=1/2~1/5。

B、設(shè)計負(fù)荷Ls及污泥濃度MLSS(X)，標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷選取0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d，延時負(fù)荷選取0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d，污泥濃度選取2000~5000mg/l，X的選取與負(fù)荷成反比。反應(yīng)池水深4~6米。

C、容積及周期的確定，總?cè)莘eV=QS/LsEX式中Q為zui大日處理量（m3/d）。S為進(jìn)入SBR池的BOD5濃度（mg/l），Ls為設(shè)計負(fù)荷，E為曝氣反應(yīng)比=(nTA)/24其中n為每日周期數(shù)，TA為曝氣時間。X為污泥濃度。曝氣時間的確定TA=（24S）/（LsXm）式中m為排出比倒數(shù)。沉淀及排泥時間分別各取1小時。容積確定V=mQ/n

D、需氧量的確定，經(jīng)驗數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷選取0.5~1.5kg氧氣/kgBOD，延時負(fù)荷取1.5~2.5。曝氣量的確定，供氧量一般為需氧量的1.4倍。

E、產(chǎn)泥量的確定，污泥干固體量（kg/d）=Q*SS*Y/1000式中Q污水流量m3/d，SS進(jìn)水懸浮物含量mg/l，Y產(chǎn)率，高負(fù)荷（0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d）取Y=1.0；低負(fù)荷（0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d）取Y=0.75.

08電解槽的工藝設(shè)計

根據(jù)廢水流量及污染物種類和濃度，選定的板水比、極距、電流密度、電解時間等參數(shù)確定電解槽尺寸及整流器的容量。

有效容積根據(jù)設(shè)計流量及停留時間確定V=Q*T，T電解時間的確定，對于連續(xù)電解一般取經(jīng)驗數(shù)據(jù)停留20~30分鐘，對于間歇操作，T為輪換周期，包括注水時間沉淀排空時間和電解時間，一般為2~4小時。

陽電極面積A可由選定的板水比和已求出的電解槽有效容積推得，也可由選定的電流密度i和電流I推得。

電流I應(yīng)根據(jù)廢水情況和要求的處理程度由試驗確定。對六價Cr廢水，也可用下式計算：I=KQC/S式中K——每克六價鉻還原成3價鉻所需的電量一般取4.5Ah/gCr左右，C——廢水含六價鉻濃度，mg/l，S——電極串聯(lián)數(shù)，在數(shù)值上等于串聯(lián)電極板數(shù)減1。

電壓V電解槽的槽電壓等于極間電壓和導(dǎo)線上的電壓降之和，V=SV1+V2式中V1——極間電壓，一般3~7.5V。V2導(dǎo)線上的電壓降，一般為1~2V。

選擇整流器設(shè)備時，電流和電壓值應(yīng)分別比計算值大30%~40%，用以補(bǔ)償極板的鈍化和腐蝕等原因引起的整流器效率降低。

電解槽長寬比取5~6：1，深寬比取1~1.5：1。電解槽進(jìn)出水端要設(shè)配水和穩(wěn)流措施，以均勻布水并維持良好流態(tài)。內(nèi)置空氣攪拌，空氣量為0.1~0.3方/分鐘?？諝馊氤厍耙汀?/p>

陽極在氧化劑和電流作用下，會形成一層鈍化膜，可以通過投加適量的Nacl，整加水流速度或采用機(jī)械去膜以及電極定期換向等方法防止鈍化。

處理量300立方的氣浮機(jī)工作原理