我國每年都有大量的電鍍廢水排出。雖然傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法經(jīng)有效處理后能達到排放標準，但仍然存在大量重金屬離子等污染物流入河流、湖泊、海洋或滲入土層，不僅污染環(huán)境、破壞生態(tài)，還會危害人類健康和生命，并且會浪費大量寶貴資源。電鍍廢水大致可分為前處理廢水、清洗廢水、后處理廢水和電鍍廢液。其中，電鍍零件清洗廢水是電鍍廢水的主要來源之一，約占廢水排放總量的80%以上。電鍍生產過程耗水量大、浪費驚人，因此對水環(huán)境污染也十分嚴重。

　　目前，針對電鍍廢水中的氰類和酸堿廢水處理工藝成熟，常見的電鍍重金屬廢水處理方法多為化學破絡、沉淀法，離子交換法，溶劑萃取分離法，膜分離法和吸附法。膜分離技術是效果較好的深度處理電鍍廢水的方法，根據(jù)電鍍廢水處理難點，萊特萊德推出Neterfo極限分離系統(tǒng)用于處理電鍍廢水。

　　Neterfo極限分離系統(tǒng)處理電鍍廢水的優(yōu)勢：

　　1、Neterfo極限分離系統(tǒng)是萊特萊德研發(fā)的一套膜法深度處理回用系統(tǒng)。系統(tǒng)搭載了錯流PON抗污染技術、POM寬流道高架橋旁路技術等多項技術，實現(xiàn)了高回收率和低能耗的處理效果。

　　2、Neterfo極限分離系統(tǒng)緊湊、運行連續(xù)化，投資費用和運行費用低，勞動強度大大降低。不使用任何有害物質，無廢棄物產生，實現(xiàn)清潔化生產。

　　3、Neterfo極限分離系統(tǒng)通過優(yōu)化配比、排布，在高回收率的條件下，噸水運行成本比傳統(tǒng)設備低。在中水回用階段可減少原水的投入和排污費用。

　　萊特萊德電鍍廢水處理工藝能夠去除電鍍廢水中的有機物和重金屬，并降低出水的色度，降低企業(yè)的生產運行費用，為客戶現(xiàn)場的穩(wěn)定生產提供保障。