編織袋廠廢氣熱定型工藝及廢氣產(chǎn)生源

熱定型的溫度和時(shí)間是與定型效果密切相關(guān)的主要工藝因素，此外張力也對(duì)定型效果有較大影響。功能性后整理過程中，廢氣主要來自兩個(gè)環(huán)節(jié)。滌綸分散染料的熱熔染色工藝中，高溫導(dǎo)致一些小分子的染料升華為廢氣排放出來。棉織物的免燙、阻燃整理都要經(jīng)過烘焙環(huán)節(jié)，由于添加了一些化學(xué)助劑，烘焙時(shí)會(huì)出現(xiàn)甲醛等醛類氣體和氨氣釋放的現(xiàn)象。溫度是熱定型的重要因素，滌綸纖維的熱定型主要利用它的熱塑性。在溫度、濕度與機(jī)械力的作用下，纖維中分子鏈的熱運(yùn)動(dòng)增大，已形成的纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中較弱的分子鍵會(huì)被拆散，原有結(jié)構(gòu)得到舒解。在后續(xù)的冷卻過程中，改組為更強(qiáng)固的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。由于纖維大分子中折疊鏈的增加，造成纖維中微細(xì)結(jié)構(gòu)的相應(yīng)變化，纖維結(jié)晶區(qū)的內(nèi)應(yīng)力大部分得到消除，無定型的平均序態(tài)較高的結(jié)構(gòu)單元。實(shí)際生產(chǎn)中所采用的溫度一般在滌綸的玻璃化溫度與軟化溫度中選擇(滌綸的玻璃化溫度T=67～81℃ ，軟化溫度T=230～240℃ )。當(dāng)溫度超過180℃ 時(shí)，對(duì)滌綸分子運(yùn)動(dòng)加劇有利，但棉纖維要逐漸發(fā)生裂解，聚合度下降，240℃時(shí)棉纖維開始分解，所以滌綸和棉纖維混紡織物的熱定型溫度在180～220℃。

后還需要使用活性炭除味裝置來進(jìn)一步處理。編織袋廠廢氣有些時(shí)候，在染料和助劑的影響下，拉幅定型機(jī)所產(chǎn)生的廢氣在經(jīng)過以上處理之后仍然會(huì)散發(fā)出非常難聞的味道，所以這時(shí)候還需要使用活性炭除味裝置，從而去除異味，以免影響到附近的居民生活。

編織袋廠廢氣廠定型機(jī)廢氣處理方案

針對(duì)編織袋廠廢氣廠定型機(jī)廢氣、油煙，采用等離子靜電廢氣處理設(shè)備進(jìn)行處理。如果還需要去除廢氣中的臭氣、異味，*采用我們的等離子光催化一體機(jī)。

在只治理廢氣和編織袋廠廢氣的情況下，具體的治理流程如下：實(shí)際上在降溫之前，我們還需要進(jìn)行過濾處理，一般是使用不銹鋼循環(huán)過濾網(wǎng)來進(jìn)行處理。也就是說，拉幅定型機(jī)所產(chǎn)生的廢氣需要先過濾，之后在進(jìn)行降溫處理。這是因?yàn)檫@些廢氣中含有較多的纖維和大滴的油霧，只有先經(jīng)過過濾之后，才能夠減少其對(duì)熱交換器的影響，保證降溫的效果。