高分子脫硝技術原理

高分子脫硝技術原理

SNCR技術工藝簡單，但要求的反應溫度高，適用爐型有限，特別是鏈條爐，一般鍋爐容量較小，負荷變動頻繁，鍋爐的運行條件不能滿足SNCR的要求。我公司與合作單位研究發(fā)現了一種高活性氨基還原劑（NR3）及其生產技術，它能夠在反應溫度700℃～1050℃范圍內，無催化劑條件與NOx發(fā)生還原反應，并保持較高的脫除效率。通常設計合理的活性氨煙氣脫硝工藝可達到70%-90%的NOx脫除效率。SCR、SNCR兩項技術雖然有較高的脫硝效率，但沒有脫硫功能，煙氣溫度下降到一定程度時會結露，對后續(xù)設備有一定的腐蝕作用，在本項目中不宜采用。

 LoTOx技術脫硝效率高，是目前國外已在工程上得到應用的低溫氧化技術，只是由于臭氧設備造價高、臭氧發(fā)生費用高而不能被廣泛使用。但對本項目還是有一定的參考利用價值。

NOＸ＋NH3→N2↑+H2O（高分子脫硝）

工藝流程

本脫硝技術使用一種高分子活性物質作為脫硝還原劑。它能在700度到1050度范圍內迅速（1-2s）與NOX發(fā)生還原反應生成氮氣（N2）二氧化碳（CO2）和水（H2O）。

它所用的設備有原料二次混合倉，原料倉，氣料混合器，射流泵，*風泵，計量裝置，噴射管路，噴嘴，控制檢測。當在線檢測到的數據傳遞給*控制模塊時，*控制模塊通過計算得到數據后指令電子控制給料器給所需投入還原劑的多少，投資省，運行費用低，無二次污染，*煙氣凈化系統以外的其它設備，回收部分氮資源，操作簡單可靠、脫硝效率穩(wěn)定。用液氨做脫除劑不便儲運    脫硝40%～50%脫硫95%以上    運行費用較低，同時指令*風泵調整氣流壓力與風量，通過氣料混合系統、射流系統將氣料混合物送入爐膛內噴射開始脫硝。

高分子脫硝劑脫硝工藝與 SNCR 工藝相比，其不同點是脫硝劑不同，高分子脫硝劑工藝為脫硝劑固體粉末；而 SNCR 為氨水或尿素； 高分子脫硝劑脫硝工藝與 SNCR 工藝投資相比，省去了氨逃逸檢測投資。 固態(tài)高分子SNCR脫硝工藝也是一種爐內脫硝工藝，其基本原理類似于傳統的SNCR方式。

下， 高分子SNCR脫硝工藝化學反應原理儲存系統主要由料倉組成。料倉為焊接件，材質為Q235B,用于臨時貯存高分子材料，為計量分配系統做好物料儲備。

    為防止料倉發(fā)生物料堵塞，糧倉上部開有兩個一定尺寸的小孔；在壓縮空氣主通路上，開一旁路，通過電磁閥控制，壓縮空氣經由羅茨風機進入料倉。