無錫市福源來彩板型鋼有限公司生產(chǎn)的新型隱藏式橫裝巖棉(玻璃棉)板又稱金屬幕墻面節(jié)能橫鋪板,聚氨酯封邊橫裝巖棉(玻璃棉)夾芯板,金屬幕墻板主要是以巖棉和玻璃棉等芯材為主,采用高級(jí)品質(zhì)色涂層鋼板為面材,連續(xù)棉纖巖棉、玻璃棉為芯材,福源來隱藏式橫裝巖棉(玻璃棉)板產(chǎn)品廣泛用于公用建筑(機(jī)場(chǎng)、展覽館、游泳館、博物館),商業(yè)建筑(購物中心、辦公樓)及工業(yè)廠房(半導(dǎo)體廠、醫(yī)藥廠、電子廠);復(fù)合板由兩層優(yōu)質(zhì)鋼板及*的不可燃巖棉制造,保證復(fù)合板具有良好的耐火性。油漆涂層可使用氟碳(PVDF)丶高耐候(HDP)、聚酯(PE)、硅改(SMP),壓花板、潔凈板、抗靜電板均可。

無錫市福源來彩板型鋼有限公司成立于1994年,前身是無錫長(zhǎng)豐機(jī)械廠,2001年更名為無錫市福源來彩板型鋼有限公司,注冊(cè)資金500萬, 公司位于無錫市胡埭工業(yè)園,占地8000平方,公司設(shè)有總經(jīng)辦、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、銷售等部門,在職員工58名,公司擁有金屬面夾芯復(fù)合板、聚氨酯(橫裝)金屬面幕墻夾芯板生產(chǎn)線2條,年產(chǎn)量80萬方復(fù)合板,年產(chǎn)值6000余萬,公司產(chǎn)品有聚苯乙烯夾芯板、礦棉夾芯板、聚氨酯夾芯板、紙蜂窩夾芯板以及沖孔吸音復(fù)合夾芯板、隱藏式金屬外墻板等新型節(jié)能建材,公司壓延金屬產(chǎn)品滿足冶金部、建筑研究總院金屬壓延技術(shù)設(shè)計(jì)要求,金屬外墻板符合國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

橫裝式的安裝方法,美觀大方,無暴露螺釘,有專屬的防水結(jié)構(gòu),提高使用壽命。
大面積的安裝成波紋線條狀的美感,達(dá)到建筑的多樣化需求。
防火棉90度旋轉(zhuǎn),使棉纖維和板面成垂直狀態(tài)。
使用螺釘式隱藏方式,表面可做到水波紋、純平、壓花等多種效果。
采用高密度巖棉及優(yōu)質(zhì)鋼板,保證夾芯板的鏡面純平度,6-8m長(zhǎng)板材表面不會(huì)出現(xiàn)起鼓或脫層現(xiàn)象。
采用憎水型、*防火的環(huán)保巖棉材料。
可選擇豎縫折邊,完成后的效果可媲美鋁幕墻系統(tǒng)。
厚度為50、75、100、120、150、200,其他厚度可定制。
表面鋼板為0.5-1.2mm,內(nèi)層鋼板為0.5-1.0mm。巖棉密度為60-180kg/m3。
鋼結(jié)構(gòu)外墻隱釘式巖棉夾芯板-巖棉橫裝板參數(shù)描述:
標(biāo)準(zhǔn)寬度:1000mm(特殊寬度可定制)
長(zhǎng)度:≤11800mm
鋼板厚度:0.4mm-1.0mm
鋼板材質(zhì):彩涂板、鍍鋅板、不銹鋼板、鋁鎂錳板等
芯材:巖棉(可根據(jù)要求更換)
巖棉厚度:50mm、75mm、100mm(特殊厚度可定制)
巖棉容重:60kg/m3-- 180kg/m3
連接方式:隱藏式
重量(供參考):12kg/m2(以雙面0.5mm彩涂板,50mm厚度60kg/m3巖棉芯材為例)
燃燒性能:A1級(jí)
安裝方式:螺釘隱藏式
鋼結(jié)構(gòu)外墻隱釘式巖棉夾芯板-巖棉橫裝板案例展示:

鋼結(jié)構(gòu)外墻隱釘式巖棉夾芯板-巖棉橫裝板板型圖集:
福源來 鋼結(jié)構(gòu)外墻隱釘式巖棉夾芯板-巖棉橫裝板產(chǎn)品具有良好的絕熱、阻燃、隔音、環(huán)保、耐久性能,并廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商用建筑內(nèi)外墻、以及建筑外墻保溫、防火保溫門等領(lǐng)域 。
主營(yíng)產(chǎn)品:暗扣隱釘式金屬幕墻板、暗扣隱藏式金屬幕墻板、外墻橫鋪板、聚氨酯封邊玻璃絲棉屋面板、聚氨酯封邊巖棉橫鋪板、PU側(cè)封玻璃絲綿板、聚氨酯封邊彩鋼巖棉板、隱藏式金屬幕墻橫裝板、金屬面巖棉橫裝板、機(jī)制沖孔彩鋼巖棉隔音板。
實(shí)際價(jià)格以電話咨詢?yōu)闇?zhǔn),謝謝!無錫市福源來彩板型鋼有限公司期待與您合作!
鋼結(jié)構(gòu)外墻隱釘式巖棉夾芯板-巖棉橫裝板廠家為您*鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)信息:
鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底
交底提要:構(gòu)件制作
交底內(nèi)容:
1、 鋼結(jié)構(gòu)制作首*行放樣、下料和切割,在放樣和下料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求欲留制作和安裝時(shí)的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物;
2、 矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機(jī)械剪切的零件,需要進(jìn)行邊緣加工時(shí),其刨削量不應(yīng)小于2.0mm
3、 在制孔時(shí),螺栓孔的精度及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,當(dāng)螺栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時(shí),不得采用鋼塊填塞,可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔;在組裝前,零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格,連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30mm- - 50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈,板材、型材的拼接,應(yīng)在組裝前進(jìn)行;構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接矯正后進(jìn)行,組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。采用夾具組裝時(shí),拆除夾具時(shí)不得損傷母材;對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整,頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼;
4、 在進(jìn)行焊接時(shí),施工單位對(duì)其*采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝;焊接時(shí),不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹,焊接時(shí),焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧,焊角轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。焊角出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,應(yīng)查明原因,定出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數(shù)不宜超過兩次。焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量,檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼?。?br />5、 采用砂輪打磨處理摩擦面時(shí),打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍,打磨方向應(yīng)于構(gòu)件受力方向垂直,經(jīng)處理的摩擦面,出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗(yàn),在運(yùn)輸過程中試件摩擦面不得損傷,處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等;
6、 鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前應(yīng)進(jìn)行除銹,涂裝應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛,附著應(yīng)良好,涂裝完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào),大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、中心位置和定位標(biāo)記。