長治廠家定制鍍鋅碳鋼q235平焊法蘭DN250

隨著沖壓法蘭毛坯的不斷發(fā)展，法蘭的加工技術也得到了迅猛發(fā)展。然而，由于法蘭具有氧化性強、熔點低、導熱快、線膨脹系數(shù)大、熔化潛熱大等多種物理以及化學性能特點，因此選擇焊接方法時，會容易出現(xiàn)以下常見問題：
在法蘭焊接熔池凝固和快速冷卻的過程之中，氫來不及溢出，極易形成氫氣孔。弧柱氣氛中的水分、法蘭焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分，都是法蘭焊縫中氫氣的重要來源。因此，對氫的來源要嚴格控制，以防止氣孔的形成。
在法蘭焊接的過程之中，大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部，因而焊接鋁以及鋁合金時，能量除消耗于熔化金屬熔池外，還要有更多的熱量無謂消耗于金屬其他部位，這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為顯著，為了獲得高質量的焊接接頭，應當盡量采用能量集、功率大的能源，有時也可采用預熱等工藝措施。

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法蘭焊接前應該采用化學或者機械方法進行嚴格的表面清理，清除其表面氧化膜。鎢極氬弧焊時，選用交流電源，通過“陰極清理”作用，去除氧化膜。氣焊時，采用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接的時候，可加大焊接熱量，例如，氦弧熱量大，利用氦氣或氬氦混合氣體保護，或者采用大規(guī)范的熔化極氣體保護焊，在直流正接情況下，可不需要“陰極清理”。
法蘭焊接熔池凝固時容易產(chǎn)生縮孔、縮松、熱裂紋以及比較高的內應力，法蘭生產(chǎn)中可采用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產(chǎn)生。在耐蝕性允許的情況下，可采用法蘭毛坯焊絲焊接除法蘭之外的法蘭盤毛坯。在法蘭中含硅0.5％時熱裂傾向比較大，隨著硅含量增加，法蘭結晶溫度范圍變小，流動性顯著提高，收縮率下降，熱裂傾向也相應減小。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，當含硅5％～6％時可不產(chǎn)生熱裂，因而采用SAlSi條(硅含量4．5％～6％)焊絲會有更好的抗裂性。