HD41H定壓止回閥

常見故障：

閥門泄漏。即在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超過允許程度的滲漏。

1、臟物落到密封面上?？墒褂谜{(diào)節(jié)螺紋套逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至，能把臟物沖去。

2、密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整

度，其粗糙度應(yīng)不高于Ra0.2μm。 

3、由于裝配下當(dāng)或管道載荷等原因，使零件的同心度遭到破壞。應(yīng)重新裝配或排除管道附加的載荷。 

4、閥門開啟壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近，以致密封面比壓力過低。當(dāng)閥門受震動(dòng)或介質(zhì)壓力波動(dòng)時(shí)更容易發(fā)生泄漏。應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條件對(duì)開啟壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 

5、彈簧松弛，從而使整定壓力降低，并引起起閥門泄漏?？赡苁怯捎诟邷鼗蚋g等原因所造成，應(yīng)根據(jù)原因采取更換彈簧、甚至調(diào)換閥門（如果屬于選用不當(dāng)?shù)脑?等措施。如果僅僅是由于調(diào)整不當(dāng)所引起，則只需把調(diào)節(jié)螺套適當(dāng)按緊。 

閥門啟閉不靈活清脆。其主要原因可能是: 

1、閥桿密封處調(diào)整失當(dāng)，致使閥門開啟過程拖長(zhǎng)或回座遲緩。應(yīng)重新加以調(diào)整。 

2、內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象，這可能是由于裝配不當(dāng)、臟物混入或零件腐蝕等原因所造成。應(yīng)查明原因消除之。 

3、排放管道阻力過大，排放時(shí)建立起較大背壓，使閥門開不足。應(yīng)減小排放管道阻力。 

開啟壓力值變化。定壓式止回閥調(diào)整好以后，其實(shí)際開啟壓力相對(duì)于整定值允許有一定的偏差。按照GB12243-89的規(guī)定，這個(gè)允許偏差值當(dāng)整定壓力≤0.8MPa時(shí)，為±0.02MPa；當(dāng)整定壓力>1.0MPa時(shí)，為整定壓力值的±2%。超出上述允差范圍則認(rèn)為是不正常的。造成開啟壓力值變化的原因可能有： 

1、工作溫度變化引起。例如，當(dāng)閥門在常溫下調(diào)整而用于高溫下時(shí)，開啟壓力常常有所降低。這可以通過適當(dāng)旋緊調(diào)節(jié)螺套來加以調(diào)節(jié)。但如果是屬于造型不當(dāng)致使彈簧腔室溫度過高時(shí)，則應(yīng)調(diào)換適當(dāng)型號(hào)的(不銹鋼)閥門。 

2、彈簧腐蝕引起。應(yīng)調(diào)換彈簧。在介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合，應(yīng)當(dāng)選用不銹鋼彈簧或選用不銹鋼材質(zhì)的定壓式止回閥。 

3、背壓變動(dòng)引起。當(dāng)背壓變化量較大時(shí)，應(yīng)選用背壓平衡定壓式止回閥。 

4、內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象。應(yīng)檢查消除之。 

閥門振蕩。即閥瓣頻繁啟閉。其可能的原因如下： 

1、進(jìn)口管道口徑太小或阻力太大。應(yīng)使進(jìn)口管內(nèi)徑不小于閥門進(jìn)口通徑，或者減小進(jìn)口管道阻力。 

2、彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度較小的彈簧。 

3、調(diào)節(jié)螺套調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)螺套。

HD41H定壓止回閥

使用說明：

1、使用本閥時(shí)，先要檢看與清洗閥內(nèi)雜物。

2、檢查閥體上零部是否有松動(dòng)或已遺失。

3、作用本閥時(shí)，檢看閥體上進(jìn)出標(biāo)致。不能私自拆卸閥門，如要拆卸，必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)下。

4、本閥在作業(yè)時(shí)，壓力不要過高一般使用0.3~0.4MPa。

5、作業(yè)時(shí)注意作用的壓力不要過快，使本閥起不到密封的作用。要再次使用時(shí)壓力調(diào)為0MPa，使彈簧回復(fù)后再次加壓。

6、如何有使用不符合要求，后果自付。

7、要定期檢看閥門。

主要結(jié)構(gòu)尺寸、連接尺寸：