一、主要技術(shù)參數(shù)

·管徑：DN150mm

·池壁管長(zhǎng)度：L=2000mm

·出油方式：末端一端通

·集油管撓度：不大于1/1000管二端支承間長(zhǎng)度

·集油管開槽中心角：60°

·操作形式：手輪操作機(jī)構(gòu)

·手輪操作力：不大于15kgf

·工作制：間歇運(yùn)行

二、主要結(jié)構(gòu)及作用

a．撇渣管為手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)操作的開槽圓管，能作60°靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，并設(shè)有限位擋塊，兩端的軸承支承有良好的密封措施。

b. 自末端撇渣管起，相鄰二臺(tái)撇渣管的浮渣水流以反向流向池外。

c. 撇渣管的管徑不小于φ300mm，厚度≥5mm，管長(zhǎng)與池寬相配合，沿管長(zhǎng)開設(shè)中心角為60°的槽，在保證受扭和受壓強(qiáng)度下，整個(gè)管長(zhǎng)可形成1～2個(gè)堰口。

d. 管的撓度不大于1/1000管二端支承間長(zhǎng)度。

e. 二端滑動(dòng)軸承采用油脂潤(rùn)滑，注脂口位于沉砂池平臺(tái)上，注脂管為304不銹鋼管。

f. 管支承結(jié)構(gòu)考慮管的溫差伸縮，滑動(dòng)軸承有可靠的密封構(gòu)造，泄漏量為0。

g. 每臺(tái)撇渣管轉(zhuǎn)動(dòng)的操作桿伸出平臺(tái)并裝有手動(dòng)或電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，手輪至平臺(tái)的高度以1m為準(zhǔn)，電動(dòng)裝置防護(hù)等級(jí)為IP65，操作機(jī)構(gòu)有旋轉(zhuǎn)角度的限位。

h. 手輪尺寸選擇保證手輪上的總操作力不大于150N。

三、主要零部件材質(zhì)

制造電動(dòng)式旋轉(zhuǎn)撇渣管的全部材料應(yīng)適用于污水及腐蝕環(huán)境。

·機(jī)座：HT200鑄鐵

·傳動(dòng)蝸輪：HT200鑄鐵

·集油管：304不銹鋼

·支承座：HT200鑄鐵

·滑動(dòng)軸承：ZCuSn5Pb5Zn5錫青鋼

·緊固件：304不銹鋼

·密封件：油浸盤根

四、電器控制系統(tǒng)

由配套供應(yīng)的電控箱控制。

其他詳細(xì)技術(shù)要求參見《機(jī)械設(shè)備配套的電氣控制箱（柜）專用技術(shù)規(guī)范》。

電動(dòng)旋轉(zhuǎn)撇渣管信號(hào)送至刮砂系統(tǒng)電控箱內(nèi)，信號(hào)內(nèi)容詳見招標(biāo)圖：PLC01~PLC04 I/O清單，信號(hào)要求詳見儀控章節(jié)。

五、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄

該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過程中所遵循的標(biāo)準(zhǔn)均為國(guó)標(biāo)（GB）或部標(biāo)（JB）這些通用標(biāo)準(zhǔn)目錄省略，只提供專用標(biāo)準(zhǔn)目錄如下：

    JB2932-86              水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

    JB/ZQ4000.2-86         切削加工件通用技術(shù)條件

    JB/ZQ4000.3-86         焊接件通用技術(shù)條件

    JB/ZQ4000.5-86         鑄件通用技術(shù)條件

    JB/ZQ4000.7-86         鍛件通用技術(shù)條件

    JB/T5000.5-98          有色金屬鑄件通用技術(shù)條件

    JB/ZQ4000.9-86         裝配技術(shù)條件

    JB/ZQ4000.10-86        涂裝通用技術(shù)條件

    JB/ZQ4286-86          包裝技術(shù)通用技術(shù)條件

    GB1176                鑄造銅合金技術(shù)條件

    GB1220                不銹鋼棒

    GB6414                鑄件尺寸公差

    GB9439                灰鑄鐵件

    GB8923-85             涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)

    GB4879-99             防銹包裝

    JB/ZQ4000.1-86         產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求

    適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)規(guī)則和方法"

    適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊(cè)"及“產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)規(guī)則和方法"

    適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則"“產(chǎn)品的試驗(yàn)方法"

六、設(shè)備的可靠性及耐久性

    1、設(shè)備*時(shí)間不少于20000小時(shí)。

2、整機(jī)使用年限不少于25年。

七、工廠試驗(yàn)

每臺(tái)旋轉(zhuǎn)撇渣管在工廠進(jìn)行組裝及轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)。

八、安裝和檢驗(yàn)

a. 驗(yàn)證旋轉(zhuǎn)撇渣管轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，手操作力不大于150N。

b. 撇渣管的撓度達(dá)到規(guī)定值。

c. 旋轉(zhuǎn)撇渣管需單管及多管串聯(lián)方式進(jìn)行浮渣排出試驗(yàn)及支撐處應(yīng)密封可靠無(wú)泄漏。

九、設(shè)備的防腐

1、除不銹鋼外，未經(jīng)保護(hù)或非防腐材料制的所有部件應(yīng)按基本要求的有關(guān)條款進(jìn)行處理。

2、鑄件除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。涂底漆、面漆。

3、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。

4、運(yùn)輸、安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

十、供貨范圍

供貨范圍包括機(jī)座、傳動(dòng)裝置、撇渣管主管、兩端支承、緊固件、密封件、包裝箱。

山東集油管生產(chǎn)廠家

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