大量生產(chǎn)供給的201不銹鋼材主要有寬度達(dá)2m的冷軋薄板，包括鏡面板、彩色板、花紋板、涂層板等；寬度達(dá)3m以上的熱軋中板；厚度可達(dá)300mm以上的熱軋厚板；直徑大到1m以上、小到0.1mm的無(wú)縫管以及各種規(guī)格的焊管（大直徑可達(dá)2m）；厚度約0.05mm，寬度可達(dá)1m的201不銹鋼箔。

　　在熱軋板生產(chǎn)過(guò)程中，難免會(huì)有各種問(wèn)題導(dǎo)致所產(chǎn)的原料熱軋板出現(xiàn)各種缺陷，常見(jiàn)的缺陷包括：線形鱗狀折疊、山形鱗狀折疊、邊部鱗狀折疊、熱軋滑移、卷曲不齊、邊裂、邊部毛刺、邊損、云狀花紋、氧化皮殘留、氧化皮缺陷、氧化皮咬入、點(diǎn)蝕、孔洞、熱軋輥痕跡、熱軋雙面滑移、泡痕、表面粗糙、狹縫、板形不良等。在熱軋下表面及頭尾部發(fā)生較多，缺陷形狀呈橢圓形，并且有凹下?tīng)?。產(chǎn)生工序是熱軋，形成原因是板坯的一次氧化皮和熱軋的二次氧化皮沒(méi)有被除鱗去除，在軋制時(shí)又被壓入到鋼卷的表面上，經(jīng)酸洗后呈現(xiàn)的狀態(tài)。解決辦法是加強(qiáng)板坯修磨和熱軋除鱗的效果。有間隔地?zé)o覆蓋的凹狀缺陷。產(chǎn)生工序是熱軋，形成原因是因咬入雜物，材料熔敷等原因，使軋輥上產(chǎn)生的凹形傷痕印在帶鋼上。解決辦法是及時(shí)清理輥面或更換輥?zhàn)印?br />