201不銹鋼板質(zhì)量_廠家_價(jià)格

    200系列不銹鋼的應(yīng)用在印度成功的原因，是因?yàn)樵谝恍┨囟ǖ挠猛局杏锌赡芴娲?304 不銹鋼，并且無危險(xiǎn)性。不過在其他地方，在市場(chǎng)上售處的 200 系列不銹鋼很多都沒有控制硫、碳含量、一定程度上損害了終端用戶和不銹鋼形象。

　　特征是缺陷沿軋制方向呈直線分布，兩頭尖、中間淺或無，顏色發(fā)白中部斷開。產(chǎn)生工序是冶煉、熱軋，形成原因是冶煉時(shí)出現(xiàn)縱向的裂紋，經(jīng)熱軋后被延伸產(chǎn)生。解決辦法是加強(qiáng)來料AP（H）檢查驗(yàn)收、把原料質(zhì)量及時(shí)地通過銷售部反映給供應(yīng)商。

　　特征是帶鋼表面出現(xiàn)鼓起，形態(tài)與氣泡相像，產(chǎn)生工序是冶煉、熱軋，形成原因是板坯內(nèi)有大型夾雜物或殘留氣泡，經(jīng)熱軋后延伸產(chǎn)生。解決辦法是提高鋼水的純凈度、連鑄時(shí)應(yīng)攪拌均勻，避免有氣泡產(chǎn)生。

　　特征是熱軋卷表面粗糙狀況的殘留，表面不均勻，全面或局部的表面粗糙。產(chǎn)生工序是熱軋，形成原因是由于加熱爐內(nèi)環(huán)境狀況不同，板坯表面受其影響而發(fā)生。解決辦法是控制加熱爐內(nèi)環(huán)境狀況，采用多道次軋制工藝。

　　特征是在鋼卷的正反兩面距離熱軋卷邊緣20mm內(nèi)，在鋼卷全長(zhǎng)上產(chǎn)生連續(xù)、斷續(xù)的線狀缺陷，在熱軋的上表面較寬。產(chǎn)生工序是熱軋，形成原因是在熱軋過程中因軋制引起的側(cè)面壓縮紋轉(zhuǎn)入寬闊面，熱軋卷的縮寬軋制造成，鋼帶延伸時(shí)寬度不變。解決辦法是合理控制板坯的寬度與側(cè)壓量。

　　特征是熱軋卷邊緣部、中間部呈波浪形，以及在帶鋼長(zhǎng)度方向發(fā)生彎曲，及板形不良的狀態(tài)。產(chǎn)生工序是熱軋，形成原因是熱軋輥凸度曲線不合適、原板坯的熱凸度不良、壓下和張力不匹配等因素產(chǎn)生。解決辦法是熱軋的張力和壓下量的合理匹配；采用合理的熱軋輥凸度。

201不銹鋼板質(zhì)量_廠家_價(jià)格

　上世紀(jì)初，法國的Unieux實(shí)驗(yàn)室發(fā)現(xiàn)當(dāng)奧氏體201不銹鋼中含有鐵素體組織時(shí)，其耐晶間腐蝕性能會(huì)得到明顯改善，從而開發(fā)了γ+α雙相201不銹鋼。1946年，美國的史密斯埃塔爾研發(fā)出馬氏體沉淀硬化型201不銹鋼17-4PH；后來具有較高強(qiáng)度還能進(jìn)行冷加工成形的半奧氏體沉淀硬化201不銹鋼17-7PH和PH15-7Mo也陸續(xù)被研制出來。

201不銹鋼是奧氏體不銹鋼200系列的一個(gè)主力材質(zhì)。此類不銹鋼初被開發(fā)出來是用于減小鎳消耗，因?yàn)檫@種不銹鋼系列的特點(diǎn)是低鎳含量。

　　201不銹鋼可以在許多應(yīng)用中替代301不銹鋼，但其耐腐蝕性則相對(duì)較低，尤其是在化學(xué)環(huán)境中。這種材料可退火，不具有磁性，不過可以通過冷加工變成磁性。