純化水設(shè)備操作規(guī)程與維修
目錄
一、純化水設(shè)備單元功能
二、純化水設(shè)備操作規(guī)程
三、純化水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
四、純化水設(shè)備日常運(yùn)行數(shù)據(jù)
五、純化水設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)方法
六、純化水設(shè)備維修手冊(cè)
七、純化水設(shè)備單元清洗規(guī)程
八、純化水設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)

一、純化水設(shè)備單元功能
1.1預(yù)處理設(shè)備
預(yù)處理設(shè)備由原水加壓泵、石英砂過濾器、活性碳過濾器、及全自動(dòng)軟水器及精濾器五個(gè)單元組成。

1.1.1原水加壓泵原水為自來水時(shí)，自來水壓力應(yīng)大于石英砂過濾器、活性碳過濾器、全自動(dòng)軟水器及精濾器的水流總阻力（水壓壓差），并能滿足進(jìn)入反滲透主機(jī)水壓要求，因此需要設(shè)置加壓泵，以達(dá)到水壓要求。

1.1.2石英砂過濾器因?yàn)樽詠硭臐岫纫话銥?～5度，水中還含有少量的懸浮物和泥沙。因此需要設(shè)置石英砂過濾器，降低水的濁度不超過1度，防止堵塞反滲透膜。

1.1.3活性碳過濾器主要去除水中游離氯和有機(jī)物，防止游離氯氧化反滲透膜。同時(shí)還可去除水中異味，提高飲用純凈水口感。
1.1.4全自動(dòng)軟水器當(dāng)工藝水經(jīng)過全自動(dòng)鈉離子交換器時(shí)，水中的Ca2+、Mg2+等陽離子與交換劑中的Na+進(jìn)行離子交換，降低水的硬度，使水質(zhì)得到軟化。1.1.5精濾器該過濾器是自來水進(jìn)入膜之前道過濾裝置，它可以有效的去除砂濾器、碳濾器未去除干凈的大于5μm的物質(zhì)，可以截流住由砂濾器、碳濾器流失的碎砂及末等，從而有效的保護(hù)RO膜不受或少受污染。
2反滲透主機(jī)
1.2.1進(jìn)水條件反滲透主機(jī)應(yīng)在以下進(jìn)水條件下運(yùn)行。檢查您的原水是否在此限度內(nèi)是非常重要的。反滲透進(jìn)水條
件不符合此標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)導(dǎo)致膜組元件的性不可恢復(fù)的污染和損壞。最小進(jìn)水壓力：2.8KG/CM2最小進(jìn)水流量：1.5t/h水溫：4oC～45oCPH范圍：4～9硬度：17mg/L（以CaCO3計(jì)）濁度：≤1度總?cè)芙庑怨腆w含量：TDS<1000mg/L鐵：<0.1mg/L
游離氯：<05mg/L錳：<0.05mg/L有機(jī)物：COD<1mg/L1.2.2進(jìn)水水溫與產(chǎn)水量關(guān)系設(shè)備的額定產(chǎn)水量是在假設(shè)進(jìn)水溫度為25oC的情況下設(shè)定的。反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水量隨進(jìn)水水溫降低而下降。一般情況下，水溫每降低1oC，產(chǎn)水量將下降3%。
1.2.3部件名稱及作用
1.2.3.1高壓泵—高壓泵采用南方立式多級(jí)離心式高壓水泵，這是RO主機(jī)的一個(gè)重要組件，它的作用是給RO膜輸送一定數(shù)量一定壓力的水源。使用中應(yīng)保證不得空轉(zhuǎn)，不得長期超負(fù)荷運(yùn)行，經(jīng)常按要求排除空氣，應(yīng)保證電器部份的干燥。
1.2.3.2高壓泵出水節(jié)流閥—安裝在高壓泵后的不銹鋼截止閥，其主要作用是調(diào)節(jié)、控制RO膜進(jìn)水流量，它和濃水調(diào)節(jié)閥配合使用調(diào)整膜管內(nèi)壓力和供水量。開機(jī)時(shí)應(yīng)其部分關(guān)閉，待泵啟動(dòng)后再慢慢打開，開度要適中，而后再調(diào)整各項(xiàng)指標(biāo)。1.2.3.3RO膜殼—現(xiàn)采用的是不銹鋼膜殼，安裝兩端的端頭時(shí)，應(yīng)在橡膠O型圈上涂上一層丙三醇（甘油），這樣即方便拆卸，又可增加密封性。維修時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防損壞密封圈。

1.2.3.4RO膜—RO膜是反滲透主機(jī)的關(guān)鍵部件，對(duì)設(shè)備的產(chǎn)水量和品質(zhì)起著決定性作用，本設(shè)備一級(jí)選用美國海德能ESPA4-4040低壓復(fù)合膜，二級(jí)選用陶式膜。
1.2.3.5電導(dǎo)率儀—其主要作用是顯示設(shè)備運(yùn)行時(shí)純水的電導(dǎo)率情況，其計(jì)量單位為μs/cm。

1.2.3.6濃水調(diào)節(jié)閥—該閥是反滲透主機(jī)的一個(gè)重要元件，它的主要作用是調(diào)節(jié)膜管內(nèi)壓力，達(dá)到調(diào)節(jié)純水和濃水比例的目的。它與高壓泵節(jié)流閥配合使用，可更好的調(diào)整膜管內(nèi)壓力、純水產(chǎn)量等。設(shè)備開啟前應(yīng)將該閥門打開一定程度，以防備設(shè)備啟動(dòng)時(shí)膜壓力突然升高超過極限。
1.2.3.7膜沖洗電磁閥—其主要作用是定時(shí)開放，讓濃水大流量通過，降低膜管內(nèi)壓力，增加膜管內(nèi)的流速，達(dá)到?jīng)_洗膜的目的，它是反滲透主機(jī)的一個(gè)重要組成部分。

1.2.3.8純水、濃水流量計(jì)—其作用是計(jì)量純水和濃水流量，計(jì)量單位為加侖/分鐘（GPM）或升/分鐘（LPM）。通過這兩個(gè)流量計(jì)，可以清楚地掌握設(shè)備當(dāng)時(shí)的產(chǎn)水量和濃水流量，可以直觀地觀看純水和
濃水的比例，以利于我們按要求比例和產(chǎn)量調(diào)整系統(tǒng)狀況。

1.2.3.9高壓泵前壓力表（0～10.5kg/cm2）—這塊表主要是顯示原水進(jìn)入高壓泵前的壓力。該表與微孔膜精濾器進(jìn)水壓力表配合觀察，可以判斷精濾器過濾芯是否失效或是否該清洗。壓力差很大時(shí)，說明濾芯應(yīng)該清洗，如清洗后仍達(dá)不到要求，則應(yīng)更換。

1.2.3.10膜前和濃水壓力表（0～28kg/cm2）—膜前壓力表顯示水進(jìn)入膜時(shí)的水壓情況，濃水壓力表顯示根膜出口到濃水調(diào)節(jié)閥前的壓力。兩塊表配合觀察，可以知道壓差情況，這一點(diǎn)在實(shí)際運(yùn)行中是很重要的。調(diào)整運(yùn)行參數(shù)時(shí)，應(yīng)以膜壓力表為依據(jù)調(diào)整系統(tǒng)壓力，尤其是當(dāng)系統(tǒng)壓力在上，且膜壓差大較大時(shí)，更應(yīng)該注意這一點(diǎn)。
1.2.3.11低壓壓力開關(guān)—低壓壓力開關(guān)的功能是按系統(tǒng)工藝要求而設(shè)置的水壓值來控制主機(jī)運(yùn)行或停止的保險(xiǎn)裝置。當(dāng)進(jìn)水供水壓力低于系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)，壓力開關(guān)會(huì)自動(dòng)將主機(jī)關(guān)閉，以避免高壓泵在缺水或無水時(shí)空轉(zhuǎn)，造成泵的損壞。該設(shè)備使用的是內(nèi)部已設(shè)置好參數(shù)的壓力開關(guān)。它的值大致設(shè)置在0.35kg/cm2左右。
1.2.3.12電器控制箱—反滲透主機(jī)的進(jìn)水電磁閥、低壓壓力開關(guān)、沖洗電磁閥及高壓泵的啟停，均由DDG403b微電腦控制器控制，控制器輸入電源220伏。電控箱設(shè)有開關(guān)、熔斷器、微電腦控制器、接觸器、熱保護(hù)器及等元器件。低壓配電裝置該裝置輸入電源380伏，輸出設(shè)有四個(gè)15安三相空氣開關(guān)及一個(gè)10安單相空氣開關(guān)，構(gòu)成輸出電源380伏四個(gè)回路，分別對(duì)原水加壓泵、1#高壓泵、2#高壓泵及清洗泵供電。另一個(gè)回路220伏，對(duì)砂濾、碳濾及全自動(dòng)軟水器供電。為使原水加壓泵與反滲透主機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，低壓配電裝置內(nèi)設(shè)有接觸器和熱繼電器，用控制線連接反滲透主機(jī)啟動(dòng)元器件
二、純化水設(shè)備的操作規(guī)程
2.1預(yù)處理設(shè)備及反滲透主機(jī)開機(jī)與關(guān)機(jī)
2.1.1設(shè)備開機(jī)前，操作人員首先要熟悉反滲透主機(jī)電控面板上各儀表名稱及作用，儀表在面板上的安裝位置及電路圖。
2.1.2設(shè)備若是開機(jī)，則應(yīng)打開活性碳過濾器出水管上的排污閥，用肉眼觀察排水口，確定水中無碳末水質(zhì)干凈后，關(guān)閉排污閥。然后打開微孔膜精濾器下部排水閥，待水質(zhì)干凈后，關(guān)閉排水閥。2.1.3檢查預(yù)處理設(shè)備及反滲透主機(jī)各部件是否正常，調(diào)整各閥門開關(guān)狀態(tài)，保證運(yùn)行時(shí)水路暢通。常開加壓水泵進(jìn)水閥，稍開水泵旁通管回流閥，開度要適中。關(guān)閉砂濾器旁通管上控制閥，打開砂濾器進(jìn)水閥及出水閥。同時(shí)關(guān)閉碳濾器旁通管上控制閥，打開碳濾器進(jìn)水閥及出水閥。常開反滲透主機(jī)濃水調(diào)節(jié)閥，將高壓泵泵后節(jié)流閥調(diào)整到適中狀態(tài)。
2.1.4常開反滲透主機(jī)濃水調(diào)節(jié)閥，將高壓泵泵后節(jié)流閥調(diào)整到適中狀態(tài)。將低壓配電裝置內(nèi)部四個(gè)三相空氣開關(guān)及一個(gè)單相空氣開關(guān)，全部合上送電,將砂濾、碳濾及全自動(dòng)軟水器的電源插頭分別插在220伏插座上，使電源接通，然后調(diào)整控制器，達(dá)到運(yùn)行狀態(tài)
2.1.5打開精濾器頂部排氣水閥，待設(shè)備水壓穩(wěn)定后，再關(guān)閉排氣水閥。反滲透主機(jī)電控面板上電源開關(guān)，由OFF關(guān)位旋至ON開位，電源接通使進(jìn)水電磁閥打開，加壓水泵及高壓水泵同時(shí)啟動(dòng)。

2.1.6反滲透主機(jī)電源開關(guān)打開時(shí)，微電腦控制器內(nèi)部設(shè)置將沖洗電磁閥馬上打開，反滲透主機(jī)自動(dòng)沖洗。電源每關(guān)閉、啟動(dòng)一次，自動(dòng)沖洗都進(jìn)行一次。電源關(guān)閉時(shí)，計(jì)時(shí)取消，恢復(fù)到零位，下次啟動(dòng)重新計(jì)
時(shí)。

2.1.7設(shè)備運(yùn)行中當(dāng)進(jìn)水水壓低于低壓開關(guān)設(shè)定值時(shí)，低壓開關(guān)動(dòng)作，微電腦控制器內(nèi)部設(shè)置將主機(jī)高壓泵關(guān)閉。待水壓恢復(fù)時(shí)，主機(jī)高壓泵自動(dòng)啟動(dòng)。2.1.9待反滲透主機(jī)沖洗結(jié)束后，適當(dāng)調(diào)整高壓泵泵后節(jié)流閥，控制膜前進(jìn)水壓力不得超過15kg/cm2。同時(shí)調(diào)整濃水調(diào)節(jié)閥，控制純水流量。滿足上述條件后，再將濃水調(diào)節(jié)閥與高壓泵節(jié)流閥配合使用調(diào)整，使設(shè)備回收率在合適范圍內(nèi)。無論任何時(shí)候，都不要將濃水調(diào)節(jié)閥*關(guān)閉，否則會(huì)使反滲透主機(jī)壓力突然升高，造成設(shè)備的損壞或危及操作者的安全。
三、純化水設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
在夜間停機(jī)時(shí)，可利用作為原水的自來水對(duì)石英砂過濾器及活性碳過濾器進(jìn)行反洗。因?yàn)榫哂幸欢ǖ膲毫ψ詠硭?，仍可通過加壓水泵泵體及回流閥進(jìn)入砂濾器及碳濾器。根據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)備運(yùn)行情況，可按照用戶的需要，設(shè)定全自動(dòng)軟水器的運(yùn)行周期和時(shí)間。
砂濾器或碳濾器內(nèi)的石英砂或活性碳，建議一年左右更換一次。精濾器，每周排水一次，精濾器內(nèi)的PP濾芯，建議一個(gè)月左右更換一次。若不是因溫度和壓力的因素而引起的產(chǎn)水量逐漸減少15%時(shí)，或水質(zhì)逐漸下降超標(biāo)時(shí)，則說明反滲透膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗。在運(yùn)行中，由于各種原因會(huì)偶然出現(xiàn)一些故障問題，出現(xiàn)問題后應(yīng)詳細(xì)查看運(yùn)行記錄，分析故障原因。
四、純化水設(shè)備日常運(yùn)行數(shù)據(jù)

1.啟動(dòng)記錄
RO裝置的性能特性必須從一開始就記錄，啟動(dòng)報(bào)告應(yīng)該包括完整的裝置說明，可以利用流程圖，裝置圖表示預(yù)處理、RO裝置和后處理、初始時(shí)的預(yù)處理、和RO的性能記錄。所有儀表和表計(jì)必須按照廠家的建議進(jìn)行校對(duì)并記錄。
2.RO運(yùn)行數(shù)據(jù)
運(yùn)行數(shù)據(jù)可以說明RO系統(tǒng)的性能，在整個(gè)RO使用期所有的數(shù)據(jù)都要記錄，這些數(shù)據(jù)與定期的水分析一起為評(píng)價(jià)RO裝置的性能提供資料。①流量（各段產(chǎn)品水和濃水流量）。②壓力（各級(jí)給水、濃水、產(chǎn)品水）③溫度（給水）④PH值（給水、產(chǎn)品水、濃水）⑤電導(dǎo)率（給水、產(chǎn)品水、每段給水、產(chǎn)品水濃水）。⑥運(yùn)行小時(shí)數(shù)⑦偶然事件（SDI、PH值和壓力失常、停運(yùn)等）
）
⑧所有儀表和表計(jì)每三個(gè)月或半年至少要校對(duì)（校改）1次。⑨流量壓力、溫度、PH值、電導(dǎo)率、SDI（給水），每天一次。
3.維修日志
①日常維護(hù)。②機(jī)械故障。③反滲透／壓力容器／膜元件的更換。
④清洗（清洗劑和清洗情況）。⑤更換5μm過濾器濾芯。⑥儀表和表計(jì)的更換
（
五、純化水設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)方法
反滲透系統(tǒng)正常停用時(shí)，應(yīng)該首先停高壓泵，關(guān)閉相應(yīng)的計(jì)量加藥系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)，以及相關(guān)的閥門，當(dāng)RO系統(tǒng)停運(yùn)后，立即使用沖洗系統(tǒng)將反滲透器內(nèi)的濃水沖出。如果短期停運(yùn)3－7天，此時(shí)反滲透膜還保持在RO系統(tǒng)壓力容器內(nèi)，保存操作如下；
（1）用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時(shí)注意將氣體從系統(tǒng)中*排除。（2）將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)。如果反滲透系統(tǒng)計(jì)劃長期停用超過168小時(shí)，可利用清洗系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行停機(jī)保護(hù)措施。（1）用反滲透產(chǎn)品水配制好濃度為0.5-0.7%的，調(diào)整PH在5-6之間。（2）啟動(dòng)清洗水泵，以45-58m3/h的流速對(duì)反滲透進(jìn)行沖洗。（3）從反滲透濃水排放取樣化驗(yàn)，當(dāng)甲醛含量達(dá)到0.5%時(shí)，即可停止沖洗水泵運(yùn)行。（4）關(guān)閉反滲透系統(tǒng)所有的進(jìn)、出口門以保證系統(tǒng)內(nèi)充滿合格的。（5）當(dāng)反滲透長期停運(yùn)保護(hù)超過30天時(shí)，應(yīng)重復(fù)以上第1-4項(xiàng)，以保證設(shè)備安全。（6）反滲透膜元件應(yīng)保存在溫度為0oC以上的環(huán)境中。15（6）反滲透膜元件應(yīng)保存在溫度為0C以上的環(huán)境中。（7）在反滲透系統(tǒng)重新投入使用時(shí)，用低壓給水沖洗系統(tǒng)0.5-1h，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5－10min,無論低壓還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查確認(rèn)產(chǎn)品水中不含任何殺菌劑。
六、純化水設(shè)備維修手冊(cè)
反滲透系統(tǒng)一般故障原因分析
1、給水壓力低的原因可能是：（1）給水流速不適當(dāng)；（2）系統(tǒng)泄漏；
（3）高壓泵入口水壓力不足或泵部漏水、漏氣；（4）精密過濾器濾芯污堵；（5）高壓泵故障。2、給水壓力高的原因可能是：（1）高壓泵出口門調(diào)節(jié)不當(dāng)；（2）從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞；（3）濃水調(diào)節(jié)門關(guān)的太緊或堵塞，濃水排放流量小；（4）回收率太低。
3、回收率低的原因可能是：

1）給水流速過高；（2）給水壓力或濃度低。4、回收率高的原因可能是：（1）給水壓力過高；（2）給水流速不足；5、反滲透器兩端壓降高的原因可能是：（1）濃水流速高；（2）膜元件污染；6、高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因可能是：
（1）泵出水壓力過高（大于1.7MPa）；（2）泵入口水壓力過低（小于0.05MPa）。7、產(chǎn)品水流量降低的原因可能是：（1）給水溫度低；（2）給水壓力低；（3）濃水濃度太高引起高的滲透壓；（4）膜污染。8、產(chǎn)品水流量增大的原因可能是：（1）給水壓力高；（2）給水溫度高。。
9、產(chǎn)品水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時(shí)升高的原因可能是：（1）濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵；（2）回收率過高。10、產(chǎn)品水電導(dǎo)率高，濃水電導(dǎo)率也高，每段壓力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了濃水流速。11、產(chǎn)品水電導(dǎo)率高，每段壓力容器兩端壓降增大，產(chǎn)品水流量低的原因可能是：膜元件污染。12、每段壓力容器兩端壓降大，產(chǎn)品水流量低，產(chǎn)品水電導(dǎo)有所增加的原因可能是：膜元件通道污染、堵塞。

反滲透主機(jī)的產(chǎn)水量下降原因及處理
反滲透系統(tǒng)在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，反滲透膜元件會(huì)受到給水中可能存在的懸反滲透系統(tǒng)在正常運(yùn)行段時(shí)間后，反滲透膜元件會(huì)受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染，當(dāng)出現(xiàn)下列癥狀時(shí)，需要進(jìn)行物理或化學(xué)清洗：在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10～15%；為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正常值下降10～15%；產(chǎn)水水質(zhì)降低10～15%，透鹽率增加10～15%；給水力增加20給水壓力增加10～15%；系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加（可能沒有儀表檢測該參數(shù)）

純化水設(shè)備的清洗規(guī)程
1.配制清洗液將藥劑加入潔凈的水中，且配制用水必須是去除硬度、不含過度金屬和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水。保證溶液要*混和均勻，并且把溫度和PH調(diào)到所需要的值。2.低流量輸入清洗液首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預(yù)熱清洗液時(shí)應(yīng)以低流量。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元
件內(nèi)的原水，其壓力僅需達(dá)到足以補(bǔ)充進(jìn)水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會(huì)產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作能夠限度的減低污垢再次沉淀到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液稀釋。3.循環(huán)當(dāng)原水被置換掉后，濃水管路中就應(yīng)該出現(xiàn)清洗液，讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并保證清洗液溫度恒定。4.浸泡停止清洗泵的運(yùn)行，讓膜元件*浸泡在清洗液中。有時(shí)元件浸泡1小時(shí)就足夠了，但對(duì)于頑固的污染物，需要延長浸泡時(shí)間，如浸泡10～15小時(shí)或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度，可采用很低的循環(huán)流量（約為表１所示流量的10%）。5、高流量水泵循環(huán)
如果污染嚴(yán)重
按表１所列的流量循環(huán)30-60分鐘。高流量能沖洗掉被清洗液洗下來的污染物。如果污染嚴(yán)重，請(qǐng)采用高于表１所規(guī)定的50%的流量將有助于清洗，在高流量條件下，將會(huì)出現(xiàn)過高壓降的問題，單元件允許的壓降為１bar(15psi)，對(duì)多元件壓力容器允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。6、沖洗用清潔水（去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產(chǎn)品水或去離子水）進(jìn)行低壓沖洗，沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液可以用預(yù)處理的合格產(chǎn)水，除非存在腐蝕問題。為了防止沉淀，沖洗溫度為20oC。

八、純化水設(shè)備運(yùn)行注意事

1）、反滲透膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化，為此，必須嚴(yán)格控制水的PH值，給水PH值在3-11范圍內(nèi)。2）、當(dāng)注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時(shí)，在反滲透裝置的膜組件上會(huì)有黏泥發(fā)生，反滲透裝置的壓差將增大。但對(duì)于聚酰胺膜來講，必須嚴(yán)格控制進(jìn)入膜組件的游離氯量，超過規(guī)定值將導(dǎo)致膜的氧化分解。
3）、若把FI值超標(biāo)的水供給反滲透裝置作為給水，在膜組件的表面將附著污垢，這樣必須通過清洗來去除污垢。4）、過量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值。此外濃水的流量應(yīng)盡量避免小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值，在濃水流量過小的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)使反滲透裝置的壓力容器內(nèi)發(fā)生不均勻的流動(dòng)及由于過分濃縮而在膜組件上析出污垢。5）、反滲透裝置的高壓泵即使有極短的時(shí)間中斷運(yùn)轉(zhuǎn)都可能使裝置發(fā)生故障。6）、反滲透入口壓力要保持有適當(dāng)?shù)脑６?，否則由于沒有適當(dāng)?shù)膲簩?shí)，除鹽率會(huì)降低。7）、反滲透裝置停止時(shí)應(yīng)用低壓給水置換反滲透裝置內(nèi)的水。這是為了防止在停運(yùn)時(shí)二氧化硅的析出（在冬季時(shí)水溫下降之故）。8）、需經(jīng)常注意保安過濾器的壓差。出現(xiàn)壓差急劇上升的原因主要是保安過濾器渾濁度的泄漏。相反，出現(xiàn)壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損以及保安過濾器元件緊固螺絲松動(dòng)等。
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9）、當(dāng)反滲透裝置入口和出口的壓差超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，說明膜面已受污染或者是給水流量在設(shè)計(jì)值以上。如經(jīng)流量調(diào)整尚不能解決壓差問題，則應(yīng)對(duì)膜面進(jìn)行清洗。10）、在夏天給水溫度高，產(chǎn)水流量就過多，有時(shí)不得不降低操作壓力，這樣做將導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。為了防止這點(diǎn)，可減少膜組件的根數(shù)，而操作壓力仍保持較高的水