疊片過濾器又稱盤式過濾器，核心技術(shù)在于采用了盤片式過濾機(jī)理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實(shí)現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結(jié)合；通過巧妙設(shè)計(jì)的過濾裝置實(shí)現(xiàn)了過濾、反洗、自動(dòng)切換，循環(huán)往復(fù)的工藝過程。
 
一、工作原理；
盤片在單元內(nèi)為緊密壓實(shí)疊加在一起，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時(shí)污水從外側(cè)進(jìn)入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；當(dāng)盤片之間的溝紋累積大量雜質(zhì)后，過濾器裝置通過改變進(jìn)出水流方向，自動(dòng)打開壓緊的盤片，并噴射壓力水驅(qū)動(dòng)盤片高速旋轉(zhuǎn)，通過壓力水的沖刷和旋轉(zhuǎn)的離心力使盤片得到清洗。然后再改變進(jìn)出水流向，恢復(fù)初始的過濾狀態(tài)。
該產(chǎn)品在很大程度上可以取代砂濾器等傳統(tǒng)的機(jī)械過濾裝置，其性能*、水電耗遠(yuǎn)低于其他產(chǎn)品。
二、疊片過濾器應(yīng)用
在一些流量較大，過濾速度較快的以下應(yīng)用場(chǎng)合可采用盤式過濾器?？蓮V泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)微灌、工業(yè)、商業(yè)領(lǐng)域，如滴灌、噴灌、食品、紡織、冶金、塑料、醫(yī)藥、建材、造紙、工業(yè)及商業(yè)建筑的暖通空調(diào)系統(tǒng)。
三、設(shè)備基本參數(shù)
運(yùn)行壓力：0.25-1.0Mpa
反洗壓力：0.15-0.6Mpa
工作溫度：<60℃
酸堿度PH:5-12
材質(zhì)：  過濾頭本體：增強(qiáng)聚酰胺
過濾盤片：聚丙烯塑料
管道：碳鋼、不銹鋼、HDPE
過濾等級(jí)：20-400μ
單元反洗時(shí)間：7—20秒，或根據(jù)水質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整；
反洗耗水：低于過濾水量的0.5%（50L-100L單個(gè)過濾單元一次反洗耗水）
單元組合：2-n,根據(jù)過濾精度及亮亮選取疊片頭數(shù)量
供電電源：AC220V,50Hz
 
四、設(shè)備選型
根據(jù)用水場(chǎng)合對(duì)水質(zhì)、流量、過濾精度的要求及應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域的過濾等級(jí) (μm) 來選擇不同流量的產(chǎn)品。
過濾精度對(duì)照表

微米 (um)	10	25	30	40	50	80	100	130	150	200	400	800	1500	3000
目數(shù) 目	1500	650	550	400	300	200	150	120	100	80	40	20	10	5

 
 
不同行業(yè)精度選擇

中水、廢水處理	200 um
農(nóng)業(yè)滴灌、噴灌	130 um
循環(huán)水、給水預(yù)處理	100 um
生活飲用水、工藝用水、噴嘴保護(hù)	50 um
優(yōu)質(zhì)供水過濾	20um

 
 
 
 
單疊片頭不同精度對(duì)應(yīng)的不同流量

名稱	精度/流量m³對(duì)照表
	20μm	50μm	100μm	130μm	200μm	400μm
	(300目)	(200目)	(150目)	(120目)	(80目)	(40目)
2寸（63） T型疊片頭	5	8	10	20	28	30
3寸（90） T型疊片頭	8	11	15	30	40	50
3寸（90） H型疊片頭	15	20	25	40	46	50
4寸（110） H型疊片頭	16	25	30	50	70	80

 
 
JFLF疊片過濾器選型

型號(hào)	疊片 口徑 （寸）	單元數(shù) （個(gè)）	進(jìn)出水口 （DN）	不同過濾精度下的水處理量（m3/h）
				20μm （800目）	50μm （300目）	100μm （150目）	130μm （120目）	200μm （80目）	400μm （40目）
JFLF-2-2”T	2	2	80	10	16	20	40	56	60
JFLF-3-2”T	2	3		15	24	30	60	84	90
JFLF-2-3”T	3	2	100	16	22	30	60	80	100
JFLF-3-3”T	3	3		24	33	45	90	120	150
JFLF-3-3”H	3	3		45	60	75	120	138	150
JFLF-4-3”T	3	4	150	32	44	60	120	160	200
JFLF-4-3”H	3	4		60	80	100	160	184	200
JFLF-5-3”T	3	5		40	55	75	150	200	250
JFLF-5-3”H	3	5	200	75	100	125	200	230	250
JFLF-6-3”T	3	6		90	120	150	240	276	300
JFLF-3-4”H	4	3		48	75	90	150	210	240
JFLF-4-4”H	4	4		64	100	120	200	280	320

 
 
五、運(yùn)行過程及操作步驟     運(yùn)行過程以JFLF-2-2”為例
1.   過濾器運(yùn)行模式
過濾過程：原水通過進(jìn)水管和2×2″反洗閥，進(jìn)入2″過濾頭穿過過濾盤片，清水從出水管路供給用戶
2、反洗過程：
(1) 當(dāng)啟動(dòng)反洗的壓差或時(shí)間任何一個(gè)設(shè)定的條件達(dá)到時(shí)，控制器就發(fā)出一個(gè)啟動(dòng)反洗的電信號(hào)；
(2) 電磁閥接到電信號(hào)后，發(fā)送水壓信號(hào)至反洗閥，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時(shí)個(gè)反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)入反洗，反洗過程大約15 秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
(3) 個(gè)過濾頭的反洗結(jié)束時(shí)間到達(dá)時(shí)，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號(hào)，反洗閥切換回到過濾狀態(tài)，過濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片，個(gè)反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2 個(gè)反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器都經(jīng)過同樣的運(yùn)行程序，順次完成反洗，每?jī)蓚€(gè)過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。
六、SX控制器(標(biāo)配)
控制系統(tǒng)供電電源AC220V,1A;控制輸出電壓DC24V,觸電容量2A.可控制10組以內(nèi)過濾單元進(jìn)行自動(dòng)工作。
1、顯示 -上排顯示數(shù)據(jù)編號(hào) 下排顯示數(shù)據(jù)內(nèi)容
0.代表清洗類型；
顯示 0=壓差清洗 1=定時(shí)清洗  2=同時(shí)清洗
1.檢測(cè)類型；
8888為壓差開關(guān)，默認(rèn)為壓差傳感器；
閃爍時(shí)分別顯示設(shè)定壓差與測(cè)量壓差；
2.定時(shí)清洗倒時(shí)計(jì)；
3. 壓差清洗次數(shù)；
4.定時(shí)清洗次數(shù)；
5.手動(dòng)清洗次數(shù)；           
2、參數(shù)
按SET 鍵2秒，進(jìn)入?yún)?shù)修改；▲，▼用于調(diào)整地址，up和down用于修改數(shù)據(jù)。
D200=0 選擇壓差清洗  D200=1 選擇定時(shí)清洗  D200=2 同時(shí)清洗
D201 設(shè)定清洗壓差，設(shè)定范圍10-350Kpa,超出范圍后默認(rèn)為70Kpa.
D202 設(shè)定定時(shí)清洗時(shí)間間隔； 單位分鐘 范圍4~30000分鐘，約20.8天， 超出后默認(rèn)為240分鐘
D203 設(shè)定每組的清洗時(shí)間 單位秒范圍4-600秒，超出后默認(rèn)為20秒；
D204 壓力傳感器調(diào)零。
D205 設(shè)定清洗單元數(shù)量，2-10組。
D206 設(shè)定組與組之間的間隔時(shí)間，默認(rèn)30秒。
 
3、清洗過程
1、上電，控制系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)壓差，并將運(yùn)行方式默認(rèn)為2（同時(shí)清洗），燈0常亮；系統(tǒng)報(bào)警后0閃爍。
2、達(dá)到壓差或設(shè)定時(shí)間后，系統(tǒng)開啟反沖洗流程，按照設(shè)定時(shí)間與間隔自動(dòng)清洗所設(shè)定的單元數(shù)量。
3、清洗時(shí)，上排交替顯示單元數(shù)與單元清洗時(shí)間，下排顯示測(cè)量壓差值；
4、清洗時(shí)信號(hào)燈①常亮。
4、其他顯示及操作
按▽鍵2秒，系統(tǒng)開啟手動(dòng)清洗。
連續(xù)清洗報(bào)警時(shí)，0燈閃爍，同時(shí)上排顯示為1111；
傳感器報(bào)警后，0燈閃爍，同時(shí)上排顯示為2222；
故障排除后，同時(shí)按住up和down鍵5秒，直至上排、下排同時(shí)顯示 9999，
為故障解除。
連續(xù)清洗報(bào)警后，系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為定時(shí)清洗。
連續(xù)清洗：連續(xù)清洗時(shí)間界定為，每次清洗的總時(shí)間的10倍時(shí)間內(nèi)，系統(tǒng)    
清洗次數(shù)超過5次，則判定為連續(xù)清洗并報(bào)警。
 
5、可選配控制器
1、 SX-AIST控制器
2、 OP-AIST控制器
3、 HM-AIST控制器
 
七、維護(hù)保養(yǎng) 
受環(huán)境、個(gè)人等多種原因都有可能影響過濾系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此在疊片盤式過濾器的使用的過程中要進(jìn)行日常檢查，并進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)。
日常檢查
1、環(huán)境溫度是否過高，水溫不能超過60ºC。 
2、看過濾單元的表面是否有認(rèn)為造成的明顯的損毀或裂痕，如有裂痕請(qǐng)立即更換。 
3、檢查卡箍壓緊了沒有，因?yàn)榉礇_洗單元里面是存在一定壓力的，以防傷人。 
4、檢查各個(gè)管道的連接的卡箍的螺栓由于震動(dòng)等原因有沒有造成松動(dòng)漏水著有可能造成沖洗和反沖洗的壓力不夠大不到理想的效果而影響了工作的效率。 
5、兩位三通電磁閥的接線有沒有松動(dòng)如果松了這個(gè)過濾單元可能不會(huì)自動(dòng)的來完成沖洗和反沖洗的過程。
6、檢查連接過濾器的各個(gè)管道是不是流水通暢，不通的話請(qǐng)注意清理。 
定期檢查 
1、把過濾單元的上半個(gè)蓋桶打開檢查壓疊片的蓋子中的彈簧有沒有變形。 
2、看與底座相連接的各個(gè)卡箍?jī)?nèi)的橡膠圈是不是還正確的壓在兩個(gè)接口上。 
3、要檢查兩位三通閥的內(nèi)部的橡膠皮是不是還卡在槽口中，還有兩位三通電磁閥的接頭導(dǎo)線的接觸是不是良好。 
4、檢查接在系統(tǒng)上的各個(gè)壓力表是不是工作良好。 
5、檢查控制器的內(nèi)部是不是有灰塵這有可能導(dǎo)致不能自動(dòng)控制。 
6、要檢查兩位二通電磁閥的各根接管有沒有損壞，是不是連接良好。 
部件的更換 
1、上蓋壓住疊片的彈簧定期的拆開檢查看有沒有變形，變形后需要更換。 
2、上蓋內(nèi)的橡膠密封圈是不是磨損了，有損壞要更換。 
3、 疊片在使用了較長(zhǎng)的時(shí)間后，在進(jìn)水質(zhì)量較差的情況下，反沖洗的次數(shù)比較的多，而反沖洗的時(shí)候疊片是在高速的旋轉(zhuǎn)的，會(huì)造成疊片的磨損。
八、注意事項(xiàng) 
1、確保本產(chǎn)品的額定電壓與交流電源的供電電壓相匹配。 
2、安裝連接管道的時(shí)候請(qǐng)確保做好防止漏水的措施。 
3、在系統(tǒng)工作的時(shí)候請(qǐng)不要用濕手去觸摸控制器的按鈕。 
4、在過濾單元內(nèi)存壓力的時(shí)候不要打開卡箍。 
5、本套設(shè)備使用的時(shí)候盡量放在平整的地面上，禁止管道受力。 
●注意在接管道的時(shí)候要注意進(jìn)水和出水的接法正確。 
●在接通控制器的電源前先確保蓋板蓋好，以免傷及人身安全。 
●如果要對(duì)過濾單元的內(nèi)部進(jìn)行檢查的話，請(qǐng)?jiān)谙到y(tǒng)停止了3—5分鐘后待沖洗過濾單元內(nèi)的水流盡后，再去打開卡箍，以確保人身安全。 
●應(yīng)盡量避免使用液體膠粘劑作為密封劑，如若使用，則應(yīng)保證不得將膠粘劑在緊固過程中流入泵體內(nèi)，否則會(huì)造成靠離心力甩出的葉片與轉(zhuǎn)子粘住而出現(xiàn)無壓力的故障現(xiàn)象，如使用生料帶作為密封材料，也要保證防止生料帶脫落進(jìn)入泵的內(nèi)部，因?yàn)檫@樣同樣發(fā)生上述故障。 
●各個(gè)管道應(yīng)按說明選用，不得變徑縮小。
●維修、更換各個(gè)配件前，必須切斷電源。
九、常見故障

序號(hào)	現(xiàn)   象	原   因	解決辦法
1	流量太小	a. 水壓過低 b. 管徑小 c. 過濾頭設(shè)計(jì)少 d. 未及時(shí)反洗	a. 增加水壓 b. 加大管徑 c. 增加過濾頭 d. 減少周期時(shí)間或反系啟動(dòng)壓差
2	出水水質(zhì)不好	a. 盤片精度不夠 b. 反洗不* c. 特殊水質(zhì)，不適宜盤片過濾器	a. 重新選擇正確的盤片等級(jí) b. 增加反洗時(shí)間 c. 改變?cè)O(shè)備或系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3	一個(gè)或多個(gè)過濾頭反洗不啟動(dòng)	a. 線路斷路	檢查相應(yīng)線路
4	反洗閥關(guān)閉不嚴(yán)	a. 閥門切換動(dòng)作失靈或有異物卡在密封面 b. 出水管背壓不足<0.15Mpa	a. 拆開反洗閥、清洗、修復(fù) b. 增加進(jìn)水壓力或調(diào)小出水閥門，憋高背壓>0.15Mpa
5	反洗過于頻繁	a. 原水雜質(zhì)過高 b. 壓差啟動(dòng)值太小或時(shí)間啟動(dòng)間隔太小 c. 盤片被油漬或微生物或水垢附著阻力過大	a. 增加原水預(yù)處理 b. 重新設(shè)置壓差或時(shí)間啟動(dòng)參數(shù) c. 拆卸盤片，*清刷
6	反洗不*	a. 反洗壓力<0.15Mpa b. 排污管或閥門阻力過大	a. 增加進(jìn)水壓力或調(diào)小出水閥門，憋高背壓>0.15Mpa b. 疏通排污管或增大管徑與閥們
7	沒有反洗水壓信號(hào)	a. 壓力水源過濾器堵塞 b. 信號(hào)管堵塞 c. 控制器設(shè)置問題或電器故障	a. 清洗壓力水源過濾器 b. 疏通，清洗信號(hào)管 c. 檢查控制器設(shè)置，排除故障