砂石過濾器主要處理水中懸浮物，降低濃度、濁度、去除水中泥沙、有機物和無機物。原水經(jīng)過內(nèi)部不同材質(zhì)的濾料，有效地去除顆粒物和降低濁度，然后經(jīng)過底部的配水盤（也叫布水器和集水器也叫濾水帽）流出過濾器。
如果裝有活性碳或無煤煙濾料，還可以吸附去掉相應(yīng)有機物、離子等。
一、產(chǎn)品組成：
砂石過濾器主要由濾水帽， 2-4毫米粒徑石英砂，及反洗控制裝置、控制器組成。反沖洗由自動控制器、壓差傳感器、三通閥和電磁頭實現(xiàn)。
二、原理介紹：
原水流經(jīng)濾料，隨著雜質(zhì)的不斷聚集，壓力損失不斷增大；自控系統(tǒng)經(jīng)過檢測壓差變化，發(fā)出控制動作指令，改變閥體的開關(guān)狀態(tài)，從而改變水流的方向；內(nèi)部填料被改變方向的水流沖起，將聚積在濾料中的雜質(zhì)快速沖出，并排出過濾系統(tǒng)。
一般壓差達到50-70Kpa,控制器發(fā)出反洗信號，開啟三通閥進行反洗排污，反洗時間一般不低于120秒，反洗結(jié)束后過濾器自動恢復(fù)為過濾狀態(tài)。
三、
產(chǎn)品應(yīng)用
1.工業(yè)循環(huán)水過濾---鋼鐵、冶金、電力、換熱系統(tǒng)、空調(diào)、食品等。
2.原水過濾---江水、湖水、河水、地表水等。
3.灌溉過濾---農(nóng)業(yè)滴灌、微灌、市政等用水過濾。
4.工藝用水過濾---噴頭、噴嘴等。
四、產(chǎn)品特點
1.砂石過濾器反洗耗水量小于總進水量的1.5%，而傳統(tǒng)砂濾器反沖洗耗水量一般 5％-8％以上。
2.高濾速，低壓損，大流量。
3.可實現(xiàn)壓差、定時、手動等多種方式清洗。
4.反洗由其他單元過濾凈水反洗，保證出水管網(wǎng)清潔；也可由其他水源反洗。
5.可靈活實現(xiàn)多個單元模塊化組合，實現(xiàn)大流量過濾。
五、技術(shù)參數(shù)
系統(tǒng)工作壓力：0.2-1.0Mpa;
反洗需要水壓：>=0.18Mpa，建議進水水壓不低于0.3Mpa；
介質(zhì)溫度：< 60度；
PH值：5-12；
單元數(shù)：2-n(根據(jù)流量可任意組合)
電源電壓：AC220V 1A,
控制輸出電壓：每路DC24V 1A.
管路材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、HDPE等。
填裝高度：農(nóng)業(yè)灌溉一般為250mm。
六、與其他過濾設(shè)備性能比較
七、JMF全自動反沖洗砂石過濾器技術(shù)參數(shù)表
八、反洗過程及手動反洗操作
反洗過程：
(1) 當(dāng)啟動反洗的壓差或時間任何一個設(shè)定的條件達到時，控制器就發(fā)出一個啟動反洗的電信號；
(2) 電磁閥接到電信號后，發(fā)送水壓信號至反洗閥，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時個反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進入反洗，反洗過程大約120 秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
(3) 個過濾單元的反洗結(jié)束時間到達時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號，反洗閥切換回到過濾狀態(tài)，個反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2 個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器都經(jīng)過同樣的運行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。
手動反洗操作：
本設(shè)備通過電磁閥來控制的兩位三通閥動作，來實現(xiàn)過濾單元的過濾和反洗動作。當(dāng)電磁閥的手動開關(guān)在關(guān)閉時，電磁閥受控制系統(tǒng)的自動控制，當(dāng)需要人工對單個單元進行反洗時，可以將這個開關(guān)旋到開啟位置，單元反洗開始。反洗結(jié)束后，請關(guān)閉手動開關(guān)。
九、SX控制器
控制系統(tǒng)供電電源AC220V,1A;控制輸出電壓DC24V,觸電容量1A.可控制10組以內(nèi)過濾單元進行自動工作。
1、顯示 -上排顯示數(shù)據(jù)編號 下排顯示數(shù)據(jù)內(nèi)容
0.代表清洗類型；
顯示 0=壓差清洗 1=定時清洗 2=同時清洗
1.檢測類型；
8888為壓差開關(guān)，默認為壓差傳感器；
閃爍時分別顯示設(shè)定壓差與測量壓差；
2.定時清洗倒時計；
3.壓差清洗次數(shù)；
4.定時清洗次數(shù)；
5.手動清洗次數(shù)；
2、參數(shù)
按SET 鍵2秒，進入?yún)?shù)修改；▲，▼用于調(diào)整地址，up和down用于修改數(shù)據(jù)。
D200=0 選擇壓差清洗 D200=1 選擇定時清洗 D200=2 同時清洗
D201 設(shè)定清洗壓差，設(shè)定范圍10-350Kpa,超出范圍后默認為70Kpa.
D202 設(shè)定定時清洗時間間隔； 單位分鐘 范圍4~30000分鐘，約20.8天， 超出后默認為240分鐘
D203 設(shè)定每組的清洗時間 單位秒，范圍4-600秒，超出后默認為20秒；
D204 壓力傳感器調(diào)零。
D205 設(shè)定清洗單元數(shù)量，2-10組。
D206 設(shè)定組與組之間的間隔時間，默認30秒。
3、清洗過程
1、上電，控制系統(tǒng)自動檢測壓差，并將運行方式默認為2（同時清洗），燈0常亮；系統(tǒng)報警后0閃爍。
2、達到壓差或設(shè)定時間后，系統(tǒng)開啟反沖洗流程，按照設(shè)定時間與間隔自動清洗所設(shè)定的單元數(shù)量。
3、清洗時，上排交替顯示單元數(shù)與單元清洗時間，下排顯示測量壓差值；
4、清洗時信號燈①常亮。
4、其他顯示及操作
按▽鍵2秒，系統(tǒng)開啟手動清洗。
連續(xù)清洗報警時，0燈閃爍，同時上排顯示為1111；
傳感器報警后，0燈閃爍，同時上排顯示為2222；
故障排除后，同時按住up和down鍵5秒，直至上排、下排同時顯示 9999，
為故障解除。
連續(xù)清洗報警后，系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)為定時清洗。
連續(xù)清洗：連續(xù)清洗時間界定為，每次清洗的總時間的10倍時間內(nèi)，系統(tǒng)
清洗次數(shù)超過5次，則判定為連續(xù)清洗并報警。
5、可選配控制器
1、 SX-AIST控制器
2、 OP-AIST控制器
3、 HM-AIST控制器
十、維護保養(yǎng)
受環(huán)境、個人等多種原因都有可能影響過濾系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此過濾器的使用的過程中要進行日常檢查，并進行定期的維護保養(yǎng)。
日常檢查
1、環(huán)境溫度是否過高，水溫不能超過60ºC。
2、PU管路的表面是否有人為造成的明顯的損毀或裂痕，如有裂痕請立即更換。
3、檢查卡箍松緊程度，因為反沖洗時存在一定壓力的，以防脫落傷人。
4、檢查各個管道的連接的螺栓，由于震動等原因可能造成松動漏水，會導(dǎo)致沖洗和反沖洗的壓力不夠，達不到理想的效果而影響了工作的效率。
5、兩位三通電磁閥的接線是否可靠，如松動這個過濾單元可能不會自動的來完成沖洗和反沖洗的過程。
6、檢查連接過濾器的各個管道是不是流水通暢，不通的話請注意清理。
定期檢查
1、看與底座相連接的各個卡箍內(nèi)的橡膠圈是不是還正確的壓在兩個接口上。
2、要檢查兩位三通閥的內(nèi)部的橡膠皮是不是還卡在槽口中，還有兩位三通電磁閥的接頭導(dǎo)線的接觸是否良好。
3、檢查接在系統(tǒng)上的各個壓力表是否指示正確。
4、檢查控制器的內(nèi)部是不是有灰塵這有可能導(dǎo)致不能自動控制。
5、要檢查兩位三通電磁閥的各根接管有沒有損壞，是不是連接良好。
十一、注意事項
1、確保本產(chǎn)品的額定電壓與交流電源的供電電壓相匹配。
2、安裝連接管道的時候請確保做好防止漏水的措施。
3、在系統(tǒng)工作的時候請不要用濕手去觸摸控制器的按鈕。
4、在過濾單元內(nèi)存壓力的時候不要打開卡箍。
5、本套設(shè)備使用的時候盡量放在平整的地面上，禁止管道受力。
●注意在接管道的時候要注意進水和出水的接法正確。
●在接通控制器的電源前先確保蓋板蓋好，以免傷及人身安全。
●如果要對過濾單元的內(nèi)部進行檢查的話，請在系統(tǒng)停止了3—5分鐘后待沖洗過濾單元內(nèi)的水流盡后，再去打開卡箍，以確保人身安全。
●應(yīng)盡量避免使用液體膠粘劑作為密封劑，如若使用，則應(yīng)保證不得將膠粘劑在緊固過程中流入泵體內(nèi)，否則會造成靠離心力甩出的葉片與轉(zhuǎn)子粘住而出現(xiàn)無壓力的故障現(xiàn)象，如使用生料帶作為密封材料，也要保證防止生料帶脫落進入泵的內(nèi)部，因為這樣同樣發(fā)生上述故障。
●維修、更換各個配件前，必須切斷電源。
●當(dāng)設(shè)備在北方或設(shè)置在室外，氣溫較低，為防止結(jié)凍，建議選壓縮空氣作為閥門的驅(qū)動源。壓縮空氣的進口壓力應(yīng)≥設(shè)備進水壓力，建議壓力為0.3-0.6MPa。
●使用水壓作為驅(qū)動源時，為防止低氣溫結(jié)凍，使用完畢后請將設(shè)備內(nèi)、PU管路內(nèi)水源排空。
十二、常見故障
如果裝有活性碳或無煤煙濾料，還可以吸附去掉相應(yīng)有機物、離子等。
一、產(chǎn)品組成：
砂石過濾器主要由濾水帽， 2-4毫米粒徑石英砂，及反洗控制裝置、控制器組成。反沖洗由自動控制器、壓差傳感器、三通閥和電磁頭實現(xiàn)。
二、原理介紹：
原水流經(jīng)濾料，隨著雜質(zhì)的不斷聚集，壓力損失不斷增大；自控系統(tǒng)經(jīng)過檢測壓差變化，發(fā)出控制動作指令，改變閥體的開關(guān)狀態(tài)，從而改變水流的方向；內(nèi)部填料被改變方向的水流沖起，將聚積在濾料中的雜質(zhì)快速沖出，并排出過濾系統(tǒng)。
一般壓差達到50-70Kpa,控制器發(fā)出反洗信號，開啟三通閥進行反洗排污，反洗時間一般不低于120秒，反洗結(jié)束后過濾器自動恢復(fù)為過濾狀態(tài)。
三、
產(chǎn)品應(yīng)用
1.工業(yè)循環(huán)水過濾---鋼鐵、冶金、電力、換熱系統(tǒng)、空調(diào)、食品等。
2.原水過濾---江水、湖水、河水、地表水等。
3.灌溉過濾---農(nóng)業(yè)滴灌、微灌、市政等用水過濾。
4.工藝用水過濾---噴頭、噴嘴等。
四、產(chǎn)品特點
1.砂石過濾器反洗耗水量小于總進水量的1.5%，而傳統(tǒng)砂濾器反沖洗耗水量一般 5％-8％以上。
2.高濾速，低壓損，大流量。
3.可實現(xiàn)壓差、定時、手動等多種方式清洗。
4.反洗由其他單元過濾凈水反洗，保證出水管網(wǎng)清潔；也可由其他水源反洗。
5.可靈活實現(xiàn)多個單元模塊化組合，實現(xiàn)大流量過濾。
五、技術(shù)參數(shù)
系統(tǒng)工作壓力：0.2-1.0Mpa;
反洗需要水壓：>=0.18Mpa，建議進水水壓不低于0.3Mpa；
介質(zhì)溫度：< 60度；
PH值：5-12；
單元數(shù)：2-n(根據(jù)流量可任意組合)
電源電壓：AC220V 1A,
控制輸出電壓：每路DC24V 1A.
管路材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、HDPE等。
填裝高度：農(nóng)業(yè)灌溉一般為250mm。
六、與其他過濾設(shè)備性能比較
| 性能 | JMF砂石 過濾器 | JFLF疊片過濾器 | JFAF液力驅(qū)動 過濾器 |
| 過濾形式 | 深層過濾 | 深層過濾 | 表層過濾 |
| 效率 | 高，有吸附效果，但再生不*影響過濾效果 | 高，對軟性和纖維雜質(zhì)撲捉效果好 | 一般，對軟性和纖維雜質(zhì)撲捉效果差 |
| 反洗效果 | 一般 | 好 | 一般 |
| 反洗間隔周期 | 長 | 中等 | 短 |
| 總反沖水量 | 高 | 少 | 中等 |
| 占地面積 | 多 | 少 | 少 |
七、JMF全自動反沖洗砂石過濾器技術(shù)參數(shù)表
| 型號 | 進出水口 （DN） | 反洗口 （DN） | 建議水處理量 （m3/h） | 壓力 （MPa） | |
| JMF-400×2 | 65 | 65 | 18 | 0.6 | |
| JMF-500×2 | 65 | 65 | 28 | 0.6 | |
| JMF-600×2 | 80 | 65 | 40 | 0.6 | |
| JMF-600×3 | 80 | 65 | 60 | 0.6 | |
| JMF-700×2 | 100 | 65 | 50 | 0.6 | |
| JMF-700×3 | 100 | 65 | 75 | 0.6 | |
| JMF-750×2 | 100 | 65 | 60 | 0.6 | |
| JMF-750×3 | 100 | 65 | 90 | 0.6 | |
| JMF-800×2 | 100 | 65 | 70 | 0.6 | |
| JMF-800×3 | 150 | 65 | 105 | 0.6 | |
| JMF-900×2 | 100 | 65 | 90 | 0.6 | |
| JMF-900×3 | 150 | 100 | 135 | 0.6 | |
| JMF-1000×2 | 150 | 100 | 110 | 0.6 | |
| JMF-1000×3 | 150 | 100 | 165 | 0.6 | |
| JMF-1200×2 | 150 | 100 | 160 | 0.6 | |
| JMF-1200×3 | 200 | 100 | 240 | 0.6 | |
| JMF-1200×4 | 200 | 100 | 320 | 0.6 |
八、反洗過程及手動反洗操作
反洗過程：
(1) 當(dāng)啟動反洗的壓差或時間任何一個設(shè)定的條件達到時，控制器就發(fā)出一個啟動反洗的電信號；
(2) 電磁閥接到電信號后，發(fā)送水壓信號至反洗閥，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時個反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進入反洗，反洗過程大約120 秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
(3) 個過濾單元的反洗結(jié)束時間到達時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號，反洗閥切換回到過濾狀態(tài)，個反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2 個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器都經(jīng)過同樣的運行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。
手動反洗操作：
本設(shè)備通過電磁閥來控制的兩位三通閥動作，來實現(xiàn)過濾單元的過濾和反洗動作。當(dāng)電磁閥的手動開關(guān)在關(guān)閉時，電磁閥受控制系統(tǒng)的自動控制，當(dāng)需要人工對單個單元進行反洗時，可以將這個開關(guān)旋到開啟位置，單元反洗開始。反洗結(jié)束后，請關(guān)閉手動開關(guān)。
九、SX控制器
控制系統(tǒng)供電電源AC220V,1A;控制輸出電壓DC24V,觸電容量1A.可控制10組以內(nèi)過濾單元進行自動工作。
1、顯示 -上排顯示數(shù)據(jù)編號 下排顯示數(shù)據(jù)內(nèi)容
0.代表清洗類型；
顯示 0=壓差清洗 1=定時清洗 2=同時清洗
1.檢測類型；
8888為壓差開關(guān)，默認為壓差傳感器；
閃爍時分別顯示設(shè)定壓差與測量壓差；
2.定時清洗倒時計；
3.壓差清洗次數(shù)；
4.定時清洗次數(shù)；
5.手動清洗次數(shù)；
2、參數(shù)
按SET 鍵2秒，進入?yún)?shù)修改；▲，▼用于調(diào)整地址，up和down用于修改數(shù)據(jù)。
D200=0 選擇壓差清洗 D200=1 選擇定時清洗 D200=2 同時清洗
D201 設(shè)定清洗壓差，設(shè)定范圍10-350Kpa,超出范圍后默認為70Kpa.
D202 設(shè)定定時清洗時間間隔； 單位分鐘 范圍4~30000分鐘，約20.8天， 超出后默認為240分鐘
D203 設(shè)定每組的清洗時間 單位秒，范圍4-600秒，超出后默認為20秒；
D204 壓力傳感器調(diào)零。
D205 設(shè)定清洗單元數(shù)量，2-10組。
D206 設(shè)定組與組之間的間隔時間，默認30秒。
3、清洗過程
1、上電，控制系統(tǒng)自動檢測壓差，并將運行方式默認為2（同時清洗），燈0常亮；系統(tǒng)報警后0閃爍。
2、達到壓差或設(shè)定時間后，系統(tǒng)開啟反沖洗流程，按照設(shè)定時間與間隔自動清洗所設(shè)定的單元數(shù)量。
3、清洗時，上排交替顯示單元數(shù)與單元清洗時間，下排顯示測量壓差值；
4、清洗時信號燈①常亮。
4、其他顯示及操作
按▽鍵2秒，系統(tǒng)開啟手動清洗。
連續(xù)清洗報警時，0燈閃爍，同時上排顯示為1111；
傳感器報警后，0燈閃爍，同時上排顯示為2222；
故障排除后，同時按住up和down鍵5秒，直至上排、下排同時顯示 9999，
為故障解除。
連續(xù)清洗報警后，系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)為定時清洗。
連續(xù)清洗：連續(xù)清洗時間界定為，每次清洗的總時間的10倍時間內(nèi)，系統(tǒng)
清洗次數(shù)超過5次，則判定為連續(xù)清洗并報警。
5、可選配控制器
1、 SX-AIST控制器
2、 OP-AIST控制器
3、 HM-AIST控制器
十、維護保養(yǎng)
受環(huán)境、個人等多種原因都有可能影響過濾系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此過濾器的使用的過程中要進行日常檢查，并進行定期的維護保養(yǎng)。
日常檢查
1、環(huán)境溫度是否過高，水溫不能超過60ºC。
2、PU管路的表面是否有人為造成的明顯的損毀或裂痕，如有裂痕請立即更換。
3、檢查卡箍松緊程度，因為反沖洗時存在一定壓力的，以防脫落傷人。
4、檢查各個管道的連接的螺栓，由于震動等原因可能造成松動漏水，會導(dǎo)致沖洗和反沖洗的壓力不夠，達不到理想的效果而影響了工作的效率。
5、兩位三通電磁閥的接線是否可靠，如松動這個過濾單元可能不會自動的來完成沖洗和反沖洗的過程。
6、檢查連接過濾器的各個管道是不是流水通暢，不通的話請注意清理。
定期檢查
1、看與底座相連接的各個卡箍內(nèi)的橡膠圈是不是還正確的壓在兩個接口上。
2、要檢查兩位三通閥的內(nèi)部的橡膠皮是不是還卡在槽口中，還有兩位三通電磁閥的接頭導(dǎo)線的接觸是否良好。
3、檢查接在系統(tǒng)上的各個壓力表是否指示正確。
4、檢查控制器的內(nèi)部是不是有灰塵這有可能導(dǎo)致不能自動控制。
5、要檢查兩位三通電磁閥的各根接管有沒有損壞，是不是連接良好。
十一、注意事項
1、確保本產(chǎn)品的額定電壓與交流電源的供電電壓相匹配。
2、安裝連接管道的時候請確保做好防止漏水的措施。
3、在系統(tǒng)工作的時候請不要用濕手去觸摸控制器的按鈕。
4、在過濾單元內(nèi)存壓力的時候不要打開卡箍。
5、本套設(shè)備使用的時候盡量放在平整的地面上，禁止管道受力。
●注意在接管道的時候要注意進水和出水的接法正確。
●在接通控制器的電源前先確保蓋板蓋好，以免傷及人身安全。
●如果要對過濾單元的內(nèi)部進行檢查的話，請在系統(tǒng)停止了3—5分鐘后待沖洗過濾單元內(nèi)的水流盡后，再去打開卡箍，以確保人身安全。
●應(yīng)盡量避免使用液體膠粘劑作為密封劑，如若使用，則應(yīng)保證不得將膠粘劑在緊固過程中流入泵體內(nèi)，否則會造成靠離心力甩出的葉片與轉(zhuǎn)子粘住而出現(xiàn)無壓力的故障現(xiàn)象，如使用生料帶作為密封材料，也要保證防止生料帶脫落進入泵的內(nèi)部，因為這樣同樣發(fā)生上述故障。
●維修、更換各個配件前，必須切斷電源。
●當(dāng)設(shè)備在北方或設(shè)置在室外，氣溫較低，為防止結(jié)凍，建議選壓縮空氣作為閥門的驅(qū)動源。壓縮空氣的進口壓力應(yīng)≥設(shè)備進水壓力，建議壓力為0.3-0.6MPa。
●使用水壓作為驅(qū)動源時，為防止低氣溫結(jié)凍，使用完畢后請將設(shè)備內(nèi)、PU管路內(nèi)水源排空。
十二、常見故障
| 序號 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 解決辦法 |
| 1 | 出水流量太小 | a. 水壓過低 b. 管徑小 c. 過濾單元設(shè)計少 d. 未及時反洗 | a. 增加水壓 b. 加大管徑 c. 增加過濾單元 d. 減少周期時間或反系啟動壓差 |
| 2 | 出水水質(zhì)不好 | a. 砂石數(shù)量減少 b. 反洗不* | a. 重新填裝砂石 b. 增加反洗時間 |
| 3 | 一個或多個單元反洗不啟動 | a. 線路斷路 | 檢查相應(yīng)線路 |
| 4 | 反洗閥關(guān)閉不嚴 | a. 閥門切換動作失靈或有異物卡在密封面 b. 出水管背壓不足<0.15Mpa | a. 拆開反洗閥、清洗、修復(fù) b. 增加進水壓力或調(diào)小出水閥門，憋高背壓>0.15Mpa |
| 5 | 反洗過于頻繁 | a. 原水雜質(zhì)過高 b. 壓差啟動值太小或時間啟動間隔太小 | a. 增加原水預(yù)處理 b. 重新設(shè)置壓差或時間啟動參數(shù) |
| 6 | 反洗不* | a. 反洗壓力<0.15Mpa b. 排污管或閥門阻力過大 | a. 增加進水壓力或調(diào)小出水閥門，憋高背壓>0.15Mpa b. 疏通排污管或增大管徑與閥們 |
| 7 | 沒有反洗水壓信號 | a. 壓力水源過濾器堵塞 b. 信號管堵塞 c. 控制器設(shè)置問題或電器故障 | a. 清洗壓力水源過濾器 b. 疏通，清洗信號管 c. 檢查控制器設(shè)置，排除故障 |
環(huán)保在線