冷纏帶防腐鋼管制造廠家
綜上所述，在直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層進(jìn)行有效的檢測和防護(hù)，就能及時發(fā)現(xiàn)外防腐層的破損點(diǎn)，并且及時采用科學(xué)有效的措施對出現(xiàn)損壞的外防腐層的破壞點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，從而確保供水管道在良好的狀態(tài)下安全運(yùn)行。在科技水平不斷發(fā)展和提高的趨勢下，公司對直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層的檢測技術(shù)和設(shè)備越來越完善，其所使用的材料也越來越優(yōu)質(zhì)，并且其檢測程序也越來越規(guī)范，這些改進(jìn)為提高埋地燃?xì)夤艿赖陌踩芾硭教峁┍Ｕ?，并將在提高公司在供水管道整體運(yùn)行效益方面發(fā)揮更加重要的作用。
冷纏帶防腐鋼管規(guī)格齊全熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。
熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域FBE有許多種類，性能指標(biāo)也有很大差異，由于輸送介質(zhì)和使用條件不同，各種管道要根據(jù)實(shí)際情況選用不同的粉末涂料，正確選用粉末涂料品種和合理使用同等重要。FBE主要應(yīng)用領(lǐng)域有：1）石油、天然氣管道2）給排水管道、消防管道3）化工管道4）架空管道5）煤礦通風(fēng)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層早于1961年由美國開發(fā)成功并應(yīng)用于管道防腐工程，之后在許多國家得到進(jìn)一步的開發(fā)和應(yīng)用。由于熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層與鋼管表面粘結(jié)力強(qiáng)、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕性能、耐溫性能等都比較好，抗腐蝕性、耐陰極剝離性、耐老化性、耐土壤應(yīng)力等性能也很好，使用溫度范圍寬(普通熔結(jié)環(huán)氧粉末為～100℃，成為國內(nèi)外管道內(nèi)外防腐涂層技術(shù)的主要體系之一。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是：1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工：施工技米要求1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。
環(huán)保在線