紅薯干烘干

紅薯干烘干機作為新型技術(shù)的熱泵烘干系統(tǒng)，是一種不采用電加熱絲加熱或其他熱源輻射加熱的除濕干燥設(shè)備，具有節(jié)能、環(huán)保、安全等優(yōu)點，在能源消耗和烘干成本方面具有明顯優(yōu)勢。紅薯干烘干機可以對紅薯達到好的烘干效果，并且操作非常便捷輕松，減輕了勞動強度，節(jié)約了勞動力成本。在使用過程中清潔環(huán)保，不會造成對環(huán)境的污染，還能有效的控制烘干紅薯的時間和溫度，烘干質(zhì)量非常穩(wěn)定。

紅薯干烘干工藝

紅薯干烘干注意事項

1、先將紅薯使用毛輥去皮清洗機，去皮清洗干凈后，將其放進漂燙機中進行蒸煮。在紅薯大約有七八成熟的時候?qū)⑵淙〕鰜恚壤鋮s之后再進行切片或切條、切丁。

2、在切片環(huán)節(jié)中，首先要保證厚度一致，其次，盡量不讓紅薯的規(guī)格相差太大。在這些工序完成之后，在將切好的紅薯放入擺放物料的架子上。做到厚度均勻、擺放整齊。

3、包裝入袋：取出物料后，需待紅薯片*冷卻，才能包裝入袋。

紅薯烘干工藝參考：

總體而言，紅薯一批次烘干時間大約為8小時，溫度以65～70攝氏度為宜，烘干至含水量8%-10%。

1、待烘房溫度升至大約30℃時將紅薯片放入烘房內(nèi)部。設(shè)定溫度為40℃。烘干時間為1-2小時。

2、溫度設(shè)定為55℃，連續(xù)除濕模式，烘干時間為2小時。

3、溫度設(shè)定為65℃，連續(xù)除濕模式，烘干時間為2小時。

4、溫度設(shè)定為70℃。烘干時間為1小時。

5、關(guān)閉電源，一小時后取出物料放置冷卻后包裝。

大型紅薯干熱泵烘干機技術(shù)的特點

1、烘干溫度可根據(jù)物料調(diào)定，滿足各種烘干需求。

2、烘干時間短。空氣能熱泵烘干脫水物料生產(chǎn)工藝，需要的時間比傳統(tǒng)烘干減少一半。

3、烘干品質(zhì)好?？諝饽軣岜煤娓杉夹g(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，所烘干產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定，尤其適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。

4、安全系數(shù)更高。整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種*安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

5、無需專人看管，實現(xiàn)智能控制。

6、能耗更低。

大型紅薯干熱泵烘干機的優(yōu)點 

1、安全環(huán)保。采用空氣能熱泵原理，插電使用，壓縮機壓縮產(chǎn)生熱能循環(huán)到烘干房中，無污染產(chǎn)生，符合環(huán)保設(shè)備的要求。 

2、烘干效果好、穩(wěn)定。告別人為烘干，品質(zhì)達到一致，無需翻轉(zhuǎn)紅薯干。

3、一鍵設(shè)置，解放人力。只需要一開始把紅薯干放進去烘干房中，之后再控制面板設(shè)置好溫度時間即可。 

4、室內(nèi)室外都可以安裝、不受環(huán)境天氣影響，溫度設(shè)置可以再10-75度之間，因此除了烘干紅薯外，還可以烘干中藥材、海鮮等。

將經(jīng)上述步驟處理的紅薯塊真空包裝置于冷庫中冷凍。采用西萊特紅薯烘干機制成的紅薯干，塊塊晶瑩剔透、韌性足、有咬勁、香味濃郁、甜度適中、零添加、原汁原味，而且不易產(chǎn)白霜。不添加添加劑，又能保持紅薯原有營養(yǎng)和*風(fēng)味，安全衛(wèi)生。可以制成即食風(fēng)味食品。西萊特紅薯烘干機操作簡單，容易控制質(zhì)量，效率高，成本低。

熱泵烘干機原理

高溫?zé)岜煤娓蓹C組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內(nèi)機）和膨?脹閥四部分組成，通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）一壓縮-冷凝（在室?內(nèi)烘干房中放岀熱量）一節(jié)流一再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移?到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫?過程（溫度高達100°C）,它進入內(nèi)機釋放岀高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻?并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度可下降?至-20C?-30°C,這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。高溫?zé)岜煤娓?機組在工作時，與普通的空調(diào)以及熱泵機組一樣，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量。