一、簡(jiǎn)介:
斜式插板閥殼采用等徑直筒結(jié)構(gòu)，煤倉(cāng)下煤過(guò)程中，原煤在插板閥部位基本不受閥殼內(nèi)壁的徑向擠壓，避免了原煤在插板閥部位的堵塞。目前現(xiàn)場(chǎng)使用的煤倉(cāng)隔離插板閥閥殼是通過(guò)天圓地方與給煤機(jī)入口相連接，天圓地方結(jié)構(gòu)正是該部位堵煤的原因所在。斜插式插板閥的閥板采用傾斜放置，與豎直閥殼成一定角度，這種結(jié)構(gòu)可以有效防止閥門開(kāi)合過(guò)程中插板帶煤而導(dǎo)致閥板腔室內(nèi)積煤，從而解決長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后由于閥板腔室積煤開(kāi)合困難的問(wèn)題。 斜式插板閥的閥板腔室設(shè)計(jì)有密封風(fēng)，風(fēng)源可以從給煤機(jī)密封風(fēng)接入。這一設(shè)計(jì)進(jìn)一步解決閥板腔室的積煤?jiǎn)栴}，有效保證*運(yùn)行后，插板依然開(kāi)關(guān)靈活。插板閥還可以與煤倉(cāng)斷煤信號(hào)進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)，即將原煤倉(cāng)斷煤檢測(cè)元件與插板閥設(shè)計(jì)在一起，為原設(shè)計(jì)沒(méi)有煤倉(cāng)斷煤信號(hào)的原煤倉(cāng)進(jìn)行技術(shù)改造提供方便。
二、主要技術(shù)參數(shù)和性能：
公稱通徑；200X200~1000X1000
適用溫度；-10~+120℃
連接法蘭；GB/T9113.JB/T79
主體材料；Q235A.304.316.304L.316L
密封形式；硬密封，軟密封
配套附件；安裝法蘭
三、產(chǎn)品安裝:
1、安裝前須檢查閥門型號(hào)是否與工況相符。
2、橡膠、四氟等軟密封，須檢查閥門內(nèi)腔及密封面等部位有無(wú)雜物，如有須清洗干凈。
3、用戶在安裝前必須考慮預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)裝置的必要空間。
4、無(wú)特殊要求,本廠電(電液)動(dòng)閥門出廠時(shí)均已調(diào)試好，用戶*次使用時(shí)，為防止接線錯(cuò)誤，先手動(dòng)將閥門開(kāi)至半開(kāi)狀態(tài)，再接通電源進(jìn)行空載試開(kāi),如客戶自行調(diào)試電（電液）裝,在安裝調(diào)試期間,≥DN600閥門必須垂直安裝,禁止橫向安裝.
5、氣(液)動(dòng)閥門氣源必須保證供給足夠氣(液)壓。
6、安裝時(shí)各螺栓要均勻擰緊。
7、安裝時(shí)不能強(qiáng)烈撞擊閥門或任意擰動(dòng)閥門零部件。
8、閥門上密封處外露的，須定期加注密封脂類。
9、在較為干燥的地區(qū)，閥門驅(qū)動(dòng)裝置為正齒輪時(shí)，須期加注潤(rùn)滑油。
10、介質(zhì)流向必須于箭頭方向*。
四、產(chǎn)品維護(hù)：
可能出現(xiàn)的故障 | 可能的故障原因 | 排除故障的方法 |
密封泄漏 | 密封圈有雜物 | 清潔密封面 |
密封圈損壞 | 更換密封圈或研磨密封面 | |
上密封密封泄漏 | 上密封填料松動(dòng) | 擰緊填料或壓蓋上的螺栓 |
上密封填料失效 | 注油或更換上密封填料 | |
法蘭端面泄漏 | 連接螺栓未均勻擰緊 | 均勻擰緊法蘭連接螺栓 |
法蘭墊片失效 | 更換法蘭墊片 | |
閥門開(kāi)關(guān)卡澀 | 驅(qū)動(dòng)裝置失去潤(rùn)滑 | 給閥門驅(qū)動(dòng)裝置加注潤(rùn)滑油 |
閥門開(kāi)關(guān)失靈 | 驅(qū)動(dòng)裝置損壞 | 更換驅(qū)動(dòng)裝置或請(qǐng)專業(yè)人士維
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