一、簡介：
ZMQSY氣動疏水調(diào)節(jié)閥上部由閥蓋和填料箱組成，利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構(gòu)造和*的流道形狀設(shè)計使介質(zhì)近于直線的方式，閥門具有*的Cv值，產(chǎn)生比其它形式閥門更低的壓降。閥門本體上以特殊工藝堆焊硬質(zhì)合金密封面（密封面表面經(jīng)過整體硬化處理），結(jié)構(gòu)更緊湊；錐形密封面設(shè)計使較小的軸向力就可密封，能提供可靠的密封和*的使用壽命；閥瓣密封面堆焊硬質(zhì)合金，該合金具有的機械特性，耐磨損，耐沖蝕，可保持閥門*的使用壽命；ZMQSY氣動疏水調(diào)節(jié)閥閥桿填料采用進口的特種填料，能起到*的防漏效果，并且經(jīng)久耐用，拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊，以預定的扭矩進行裝配,安全可靠，杜絕外漏。
二、結(jié)構(gòu)特點：
1、閥門上部由閥蓋和填料箱組成，利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構(gòu)造和*的流道形狀設(shè)計使介質(zhì)近于直線的方式，閥門具有*的Cv值，產(chǎn)生比其它形式閥門更低的壓降。
2、閥門本體上以特殊工藝堆焊硬質(zhì)合金密封面（密封面表面經(jīng)過整體硬化處理），結(jié)構(gòu)更緊湊。錐形密封面設(shè)計使較小的軸向力就可密封，能提供可靠的密封和*的使用壽命。
3、采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個導引環(huán)，閥瓣的頂部和底部同時導向，構(gòu)成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣，可以消除因各種受力不當產(chǎn)生的卡死，表面擦傷，閥桿彎曲，閥瓣振顫等現(xiàn)象。閥瓣底部的導引環(huán)將90%的流體以接近直線的方式通過，有效地消除所有側(cè)面沖擊引起的不良反應。這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速“排放”和“疏水”系統(tǒng)。
4、閥瓣密封面堆焊硬質(zhì)合金，該合金具有的機械特性，耐磨損，耐沖蝕，可保持閥門*的使用壽命。
5、閥桿填料采用進口的特種填料，能起到*的防漏效果，并且經(jīng)久耐用，拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊，以預定的扭矩進行裝配,安全可靠，杜絕外漏。
6、采用氣動裝置作為執(zhí)行機構(gòu),對閥門的控制精確,安全,有效.
7、填料箱采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證足夠的強度和良好的熱學特性。
三、零部件材料：
閥體：ZG270-500 ZG1Cr18Ni9Ti
閥蓋：45鋼 1Cr18Ni9Ti
閥桿、推桿：1Cr18Ni9Ti、
閥芯、閥座：在1Cr18Ni9Ti主體上堆焊司鈦萊合金
填料：編織柔性石墨
墊片：夾316絲高目柔性石墨
四、主要尺寸及重量:
公稱通徑 | 300、600、900、 1690LB（相當于P55 100） | 2680LB（相當于P55 170） | ||||||||||
L | L1 | D | W | H | G(kg) | L | L1 | D | W | H | G(kg) | |
1/2〃 | 152 | 102 | 58 | 216 | 442 | 27.8 | 152 | 102 | 58 | 216 | 386 | 27.8 |
3/4〃 | 152 | 102 | 58 | 216 | 442 | 27.8 | 152 | 102 | 58 | 216 | 386 | 27.8 |
1〃 | 152 | 102 | 58 | 216 | 442 | 27.8 | 152 | 102 | 58 | 216 | 386 | 27.8 |
1-1/4〃 | 170 | 122 | 81 | 363 | 554 | 46.8 | 170 | 122 | 81 | 216 | 469 | 46.8 |
1-1/2〃 | 170 | 122 | 81 | 363 | 554 | 46.8 | 170 | 122 | 81 | 216 | 469 | 46.8 |
2〃 | 208 | 155 | 92 | 363 | 600 | 85 | 272 | 180 | 102 | 363 | 622 | 85 |
2-1/2〃 | 272 | 180 | 102 | 406 | 648 | 85 | 325 | 224 | 122 | 406 | 658 | 85 |
3〃 | 272 | 180 | 102 | 406 | 648 | 85 | 325 | 224 | 122 | 406 | 658 | 85 |
4〃 | 325 | 224 | 122 | 406 | 658 | 102 | 325 | 224 | 122 | 406 | 658 | 112 |
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