一、簡(jiǎn)介：
ZSPQ氧氣氣動(dòng)活塞調(diào)節(jié)閥由切斷機(jī)構(gòu)與氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成；切斷機(jī)構(gòu)采用直通單座形成，DN20閥芯為單導(dǎo)向，DN25～200閥芯為雙導(dǎo)向，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用可靠、快速開(kāi)閉等特點(diǎn)。主要應(yīng)用于無(wú)雜質(zhì)、無(wú)顆粒的液體、氣體介質(zhì)，要求快速嚴(yán)密關(guān)閉，快速放空的自動(dòng)控制系統(tǒng)中。由切斷機(jī)構(gòu)與氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成；切斷機(jī)構(gòu)采用直通單座形成，DN20閥芯為單導(dǎo)向，DN25～200閥芯為雙導(dǎo)向，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用可靠、快速開(kāi)閉等特點(diǎn)。主要應(yīng)用于無(wú)雜質(zhì)、無(wú)顆粒的液體、氣體介質(zhì)，要求快速嚴(yán)密關(guān)閉，快速放空的自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
二、特點(diǎn):
ZSPQ氧氣氣動(dòng)活塞調(diào)節(jié)閥具有高流通能力，開(kāi)度與流量成線性關(guān)系，能有效地避免氣蝕和震動(dòng)。內(nèi)殼有流線型的導(dǎo)流肋和外殼相連，不銹鋼活塞被可靠導(dǎo)引滑動(dòng)，杜絕產(chǎn)生傾斜或運(yùn)行不暢。內(nèi)殼上游的端面成球形，使水流形成一個(gè)漸變過(guò)程，活塞用安裝在殼內(nèi)的曲柄連桿來(lái)操作?；钊y采用金屬對(duì)金屬及金屬與橡膠雙重密封，實(shí)現(xiàn)雙向氣泡級(jí)密封。因此從而達(dá)到密封系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)，關(guān)閉嚴(yán)密。
三、作用：
由于活塞閥的結(jié)構(gòu)特殊，根據(jù)運(yùn)行工況的不同，閥的過(guò)水特性可以用閥下游出水口出口部件的型式來(lái)調(diào)節(jié)（可更換出口部件），從而適應(yīng)不同目的的工況要求，達(dá)到的調(diào)流效果。出口調(diào)節(jié)型部件有四種：種E型，具有截彎取直和沿端座下游橫截面突然放大結(jié)構(gòu)，從而消除氣蝕破壞。適用于控流，高壓差，背壓大的場(chǎng)合，而截彎取直，橫截面突然放大結(jié)構(gòu)可以減小氣蝕效應(yīng)。第二種S型，其關(guān)閉的導(dǎo)向部件有開(kāi)槽的套筒。適用于控流、調(diào)節(jié)高壓差及足夠的背壓大的場(chǎng)合，它的調(diào)節(jié)性與流體狀態(tài)匹配，可以達(dá)到較佳的效果。
四、型號(hào)、規(guī)格：
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五、技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| 閥座直徑 mm | 26 | 43 | 43 | 52 | 62 | 79 | 94 | 115 | 145 | 166 | 216 | 可與本公司 商洽生產(chǎn) | |||
| 額定流量系數(shù) Kv | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 | ||||
| 公稱壓力 MPa | 4.0（JB/T79·2-94） | ||||||||||||||
| 行程 mm | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
| 介質(zhì)溫度 ℃ | -16～150（常溫）；-60～450（中溫）；-60～550（高溫）；-250～60（低溫）； | ||||||||||||||
| 流量特性 | 兩位快開(kāi)式 | ||||||||||||||
| 配執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ZSD-D | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 | |||||||||||
| 法蘭尺寸、型式 | 按JB/T79·2-94凹式（常、中、高溫）；按JB/T79·3-94榫槽式（低溫） | ||||||||||||||
| 閥體材質(zhì) | ZG270-500；ZG1Cr18Ni9Ti；ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||||||||
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