一、產(chǎn)品概述：
J41W不銹鋼法蘭截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。這個(gè)東西非常的厲害的切斷動(dòng)作，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。J41W系列不銹鋼截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。
二、產(chǎn)品持點(diǎn)：
1、不銹鋼截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。
2、密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。
3、啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
4、啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。
5、流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。
6、介質(zhì)流動(dòng)方向：公稱壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。
7、J41W截止閥全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
（1）設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 12235
（2）結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12221
（3）法蘭連接：JB/T 79
（4）試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JB/T 9002
（5）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220
（6）供貨規(guī)范：JB/T 7928
四、技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | J41H-16C～160C | J41Y-16C～160C | J41W-16P～160P | |
工作壓力（MPa） | 1.6～16.0 | |||
適用溫度（℃） | ≤425 | ≤150 | ||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質(zhì) | ||
材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | |
閥桿 | 鉻不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | ||
密封面 | 堆焊鐵基合金 | 堆焊硬基合金 | 本體材料 | |
填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 | |||
五、主要零件材料：
閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti |
閥蓋 | WCB | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti |
支架 | WCB | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti |
閥瓣 | 2Cr13 | 316 | Cr5Mo | 304 |
閥桿 | 2Cr13 | 316 | 25Cr2MoV | 304 |
閥座 | 25 | 316 | 304 | 304 |
密封環(huán) | 304、增強(qiáng)柔性石墨 | |||
填料 | 增強(qiáng)柔性石墨 | |||
閥桿螺母 | ZCuA110Fe3 | |||
六、主要連接尺寸：
公稱壓力 | 公稱通徑 | 標(biāo) 準(zhǔn) 值 | 參 考 值 | |||||||||||||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f1 | Z-φd | Do | H | 質(zhì)量（Kg） | |||||||||||||
1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 |
| 16 | 2 |
| 3-φ14 | 120 | 218 | 5.2 | |||||||||||
20 | 150 | 105 | 75 | 55 |
| 16 | 2 |
| 3-φ14 | 140 | 258 | 7.0 | ||||||||||||
25 | 160 | 115 | 85 | 65 |
| 16 | 2 |
| 3-φ14 | 160 | 275 | 7.4 | ||||||||||||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 |
| 18 | 2 |
| 4-φ18 | 180 | 280 | 8.5 | ||||||||||||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 |
| 18 | 3 |
| 4-φ18 | 200 | 330 | 12.5 | ||||||||||||
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