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S型雙吸中開泵

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更新時(shí)間:2025-03-15 11:23:34瀏覽次數(shù):14

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品分類: 單級雙吸中開泵 產(chǎn)品名稱:S型雙吸中開泵 流量范圍:Q=126~10080m3/h 揚(yáng)程范圍:H=10~130m 輸送溫度:-20-80℃ ......

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述:

概述:

  S型泵系單級雙吸水平中開式離心泵,可供抽送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體,被輸送的介質(zhì)溫度不超過80℃。適用于工廠、城市給水、礦山、電站給排水、農(nóng)田灌溉和各種水利工程,石化工程等。

  允許進(jìn)口壓力不超過0.6Mpa。如用戶有特殊要求,改變材質(zhì)可輸送更高進(jìn)口壓力介質(zhì)。

  通過改變過流部件及密封的材質(zhì)可適用于不同場合。


性能范圍(設(shè)計(jì)點(diǎn)):

  流量Q:112~10800m3/h      揚(yáng)程H:8.5~140m


型號意義:

  500S59JA

  500——吸入口徑

  S——單級雙吸水平中開式離心泵

  59——設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程

  J——表示額定轉(zhuǎn)速變化 

  A——表示葉輪外徑次變化,A、B、C……依次類推


結(jié)構(gòu)說明:

  S型泵為臥式結(jié)構(gòu),吸入口和吐出口均在泵軸線下方,中心線與軸線垂直呈水平方向,泵殼中開,檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)、出水管路和電動機(jī)(或其它原動機(jī))。

  泵的主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸套、雙吸密封環(huán)等,其中葉輪、軸套、雙吸密封環(huán)為易損件。

  葉輪用軸套和軸套螺母固定在軸上,軸向位置可以通用軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力通過自身葉片對稱分布達(dá)到平衡,可能殘余的軸向力則由兩端的軸承承受。

  從電機(jī)端向泵看,S型泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),即吸入口在右,吐出口在左。也可根據(jù)用戶要求改為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

  軸承部件分布在泵的兩端,軸承采用滾動軸承。軸承潤滑方式采用脂潤滑或稀油潤滑。

  水泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器與電機(jī)(或其它原動機(jī))聯(lián)接。

  軸封有填料密封或機(jī)械密封兩種型式,當(dāng)泵口徑為800mm以下基本采用干油潤滑,泵口徑為800mm以上基本采用稀油潤滑。


S型雙吸中開泵(圖1)



型號參數(shù):

S型雙吸中開泵(圖1)

S型雙吸中開泵(圖2)

S型雙吸中開泵(圖3)

S型雙吸中開泵(圖4)

S型雙吸中開泵(圖5)

S型雙吸中開泵(圖6)

S型雙吸中開泵(圖7)


群發(fā)詢價(jià):

    啟動、運(yùn)行與停機(jī):

    一、啟動前的檢查與準(zhǔn)備

    (1)清楚機(jī)組上的雜物,并把現(xiàn)場清理干凈,檢查基礎(chǔ)螺栓是否松動。

    (2)檢查水泵是否裝好填料。

    (3)泵輸送熱水時(shí),檢查冷卻水有足夠的壓力與流量。檢查機(jī)械密封沖洗有足夠的壓力與流量。

    (4)確保泵和電機(jī)軸承得到潤滑,水泵潤滑油牌號為L-AN32號機(jī)械油,油位在油位計(jì)中心線上下2mm左右,電機(jī)的潤滑參照電機(jī)的安裝使用說明書。

    (5)啟動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)能輕滑均勻。

    (6)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向:從電機(jī)端看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

    (7)檢查電機(jī)及其他電器盒儀表是否正常。

    (8)關(guān)閉出水閘閥,往泵內(nèi)注水(如無底閥則用真空抽吸引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。

    二、啟動

    完成啟動前的檢查與準(zhǔn)備后,方可進(jìn)行泵的啟動。

    (1)打開各種儀表的開關(guān),關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。

    (2)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),打開壓力表(真空表)旋塞,逐漸打開水管道上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況;在出水管道閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過2分鐘。

    (3)如果采用填料密封,均勻擰緊填料壓蓋的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時(shí)注意填料腔處的溫升。

    注意:

    1. 在任何情況下,水泵均不能再出水閘閥關(guān)閉時(shí)長時(shí)間運(yùn)行,否則會引起水泵振動甚至輸送液體氣化,可能會引起設(shè)備損壞和人身傷害。

    2. 填料壓蓋不要壓得太緊,少量的泄漏可以潤滑填料,停止泄漏將會引起填料燒損和軸套的擦傷。

    三、運(yùn)行

    (1)注意軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃,溫度不應(yīng)超過75℃。

    (2)在開機(jī)及運(yùn)行過程中,必須注意觀察儀表度數(shù),軸承溫度,填料漏水和溫度及泵的振動和噪音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。

    (3)填料腔正常漏水程度每分鐘約為20~30滴。機(jī)械密封內(nèi)徑≤50mm,泄漏量≤5ml/h。

    (4)潤滑油位保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。一般情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)候,要全部更換新油,以后每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)定期更換新油(用戶可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際和使用經(jīng)驗(yàn)確定換油周期)。

    注意:

    1. 不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生氣蝕。

    2. 不允許在低于設(shè)計(jì)流量30%的情況下繼續(xù)運(yùn)行,如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)行,則應(yīng)在出口處安裝旁通管,將多余流量接入泵進(jìn)口管。

    3. 不允許在高于設(shè)計(jì)流量120%的情況下連續(xù)運(yùn)行,以免產(chǎn)生氣蝕和電機(jī)超功率。

    4. 嚴(yán)禁提高水泵轉(zhuǎn)速。

    四、停機(jī)

    (1)關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。

    (2)逐漸關(guān)閉突出管路上的閘閥。

    (3)切斷電源。

    (4)待泵轉(zhuǎn)動停止后,關(guān)閉冷卻水和機(jī)械密封沖洗水。

    (5)如環(huán)境溫度低于0℃,將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。



推薦品牌:

常見故障

原因

解決方法

水泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈擺動

1、注入的水不夠

2、水管或儀表漏氣。

1、再往水泵內(nèi)注水

2、擰緊堵塞漏氣處。

水泵不吸水,真空表顯示高度真空。

1、底閥沒有打開或已淤塞。

2、吸水管阻力太大。

3、吸水高度太大。

1、校正或更換底閥。

2、清洗或更換吸水管。

3、降低吸水高度。

壓力表顯示水泵出水處有壓力,單水管扔不出水。

1、出水管阻力太大。

2、旋轉(zhuǎn)方向不對。

3、葉輪淤塞。

1、檢查或縮短水管。

2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。

3、清洗葉輪。

 

流量低于預(yù)計(jì)

1、水泵淤塞。

2、密封環(huán)磨損過多。

3、轉(zhuǎn)速不足。

1、清洗水泵及管路。

2、更換密封環(huán)。

3、增加泵轉(zhuǎn)速。

 

 

水泵消耗的功率過大

1、填料壓得太緊。

2、葉輪磨損。

3、水泵供水量增加。

4、水泵與電機(jī)軸不在同一條中心線上。

1、調(diào)松填料壓蓋。

2、更換葉輪。

3、調(diào)節(jié)出口閘閥,降低流量。

4、校正泵與電機(jī)軸同心度。

水泵在工作過程中出現(xiàn)反常聲音,流量下降,知道不出水

1、閘閥開得太大。

2、吸水管阻力過大。

3、吸水高度過大。

4、在吸水處有空氣滲入。

5、所輸送的液體溫度過高。

1、調(diào)節(jié)閘閥降低流量。

2、檢查泵吸入管和底閥。

3、減小吸水高度。

4、擰緊堵塞漏氣處。

5、降低液體的溫度。

 

軸承過熱

1、沒有油或油太臟。

2、水泵軸與電機(jī)軸不在一條線上。

1、注油或換油。

2、校正泵與電機(jī)軸同心度。

 

 

水泵振動

1、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。

2、軸承磨損。

3、轉(zhuǎn)子擦亮。

4、基礎(chǔ)松動。

1、校正泵與電機(jī)軸同心度。

2、更換軸承。

3、解體檢查正太泵。

4、加固基礎(chǔ)。



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S型雙吸中開泵(圖1)

S型雙吸中開泵(圖2)

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