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山東杰魯特環(huán)??萍加邢薰?/span>
主營(yíng)產(chǎn)品: 斜管/斜板沉淀池,醫(yī)院污水處理設(shè)備,生活污水處理設(shè)備,實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備,屠宰廢水處理設(shè)備,養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備,一體化凈水器設(shè)備,氣浮機(jī),加藥裝置,二氧化氯消毒器,緩釋消毒器 |
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高濃度制糖廢水接觸氧化法處理工藝方案設(shè)計(jì)完成!
2024-7-5 閱讀(131)
上月30日,我公司應(yīng)客戶邀請(qǐng)前往項(xiàng)目地實(shí)地收集水質(zhì)數(shù)據(jù)為后續(xù)的方案設(shè)計(jì)記錄重要參數(shù),據(jù)我公司考察了解到本項(xiàng)目甘蔗制糖過(guò)程一般包括壓榨、提汁、清凈、蒸發(fā)和結(jié)晶成糖等工序,甜菜制糖過(guò)程一般包括甜菜流送、洗滌、切絲、滲出、清凈、蒸發(fā)、煮糖等工序。該項(xiàng)目廢水的污染物主要來(lái)源于蒸發(fā)系統(tǒng)的跑糖、洗罐,清凈工序的洗濾布水,甜菜的水力流送和壓粕水等。由于采用蒸發(fā)系統(tǒng)捕汁技術(shù),無(wú)濾布真空吸濾機(jī),同時(shí)甜菜的干式流送和壓粕水進(jìn)行循環(huán)利用,所以進(jìn)入廢水的污染物總量減少,但污染物的濃度升高。該項(xiàng)目廢水COD和BOD的濃度較高,水質(zhì)水量不穩(wěn)定、變化大。
根據(jù)考察情況,該項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模為1300m3/d,其中制糖廢水處理量為1000m3/d,生活污水為300m3/d。設(shè)計(jì)出水水質(zhì)需達(dá)到《制糖工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21909-2008)中新建企業(yè)水污染物排放限值。
上月31日,客戶一行抵達(dá)我公司的廠區(qū),我公司就此次原水特征為客戶介紹了所設(shè)計(jì)的處理方案。
首先車間的生產(chǎn)廢水先經(jīng)過(guò)緩沖池調(diào)節(jié)水量后進(jìn)入氣浮裝置。集水井出水由水泵定量打入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器底部的多點(diǎn)布水系統(tǒng),然后均勻地向上通過(guò)包含絮狀污泥的反應(yīng)區(qū)。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水與污泥顆粒的接觸過(guò)程。在厭氧狀態(tài)下將有機(jī)污染物分解,產(chǎn)生沼氣。然后污水、污泥和沼氣氣泡向上經(jīng)過(guò)三相分離器進(jìn)行固、液、氣三相分離。三相分離器安裝在反應(yīng)器的頂部并將反應(yīng)器分為下部的反應(yīng)區(qū)和上部的沉淀區(qū)。在重力作用下,水和泥在沉淀區(qū)內(nèi)分離,上清液從沉淀區(qū)上部出水槽排出,污泥沿氣斜壁滑回反應(yīng)區(qū)。由于氣量少,可利用性低,沼氣由集氣室收集后排放。經(jīng)過(guò)UASB反應(yīng)器處理后的生產(chǎn)廢水在調(diào)節(jié)池和生活污水混合,由于經(jīng)過(guò)UASB反應(yīng)器處理后的生產(chǎn)廢水COD濃度大幅降低,與生活污水混合后可補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),節(jié)池出水由水泵打入接觸氧化池,接觸氧化池中裝設(shè)組合填料,污水由下而上與長(zhǎng)滿生物膜的填料接觸,在生物膜的作用下,污水中的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)變成二氧化碳和水。接觸氧化池底部安裝微孔曝氣器。沉淀池采用豎流沉淀池,污水從接觸氧化池中進(jìn)入沉淀池,進(jìn)行固液分離,上清液直接排放。沉淀下來(lái)的污泥一部分回流至接觸氧化池前端,補(bǔ)充污泥;另外一部分則排入集水井,通過(guò)UASB反應(yīng)器進(jìn)行厭氧消化。最終,氣浮機(jī)產(chǎn)生的浮渣定時(shí)由吸糞車吸走外運(yùn)處置。
經(jīng)過(guò)多次小試結(jié)果表明,整套工藝流程簡(jiǎn)明,構(gòu)筑物占地面積小,去除穩(wěn)定且高效,對(duì)有機(jī)物、懸浮物和總磷的凈化效率高。整套工藝出水水質(zhì)穩(wěn)定,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了當(dāng)?shù)匚鬯幚韽S的接管標(biāo)準(zhǔn)。
本月5日,設(shè)備順利發(fā)出,預(yù)計(jì)6日達(dá)到廠區(qū)污水處理站的規(guī)劃場(chǎng)地進(jìn)行安裝調(diào)試。