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山東杰魯特環(huán)保科技有限公司
主營產(chǎn)品: 斜管/斜板沉淀池,醫(yī)院污水處理設(shè)備,生活污水處理設(shè)備,實驗室廢水處理設(shè)備,屠宰廢水處理設(shè)備,養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備,一體化凈水器設(shè)備,氣浮機,加藥裝置,二氧化氯消毒器,緩釋消毒器 |

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一套污水處理設(shè)備,開啟洗衣液廢水 “凈” 時代
2025-5-10 閱讀(56)
某大型洗衣液生產(chǎn)基地作為日化行業(yè)的重要生產(chǎn)樞紐,每日產(chǎn)能高達數(shù)百噸,伴隨而來的是大量復(fù)雜廢水的排放。洗衣液生產(chǎn)廢水主要來源于原料調(diào)配殘留液、設(shè)備清洗水以及產(chǎn)品質(zhì)檢環(huán)節(jié)的廢棄液,其中不僅含有高濃度的表面活性劑(如 LAS、AES 等)、增稠劑、香精香料等有機污染物,還混合著各類酸堿調(diào)節(jié)劑,化學(xué)需氧量(COD)常突破 8000mg/L,且廢水具有較強的泡沫性和乳化性。若這些廢水未經(jīng)有效處理直接排放,不僅會對周邊水體生態(tài)造成破壞,還可能導(dǎo)致土壤板結(jié)、植被枯萎,嚴重威脅區(qū)域生態(tài)平衡。
生產(chǎn)基地管理層長期以來高度重視環(huán)保問題,前期已建成一套傳統(tǒng)的污水處理設(shè)施。然而,隨著企業(yè)產(chǎn)能擴張與環(huán)保標準的持續(xù)升級,現(xiàn)有處理工藝難以應(yīng)對成分愈發(fā)復(fù)雜的洗衣液廢水。處理后的出水時常出現(xiàn)表面活性劑殘留超標、COD 值波動大等問題,不僅面臨環(huán)保部門的整改壓力,也成為企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。為車底解決廢水難題,生產(chǎn)基地決定引入專業(yè)環(huán)保力量,對污水處理系統(tǒng)進行全面升級改造。
在篩選合作單位過程中,生產(chǎn)基地成立專項考察小組,對國內(nèi)多家環(huán)保企業(yè)進行深度調(diào)研。從技術(shù)研發(fā)能力、同類項目經(jīng)驗,到設(shè)備穩(wěn)定性和售后服務(wù)響應(yīng)速度,均進行了嚴格評估。山東杰魯特環(huán)保憑借在日化廢水處理領(lǐng)域的口碑實力成功獲得客戶的青睞。合作協(xié)議簽訂后,杰魯特環(huán)保迅速組建由技術(shù)骨干、工程師和檢測人員構(gòu)成的專項小組,進駐洗衣液生產(chǎn)基地。團隊深入生產(chǎn)車間,對原料配比、灌裝流程、設(shè)備清洗等環(huán)節(jié)進行細致摸排,采集不同時段、不同工序產(chǎn)生的廢水樣本進行實驗室分析。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),洗衣液廢水不僅污染物濃度高,還存在水質(zhì)水量波動劇烈的特點 —— 設(shè)備集中清洗時段廢水排放量激增,且表面活性劑形成的穩(wěn)定泡沫層會干擾后續(xù)處理流程,傳統(tǒng)生物處理工藝中的微生物活性也因高濃度有機污染物受到抑制。
針對洗衣液廢水的特性,杰魯特環(huán)保技術(shù)團隊經(jīng)多輪研討與模擬實驗,定制了一套 “預(yù)處理 + 強化生物處理 + 深度凈化" 的綜合解決方案。在預(yù)處理階段,廢水首先通過格柵去除大顆粒雜質(zhì),隨后進入隔油池分離浮油,再利用氣浮裝置并投加破乳劑,破除表面活性劑形成的穩(wěn)定乳化結(jié)構(gòu),使污染物絮凝沉淀;生物處理階段,采用杰魯特自主培育的耐高濃度有機污染物的微生物菌群,結(jié)合改良型厭氧 - 好氧(A/O)生物反應(yīng)系統(tǒng),強化對表面活性劑、有機物的降解能力;深度處理階段,運用高級氧化技術(shù)(如芬頓氧化)破壞難降解有機物分子結(jié)構(gòu),再通過超濾 - 反滲透(UF - RO)膜分離系統(tǒng),進一步去除殘余污染物,確保出水水質(zhì)達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級 A 標準。
在設(shè)備安裝調(diào)試階段,項目團隊面臨諸多挑戰(zhàn)。生產(chǎn)基地內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備密集,施工空間極為有限,且為避免影響正常生產(chǎn),施工需在非生產(chǎn)時段進行。對此,杰魯特團隊采用 “工廠預(yù)制 + 現(xiàn)場快速組裝" 的模塊化施工方案,提前完成設(shè)備主體組裝與調(diào)試,同時與生產(chǎn)基地密切配合,利用夜間及周末停產(chǎn)時間進行高效施工。針對廢水泡沫易堵塞管道的問題,團隊還在關(guān)鍵處理環(huán)節(jié)增設(shè)消泡裝置,優(yōu)化工藝流程。經(jīng)過 20 余天的緊張施工,整套污水處理設(shè)備順利完成安裝調(diào)試并投入運行。
設(shè)備投運后,處理效果立干見影。原本渾濁、泡沫豐富的洗衣液廢水,經(jīng)處理后變得清澈透明,各項污染物指標均優(yōu)于排放標準:COD 降至 50mg/L 以下,表面活性劑殘留量低于 0.5mg/L。通過處理后的中水回用系統(tǒng),每年可實現(xiàn)超 5 萬噸水資源的循環(huán)利用,用于廠區(qū)綠化灌溉、道路沖洗及部分設(shè)備冷卻,大幅降低企業(yè)用水成本。此次合作不僅幫助洗衣液生產(chǎn)基地車底擺脫廢水處理困境,也為日化行業(yè)高濃度有機廢水處理提供了可復(fù)制的成功范例。未來,雙方計劃在節(jié)水技術(shù)研發(fā)、污水處理智能化升級等領(lǐng)域展開更深入合作,共同推動日化產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。