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設備工程設計原則　

1、執(zhí)行現(xiàn)行水污染治理設計規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，確保處理后廢水中污染物濃度達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準指標要求?！?/p>

2、以保護城市水源，改善城市環(huán)境，促進開發(fā)，共同發(fā)展為目的，對該區(qū)生活污水進行治理，充分發(fā)揮建設該項目的社會效益和環(huán)境效益?！?/p>

3、設計中充分考慮二次污染的防治，避免影響周圍環(huán)境。

4、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選用*技術(shù)、成熟工藝，在確保出水水質(zhì)達標的同時，力求投資省，占地面積小，運轉(zhuǎn)費用低，操作簡單可靠?！?/p>

5、通過設計中的總體優(yōu)化，采用*的節(jié)能技術(shù)，節(jié)約能源，較大限度地降低運行費用?！?/p>

6、盡較大努力減少建設方的二次投資。　

7、通過科學的計算，對處理工藝和設備進行優(yōu)化組合設計，并確定合理的資金占用比例。在確保工程各項性能指標達到標準要求的前提下，具有工藝*、運行費用低、可靠性高、管理方便、布局合理、性價比高的特點。

武夷山玻璃鋼一體化污水處理設備規(guī)格鋼筋工程

鋼筋工程，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應符合有關(guān)設計文件的規(guī)定。熱軋鋼筋的性能必須符合國家標準GBl499—84的要求。鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應立牌以資識別。在運輸、貯存過程中應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內(nèi)；露天堆置時，應墊高并加遮蓋。鋼筋 應有出廠證明書或試驗報告單。使用前，仍應作拉力、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋尚應作好焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗合格后方可使用，但不能在承重結(jié)構(gòu)重要部位上應用。使用進口鋼筋時，應執(zhí)行國家建委有關(guān)規(guī)定。鋼筋的調(diào)直和清除污銹應符合下列要求：

a.鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。

b.鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其全長的1／6。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應嬌直后，才允許使用。　

ｃ．鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬菇孛婷娣e減少5％以上。

ｄ．如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，則其短直冷拉率不得大于1％。　

在鋼筋架設完畢，未澆筑混凝土之前，須按照設計圖紙和本標書的標準進行詳細檢查，并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如*暴露，應在混凝土澆筑之前，按上述規(guī)定重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設安裝后，應及時妥善保護，避免發(fā)生錯動和變形。在混凝土澆筑施工中，應安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應及時矯正。嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。鋼筋連接采用對接，局部采用綁扎，焊接時應避免虛焊、假焊。綁扎應綁扎牢固，避免滑動、移位。鋼筋表面要求清除干凈，搭接長度應滿足鋼筋工程的規(guī)范要求。

武夷山玻璃鋼一體化污水處理設備規(guī)格維護規(guī)程　　

1、初運行時，每次運轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測電機及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。

2、每周：傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。

3、每月：

⑴、清掃設備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

⑵、疏通電機減速箱通氣孔，確保通暢。

⑶、檢查油位，不足時添加。

⑷、導軌添加一次鈣基潤滑脂。

4、減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作靠前次更換潤滑油，更換時，應去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續(xù)工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業(yè)齒輪油。

設備安裝、調(diào)試、維護

安裝：

1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時按本公司設備平面布置圖及設備基礎圖提供設備基礎（混凝土基礎），要求基礎平均承壓為5000Kg/m²以上。

2、基礎必須水平，相對標高準確，土方施工時，寬度必須距離基礎邊線500 m m以上，便于設備管道安裝。

3、使用吊車將設備就位時，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯(lián)結(jié)管道。

4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓，確認管道連接不漏水，同時調(diào)整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機設備的正反轉(zhuǎn)。

5、檢查整體設備。確認安裝正確后回填土方，準備調(diào)試。

調(diào)試：

1、調(diào)試污水泵將額定流量的污水提升至設備，開動曝氣系統(tǒng)（調(diào)試初期可適當增加曝氣量）每天通過檢查口檢查接觸氧化池內(nèi)生物生長情況，有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內(nèi)生物種類及大致數(shù)量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認為生物培養(yǎng)已成功，可以進入正常運行。

2、若原水為工廠有機污水時，可以先用生活污水或人工投入部分生物營養(yǎng)物來培養(yǎng)生物膜再逐漸加入工業(yè)有機污水對生物進行馴化接種。

3、平均氣溫在20℃時，生活污水生物膜培養(yǎng)時間一般需1－2周，工業(yè)有機污水生物膜培養(yǎng)及馴化時間一般需3－4周。

維護：

1、格柵井應定期進行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。

2、運行過程中每小時進行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

3、正常運行時，應保持污水流量在20m³/h左右，此時初沉池溢流醋槽液位應在鋸齒的中間位置。

4、非異常情況下，不要采用“手動”運行方式，應盡量采用“自動”運行方式。

5、停運后的生活污水處理系統(tǒng)，要定期投運風機，防止生物膜死亡。

6、為了使設備更好地使用并保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，必須對設備進行必要的維護保養(yǎng)，泵、風機等需定期加注或更換機油，一般情況下，風機運行10000－12000小時需保養(yǎng)一次，潛水泵運行8000－10000小時保養(yǎng)一次。

7、本設備大修周期一般為10年。

控制系統(tǒng)設計說明

靠前，設置超聲波液位差計，在粗、細格柵前后均進行設置，鏈接到現(xiàn)場和*控制室電腦顯示器。通過控制數(shù)據(jù)，確定合理的工藝值，一旦前后液位差值出現(xiàn)異常，自動啟動相關(guān)程序，實現(xiàn)對粗、細格柵的連鎖啟停。

第二，在旋流沉砂池里面設置PH 計，實時監(jiān)測瞬時進水PH 值。根據(jù)設計要求，我們根據(jù)測算，確定科學合理的PH值為4.0～9.0，當PH值出現(xiàn)異常時，中控室電腦就會發(fā)出聲光報警信號。

第三，在進水管里面安裝電磁流量計，實時監(jiān)測進水流量。如果液位值出現(xiàn)異常，我們設計的自動化系統(tǒng)，會發(fā)出報警信號，自動啟動相關(guān)程序，實現(xiàn)對五臺進水提升泵的啟停。

第四，在缺氧池里面設置溶解氧(DO)在線測定儀1臺，在好氧池中也設置1臺。然后確定合理的監(jiān)測溶解氧數(shù)值(缺氧池1.0mg/L左右;好氧池2.0～2.5mg/L左右)，當DO值出現(xiàn)異常時，中控室電腦就會發(fā)出報警信號。此時，操作人員根據(jù)需要，打開所需的曝氣機，使溶解氧恢復到正常范圍內(nèi)。

第五，在好氧池中設置兩臺污泥濃度計，實時監(jiān)測污泥濃度，根據(jù)監(jiān)測值，在*控制室內(nèi)，遠程控制，增加排泥或者是增加污泥回流量。

第六，在出水池中設置多臺輔助測試儀器，包COD 在線測定儀括、PH 計、污泥濃度計等，利用這些檢測儀器，對現(xiàn)場和中控室進行實時監(jiān)測，確定污水處理后的中水是否達標。正常數(shù)值范圍內(nèi)，可以保證出水要求達到國家二級標準。