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陜西精誠長研檢測技術有限公司
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更新時間:2022-08-03 14:24:11瀏覽次數(shù):291次
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檢測項目 | 其他 |
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檢測項目:1)風量或風速 2)靜壓差 3)高效過濾器檢漏 4)塵埃粒子數(shù) 5)氣流流型 6)溫度和相對濕度 7)噪聲 8)照度 9)自凈時間 10)密閉性測試 11)懸浮微生物采樣
1)風量或風速
1對于單向流潔凈室,應采用截面平均風速和截面乘積的方法確定送風量,并應取離高效過濾器300mm垂直于氣流的截面作為測試平面。應將測試平面分成相等的柵格,每個柵格尺寸應為600mm×600mm或末端空氣過濾器尺寸,測點應在柵格中或不應少于3點。每一點的測試時間不應少于10s。應記錄平均值、Z大值和Z小值,并應以算術平均值作為平均風速。
2對于非單向流潔凈室,每一點的測試時間不應少于10s。
3在每個末端空氣過濾器或散流器處,應采用風口法、風管法、風罩法等測量送風風速確定送風量,每個測試位置的測點數(shù)不應少于3點。
2)靜壓差
1靜壓差的測定應在所有的門關閉時進行。
2儀器宜采用各種型式的微壓計,儀表靈敏度應小于1.0Pa。
3潔凈廠房有多個潔凈室(區(qū))時,應從Z里面的房間與相鄰房間的壓差測試開始,并應按順序向外進行檢測。
3)高效過濾器檢漏
1 儀器應使用采樣量大于1l/min的光學粒子計數(shù)器。
2 應在過濾器上風側引入大于等于0.1m(0.5gm)粒子,粒子濃度應大于3.5×10P/m3的大氣塵或其他氣溶膠;在過濾器下風側應用粒子計數(shù)器的等動力采樣頭放在距離被檢過濾器表面20~30mm處,并應以5~20mm/s速度移動。應檢測包括過濾器的整個面和過濾器周邊、過濾器框架及其密封處的掃描。
4)懸浮粒子數(shù)
1 應使用采樣量大于1l/min光學粒子計數(shù)器,應根據(jù)粒徑鑒別能力、粒子濃度適用范圍和計數(shù)效率等要求選用儀器。儀器應有有效的標定合格證書。
2 Z少采樣點應按下式計算:
NL=A0.5
式中NL---------Z少采樣點
A-----------潔凈室或被控潔凈區(qū)的面積(m2)。
采樣點應均勻分布于潔凈室(區(qū))的整個面積內,并應位于工作區(qū)的高度。
3每一采樣點的每次采樣量應按下式確定:
Vs=(20/Cn,m)x100
式中Vs------每個采樣點的每次采樣量,以l表示,當V很大時,可使用順序采樣法。每個采樣點的Z小采樣時間為1min,采樣量應至少為2l
Cn.m------被測潔凈室空氣潔凈度等級的被測粒徑的限值(p/m3);
20------在規(guī)定被測粒徑粒子的空氣潔凈度等級限值時,可測到的粒子顆數(shù)(顆)。
4當潔凈室(區(qū))僅有一個采樣點時,則在該點應至少采樣3次。
5)氣流流型
1氣流流型的檢測,宜采用氣流目測法。
2氣流目測法有示蹤線法、示蹤劑注入法,并應用圖像處理技術記錄和處理。示蹤線法所用纖維或示蹤劑的微粒都不應成為潔凈室(區(qū))的一種污染源。
3示蹤線法應為通過觀察放置在測試桿末端或氣流中細鋼絲格柵上的絲線或單根尼龍纖維等,直接目測得到氣流方向或因干擾引起的波動。
4示蹤劑注入法,可采用純水噴霧或化學法生成的乙醇/正二醇等示蹤劑粒子的特性,在高強度光源下進行觀察或做成圖像。
5應采用圖像處理技術進行氣流目測,本法一般是與示蹤結合,將在攝像機或膜上的粒子圖像等經技術處理得到氣流特性。
6氣流目測的測點位置、儀器等,應根據(jù)潔凈室(區(qū))的具條件洽商確定。
6)溫度、相對濕度
1溫度、相對濕度的檢測應在潔凈室(區(qū))內氣流分布均勻狀態(tài)測試,并應在凈化空調系統(tǒng)試運轉合格后安排進行。溫度、相對濕度檢測應在凈化空調系統(tǒng)已經運轉,并應至少穩(wěn)定運行1.0h后運行。
2相對濕度檢測應將潔凈工作區(qū)劃分為等面積網(wǎng)格,每格Z大面積應為100m2,應每格一個測點,但每個房間不應少于2個測點。
3檢測用探測器應設在潔凈室(區(qū))內的工作高度,且距潔凈室(區(qū))的吊頂、墻和地面不應少于300mm。并應考量潔凈室(區(qū))內可能存在的熱源的影響。
4檢測時間應至少1.0h,并應至少6min進行1次(30s)讀數(shù),記錄。
7)噪聲
1潔凈室(區(qū))內的噪聲檢測應采用帶倍頻程分析的聲級計。
2潔凈室(區(qū))內的噪聲檢測點應根據(jù)電子產品生產工藝要求確定。噪聲檢測點宜距地面1.1~1.5m,距墻應大于3m;檢測點的布置宜按潔凈室(區(qū))面積均分,宜每100m2設一檢測點
8)照度
1潔凈室(區(qū))內照度檢測宜采用便攜式自動記錄照度計。
2照度檢測應在室內溫度穩(wěn)定、光源光輸出穩(wěn)定后進行。潔凈室(區(qū))照度檢測不應包括生產設備等的局部照明和備用照明。
3照度檢測點應設在工作高度,宜距地面0.85m,應每25m2設一個測點。
9)自凈時間
1自凈時間檢測,宜用于非單向流潔凈室。
2自凈時間的檢測,宜采用大氣塵或煙霧發(fā)生器等人工塵源為基準,并宜以粒子計數(shù)器進行檢測,同時應符合下列要求:
1)以大氣塵為基準時,則必須將潔凈室停止運行相當時間在室內含塵濃度已接近于大氣濃度時,測出潔凈室內靠近回風口處的含塵濃度(N0)。然后開機,定時讀數(shù)(一般可設置每間隔6s讀數(shù)一次),直到回風口處的含塵濃度回復到原來的穩(wěn)定狀態(tài),記錄下所需的時間(t)。
2)以人工塵源為基準時,應將煙霧發(fā)生器放置在離地面1.8m以上室中心,發(fā)煙1~2min后停止,等待1min,測出潔凈室內靠近回風口處的含塵濃度(N。)。然后開機,方法同上。
3由初始濃度(N)、室內達到穩(wěn)定的濃度(N)、實際換氣次數(shù)(n),可得到計算自凈時間(t0),與實測自凈時間(t)進行對比如果t≤1.2t0,為合格。
4自凈時間檢測方法除上述方法外,還有微粒濃度變化率評估法等。自凈時間檢測方法應洽商確定。
10)密閉性檢測
1密閉性檢測或稱抑制滲漏測試,是測定潔凈室(區(qū))有無受污染的空氣從周圍具有相同或不相同靜壓的較低潔凈度等級的潔凈室(區(qū))或非潔凈室(區(qū))侵入。本檢測一般用于ISO1~5級潔凈室(區(qū))。
2采用粒子計數(shù)器法檢測潔凈室(區(qū))的密閉性,檢測時應先測量緊靠被測圍護結構表面外部的懸浮粒子濃度,一般此濃度應比潔凈室(區(qū))內濃度大104,并大于等于3.5×106個/m3待測粒徑的粒子。
3潔凈室(區(qū))的施工接縫,包括對墻板、吊頂?shù)慕涌p和管線、燈具等的接縫的滲漏檢測,應在被測部位的50~100mm處掃描,其掃描速度為50mm/s。
潔凈室敞開門處的滲漏檢測,應在距離門0.3~3.0m處測定潔凈室內的懸浮粒子濃度。
記錄并報告比測得的外部相同粒徑粒子濃度大于10-3倍的讀數(shù)和位置。
引用標準GB 50591-2010潔凈室施工及驗收規(guī)范標準
11)懸浮微生物的采樣
1采用無源采樣裝置,如培養(yǎng)皿
2采用有源采樣裝置,如撞擊采樣器、離心采樣器、過濾采樣器。
GB50597-2010 E.8.2空氣潔凈環(huán)境中懸浮微生物的靜態(tài)或空態(tài)檢測前,應對各類表面進行擦拭消毒,但不得對室內空氣進行熏蒸、噴灑之類的消毒。動態(tài)檢測均不得對表面和空氣進行消毒。
GB50597-2010 E.8.3沉降菌檢測應符合下列要求
1使用直徑90mm(90)的培養(yǎng)皿采樣。當采用其他直徑培養(yǎng)皿時,應使其總面積和90皿總面積相當。
2培養(yǎng)皿中灌注*大豆瓊脂培養(yǎng)基,必須留樣作陰性對照。
3培養(yǎng)皿表面應經適當消毒清潔處理后,布置在有代表性的地點和氣流擾動極小的地點。在亂流潔凈室內培養(yǎng)皿不應布置在送風口正下方。
4當用戶沒有特定要求時,培養(yǎng)皿應布置在地面及其以上8m之內的任意高度。
5每一間潔凈室或每一個控制區(qū)應設1個陰性對照皿。
6動態(tài)監(jiān)測時也可協(xié)商布點位置和高度。
7培養(yǎng)皿數(shù)應不少于微粒計數(shù)濃度的測點數(shù),如工藝無特殊要求應大于等于表1中的Z少培養(yǎng)皿數(shù),另外各加1個對照皿。
表1 Z少培養(yǎng)皿數(shù) | |
潔凈度級別 | 所需Φ90培養(yǎng)皿數(shù)(以沉降0.5h計) |
高于5級 | 44 |
5級 | 13 |
6級 | 4 |
7級 | 6 |
8級 | 2 |
9級 | 2 |
8當延長沉降時間時,可按比例減少Z少培養(yǎng)皿數(shù),為防止脫水,Z長沉降時間不宜超過1h,當所需沉降時間超過1b可重疊多皿連續(xù)采樣。除非經過驗證,證明更長的沉降時間可以
基本按比例增加菌落數(shù)。
9培養(yǎng)皿應從內向外布置,從外向內收皿。
10每布置完1個皿,皿蓋只允許斜4放在皿邊上,對照皿蓋挪開即蓋上。
11布皿前和收皿后,均應用雙層包裝保護培養(yǎng)皿,以防污染。
12收皿后皿應倒置擺放,并應及時放入培養(yǎng)箱培養(yǎng),在培養(yǎng)箱外時間不宜超過2h。如無專業(yè)標準規(guī)定,對于檢測細菌總數(shù),培養(yǎng)溫度采用(35~37)℃,培養(yǎng)時間為(24~48)h;對于檢測真菌,培養(yǎng)溫度(27~29)℃,培養(yǎng)時間3d。
13布皿和收皿的檢測人員必須穿無菌服,但不得穿大褂。頭、手均不得裸露,褲管應塞在襪套內,并不得穿拖鞋。
14對培養(yǎng)后的皿上菌落計數(shù)時,應采用5~10倍放大鏡查看,若有2個或更多的菌落重疊,可分辨時則以2個或多個菌落計數(shù)。
15當單皿菌落數(shù)太大受到質疑時,可按以下原則之一進行處理:
1)作為壞點剔除;
2)重測,如結果仍大,以兩次平均值為準;如結果很小可再重測;
3)重測該處微粒濃度,參考此結果作出判斷。
所有上述處理方法均應記錄在案
16每皿平均菌落數(shù)取到小數(shù)點后1位。
17動態(tài)監(jiān)測時每點疊放多個平皿或采用可自動切換的儀器,每點應采滿4h以上,每皿采30min。當只放1個皿時,可少于4h,但不可少于1h。
GB50597-2010 E.8.4浮游菌采樣應符合下列要求
1使用單級或多級撞擊式采樣器、離心采樣器或過濾采樣器,采樣必須按所用儀器說明書的步驟進行,特別要注意檢測之前對儀器消毒滅菌,并對培養(yǎng)皿或培養(yǎng)基條做陰性對照。
2采樣點數(shù)應不少于微粒計數(shù)濃度測點數(shù)。
3采樣點應在離地0.8m高平面上均勻布置,或經委托方(用戶)與檢測方協(xié)商確定。亂流潔凈室內不得在送風口正下方布點。靜態(tài)或空態(tài)檢測前對室內各種表面應作擦拭消毒。
4每點采樣1次,如工藝無特殊要求,每次采樣量應大于等于表2*的浮游菌Z小采樣量。
表2 浮游菌Z小采樣量 | |
潔凈度等級 | Z小采樣量(L) |
5級和高于5級 | 1000 |
6級 | 300 |
7級 | 200 |
8級 | 100 |
9級 | 100 |
每次采樣時間不宜超過15min,不應超過30min。
當潔凈度很高,或預期含菌濃度可能很低時,采樣量應大于Z小采樣量很多,以滿足減少計數(shù)誤差的要求。
5 采樣器應用支架固定,采樣時檢測人員應退出,手持離心式采樣器除外。檢測人員的穿戴同本附錄GB50597-2010 E.8.3條第15款。必須手持采樣器時,應將手臂伸直,站于下風向。
6采樣后宜在2h之內將采樣器中的培養(yǎng)皿或培養(yǎng)基條送入培養(yǎng)箱中培養(yǎng)。
7每點平均值取到小數(shù)點后1位。
8動態(tài)監(jiān)測的測點位置、數(shù)量和高度由工藝并經協(xié)商確定。每間潔凈室或每一個獨立受控環(huán)境中各點總采樣量,不分級別,均應大于1m3。每點可用多臺采樣器。
9單點菌落數(shù)太大時,應按附錄E.8.3條第15款的原則處理。
GB50597-2010 E.8.5表面染菌密度檢測應符合下列要求:
1對于潔凈室內圍護結構、設備等表面的微生物采樣,應采用無菌棉拭子擦抹法,當表面很大,硬且平時,也可采用接觸皿法。
2用規(guī)格板標定出面積為625px2的區(qū)塊,對于圍護結構,每面結構不少于4塊,對于設備,每件不少于2塊,取樣地點均協(xié)商確定。
3將無菌棉拭于含10mL稀釋液試管中浸濕,于管壁上擠干后,對一區(qū)塊擦抹采樣,橫豎往返8次。每一區(qū)塊使用1根無菌棉拭。采樣后,以無菌操作方式將棉拭采樣端剪入原稀釋液試管中,經電動混勻器震蕩20s或在手掌振打200次。
4取含菌液體1.Oml,以瓊脂灌注法接種平皿,每個樣本接種2個平皿,于(35~37)℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)(24~48)h后計數(shù)。
5必須將本次檢測所用的稀釋液、棉拭子、培養(yǎng)基等留樣作陰性比照。
6具體事項遵照衛(wèi)生部《消毒技術規(guī)范》執(zhí)行。
7對于適用接觸皿采樣的表面,以無菌操作方式,先將培養(yǎng)基注入硬質或軟質45平皿,使培養(yǎng)基表面高出培養(yǎng)皿周邊測試時,將培養(yǎng)皿倒過來,使培養(yǎng)基表面均勻牢固地按壓住整個區(qū)域5s,不得有環(huán)形或線性的運動。
8 對于圍護結構,沒面結構應用不少于4個培養(yǎng)皿按壓,對于設備,每件用不少于2個培養(yǎng)皿按壓。
9 按壓取樣后的培養(yǎng)皿,應在2h之內,與(35-37)℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)(24-48)h后計數(shù)。
10 菌數(shù)平均數(shù)取到小數(shù)點后1位。
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