環(huán)氧樹(shù)脂膠泥的用法
大面積混凝土澆灌后,為了減少升溫階段內(nèi)外溫差,防止發(fā)生表面裂縫,給予適當(dāng)?shù)某睗耩B(yǎng)護(hù)條件網(wǎng),防止混凝土表面脫水產(chǎn)生干縮裂縫,使水泥順利水化,提高混凝土極限拉伸值?!痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204.2002)規(guī)定:對(duì)大面積混凝龍土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫度控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi);當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),溫
環(huán)氧樹(shù)脂膠泥的用法
大面積混凝土澆灌后,為了減少升溫階段內(nèi)外溫差,防止發(fā)生表面裂縫,給予適當(dāng)?shù)某睗耩B(yǎng)護(hù)條件網(wǎng),防止混凝土表面脫水產(chǎn)生干縮裂縫,使水泥順利水化,提高混凝土極限拉伸值?!痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204.2002)規(guī)定:對(duì)大面積混凝龍土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫度控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi);當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),溫度不筑宜超過(guò)25C。
1、 形式多樣。
各種樹(shù)脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對(duì)形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。
2、 固化方便。
選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹(shù)脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。
3、 粘附力強(qiáng)。
環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的收縮性低,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,這也有助于提高粘附強(qiáng)度。
4、 收縮性低。
環(huán)氧樹(shù)脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過(guò)直接加成反應(yīng)或樹(shù)脂分子中環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的,沒(méi)有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂相比,在固化過(guò)程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。
5、 力學(xué)性能。
固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
6、 電性能。
固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系是一種具有高介電性能、耐表面出于對(duì)溫度裂縫的重視,施工中一般對(duì)大體積混凝土基礎(chǔ)均采用較好的保溫養(yǎng)護(hù)措施,以控制其內(nèi)網(wǎng)外溫差及降溫速率不致過(guò)大。由于大體積混凝土基礎(chǔ)降溫過(guò)慢,墻體混凝土澆筑時(shí),一般混凝土大體積基礎(chǔ)的降溫階段尚未完成,還保持有較高的溫度,特別龍?jiān)诤翊蟮幕A(chǔ)底板中,這種情況尤為突出。大體積基礎(chǔ)底板的過(guò)高溫度會(huì)加筑快混凝土干燥收縮的早期發(fā)展,從而產(chǎn)生相對(duì)較大的干燥收縮變形。該影響限在基礎(chǔ)底板以上的一定墻高范圍內(nèi),導(dǎo)致的收縮變形。漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。
7、 化學(xué)穩(wěn)定性。
通常,固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣,化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹(shù)脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性能。
8、 尺寸穩(wěn)定性。
上 述的許多性能的綜合,使環(huán)氧樹(shù)脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。
9、 耐霉菌。
固化的環(huán)氧樹(shù)脂體系耐大多數(shù)霉菌,可以在苛刻的熱帶條件下 使用。
