1.1耐腐蝕性能好由于玻璃鱗片加強(qiáng)酯漆采用酚醛型VE分子結(jié)構(gòu)中含有2個(gè)以上的基端,因而具有高交聯(lián)密度。分子鏈中以酚醛結(jié)構(gòu)為主,因而具有良好的耐酸,耐溶劑和耐高溫性能。玻璃鱗片是一種新型的防腐材料材料，它主要是制成涂料添加劑來使用，它的出現(xiàn)彌補(bǔ)了很多的普通涂料的不足。

　　應(yīng)用范圍：玻璃鱗片膠泥【涂料】主要用于各種酸堿介質(zhì)的防腐,使用溫度120℃；設(shè)備襯里,大型污水池和地坪防腐。用于,稀硫酸等,如儲(chǔ)槽,水處理等,混凝土工業(yè)建筑,海洋設(shè)施等。施工要點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污,除銹等,去除混凝土表面浮塵,清理干凈后,用配套底涂打底1至2遍,待干后施工；膠泥用手工刮涂1-2mm,硬化后再進(jìn)行刮第二遍,至到規(guī)定厚度。

　　3抹刷膠泥（1）取適量鱗片膠泥預(yù)混料,加入適當(dāng)比例固化劑,攪拌均勻,攪拌好的鱗片膠泥應(yīng)控制在30分之內(nèi)用完,（2）用抹刀單向均勻的將施工涂料好底涂的基礎(chǔ)上,厚度不低于2mm或3mm（3）通常情況下,施工2道即可（4）在施工,施工面保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整,目視平整即可,(5)2次。

基玻璃鱗片膠泥

【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報(bào)告書。
　　　氣溫低于5℃時(shí)不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。1.基層處理：基層牢固,結(jié)實(shí),平整,無尖銳角。閃點(diǎn)27℃具有優(yōu)良的耐水性,耐鹽水性,耐油性,性及一定程度的性。由基樹脂,玻璃鱗片,顏料,固化劑,助劑和溶劑等組成。

　　涂料內(nèi)含有大量的玻璃鱗片,施工前應(yīng)拆除泵和噴所有管內(nèi)過濾器,保證設(shè)備處于良好工作狀態(tài)和流管的干凈密封。為確保施工連續(xù)開展,施工中可提前攪拌2~3套不添加任務(wù)促進(jìn)劑和引發(fā)劑的純基料。在即將施工的桶內(nèi)依次加入促進(jìn)劑/劑和引發(fā)劑,并提前另一套涂料混入所需的促進(jìn)劑/劑。

基玻璃鱗片膠泥
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時(shí)，應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。