長(zhǎng)久以來(lái),機(jī)械設(shè)備海上作業(yè)不可避免的就是防腐問(wèn)題,因此海洋防腐一直是海洋工業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。在眾多防腐技術(shù)中,涂層保護(hù)因其經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性成為蕞常用的海洋防腐技術(shù)。海洋防腐涂料的發(fā)展在現(xiàn)代工業(yè)中更加有價(jià)值。如今的海洋工業(yè)以海洋工程和船舶技術(shù)為主體,船舶、橋梁、海上平臺(tái)、碼頭等設(shè)備大部分都是鋼結(jié)構(gòu)的,而鋼結(jié)構(gòu)在海洋中受到的腐蝕作用非常嚴(yán)重。海洋防腐工作不僅關(guān)系到海洋工程的正常作業(yè),也關(guān)系到海洋工業(yè)的安全性,性能*的防腐涂料能大大海洋作業(yè)的安全性。
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涂敷刮板,抹子涂抹比重:1.4-1.8涂敷用量:實(shí)用值:3.8kg/m2施工配比(wt/%)主劑:引發(fā)劑:促進(jìn)劑100:1~1.5:0.5~1間隔時(shí)間4小時(shí)~30天操作條件溫度:5℃-30℃相對(duì)濕度:85%以下玻璃鱗片涂料是用微細(xì)片狀玻璃粉填充的一種涂料,其涂層不但可厚涂,而且由于片狀玻璃粉。
一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè),以確認(rèn)涂層是否有及其它瑕疵。③在彎角或形狀突變處適當(dāng)厚度,或同F(xiàn)RP復(fù)合使用。④用VEGF樹(shù)脂罩面一至二道。⑤VEGF鱗片膠泥涂層控制。VEGF鱗片膠泥涂層的好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的加以嚴(yán)格控制。
玻璃鱗片膠泥復(fù)合材料的特點(diǎn):
常規(guī)的VER復(fù)合材料為鱗片膠泥(涂料),其中 VER是基酯樹(shù)脂玻璃鱗片的英文 vinyl ester resin glass flake 的縮寫(xiě),是以基酯樹(shù)脂材料為主材加入 10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。 鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片,在其施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂連續(xù)相中呈平行重疊排排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的,相當(dāng)于有效地了防腐蝕層的厚度。所以,針對(duì)高爐煤氣管道防腐的
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具有良好的保溫性能:由于玻璃鋼產(chǎn)品是由高分子材料和增強(qiáng)材料復(fù)合而成,具有導(dǎo)熱系數(shù)低的特點(diǎn);室溫下為:0.3~0.4KW/M.H.℃,只有金屬的1/100~1/1000,是優(yōu)良的絕熱材料,因此溫差較小的情況下(50℃以下)不需要作特殊的保溫,就能達(dá)到很好的保溫效果。
(4由于設(shè)備、煙道整體封閉,而在施工中,有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施,如戴等。樹(shù)脂類型環(huán)氧樹(shù)脂特點(diǎn)耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良主要用途煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體使用溫度常溫性狀顏色:白色、半、淡綠色、淡藍(lán)色完成涂層厚度2mm/二到三遍。

材料具有以下特點(diǎn):
⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的酚醛環(huán)氧基酯樹(shù)脂。
⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高 6-15 倍。
⑶ 涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度、附著力和抗沖擊強(qiáng)度,涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。
⑷ 耐溫(熱沖擊)性能。鱗片涂層的線約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線系數(shù)為 12.0×10-6 m/ m·℃,兩者之間比較相近。
⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性。
⑹ 工藝性。具有當(dāng)場(chǎng)配制和室溫下固化的特點(diǎn),解決低溫氣候的固化問(wèn)題和施工間隔時(shí)間的問(wèn)題;另具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn),在材料涂層使用幾年后,若出現(xiàn)遭損壞的情況,只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù),并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。
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