油水聚結(jié)填料
1、產(chǎn)品性能及應(yīng)用原理
油水聚結(jié)填料是由若干波紋平行且垂直排列的金屬波紋片組成。采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼板帶,厚度達(dá)0.2mm波紋片上開有小孔,波紋頂角約900,波紋形成的通道與垂直方向成450 角度。波紋片上的小孔可權(quán)粗分配薄片小的消液體,加強(qiáng)橫向混合;薄片上加溝紋起到細(xì)分液體的作用,增強(qiáng)了液體均布和填料濕潤性能,提高傳質(zhì)效率。
油水聚結(jié)填料主要利用親水性不銹鋼材料碰撞聚結(jié),其波紋薄板的結(jié)構(gòu)形式大大地改善了碰撞聚結(jié)的運(yùn)行條件。因此聚結(jié)機(jī)理都是潤濕聚結(jié)和碰撞聚結(jié)并存、聚結(jié)**都十分理想。不銹鋼金屬孔板波紋填料作為聚結(jié)元件,實現(xiàn)了淺池原理和聚結(jié)技術(shù)的良好結(jié)合。體現(xiàn)為以下優(yōu)點。
①波紋板填料將分離器分割為多層通道?縮短了分散相的沉降或浮升距離(淺池原理)提高了脫水效率。
②液流在填料通道內(nèi)的流動路程呈“之"字形,從而為水滴在波紋扳表面的粘附聚結(jié)和水滴之間的碰撞聚結(jié)提供了更多的機(jī)會。
③波紋板填料為輕烴脫水提供了較大的分散相聚結(jié)表面積。
④波紋板填料波峰處更有利于聚結(jié)水滴的沉降和固體顆粒的下沉。脫水器以波紋板填料作為聚結(jié)元件,其內(nèi)部流體的流動過程較為復(fù)雜。
含水輕烴水為分散相進(jìn)入脫水器后,經(jīng)過液體分布器均勻進(jìn)入波紋板填料。隨著流體的流動,同時由于重力和浮力的作用,水滴沉降到作為聚結(jié)元件的波紋板上表面進(jìn)行聚結(jié)、分離,分離好的烴和水沿各自的出口排出。
2、材質(zhì)介紹
油水聚結(jié)填料主要材質(zhì)有304、304L、321、316、316L等,適用不同介質(zhì)。特別是316L材質(zhì)三相分離器填料因添加Mo元素,使其耐蝕性、和高溫強(qiáng)度有非常大的提高,耐高溫可達(dá)到1200-1300度,可在苛酷的條件下使用;因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好,可在苛酷的條件下使用強(qiáng)度高,耐腐蝕性強(qiáng),如含氯化物或氯離子的原油處理設(shè)備、海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。
3、油水聚結(jié)填料特性參數(shù)
填料型號 | 傾角 ° | 波高 mm | 波間距 mm | 理論 板數(shù) 1/m | 比表面積m2/m3 | 壓力降 Pa/m | 水力直徑 mm | 空隙率 % |
200Y | 45 | 15.5±1 | 30-32 | 1.8-2.2 | 200 | 180-220 | 15.8 | 97.5 |
250Y | 45 | 13±1 | 23-27 | 2-3 | 250 | 250-270 | 13.5 | 97 |
350Y | 45 | 9.5±1 | 19-21 | 3.5-4 | 350 | 330-350 | 9~11 | 95 |
4、應(yīng)用
油水聚結(jié)填料主要應(yīng)用于石油化工(如原油加工油水分離器填料三相分離器填料、氣液兩相分離器填料、聚結(jié)器填料)、這種填料的表面壓有特制的小紋,按照工藝計算要求,選擇不同的安裝角度,使得油水混合物經(jīng)過時,分散相在填料表面由小液滴聚結(jié)成大的液團(tuán),當(dāng)達(dá)到一定大小時,順著填料表面浮升到液體的上表面,從而達(dá)到兩相分離的目的。本公司生產(chǎn)的油水分離填料,通過表面處理,可以使用油包水和水包油兩種不同場合的需要。應(yīng)用試驗證明該設(shè)備在處理油田油氣水混合物上,出口水中含油小于300 mg/L,具有處理**好、處理能耗低、控制簡單等優(yōu)點。
5、安裝
油水聚結(jié)填料在塔內(nèi)填裝時,上下兩盤波紋填料旋轉(zhuǎn)900疊放。每盤單元高度為50-200mm,填徑超過1.5m,填料制成分塊形式。
