一、鍋爐連定余熱回收裝置,連定排收能器
1、概述
鍋爐在運(yùn)行中,隨著水分的蒸發(fā),水中的各種雜質(zhì)在鍋筒(汽包)內(nèi)被不斷濃縮,為保證鍋爐正常運(yùn)行,需要通過連排污的方式控制濃縮倍率(爐水中雜質(zhì)的濃度)。連續(xù)排污排出的爐水通常為相應(yīng)壓力下的飽和水,含有大量的熱能,如中溫中壓鍋爐排污水焓為1700kj/㎏,。連續(xù)排污不但損失大量的熱能,浪費(fèi)燃料,還可能因此引起污染及噪聲。
大多數(shù)熱電廠的鍋爐系統(tǒng)采用了連排擴(kuò)容器,閃蒸蒸汽為除氧器所用,可以回收部分熱能和工質(zhì)。但連排擴(kuò)容器無法將排污水冷卻到100℃以下(通常為105~110℃),對采用高壓除氧器的系統(tǒng)而言,連排擴(kuò)容器出水焓仍高達(dá)600-700 kj/㎏(溫度為140-180℃),回收的熱量有限。
2、鍋爐連定排收能器結(jié)構(gòu)與工作原理
根據(jù)電廠的具體情況,備有的兩套方案:
一方案:用連排擴(kuò)容器閃蒸汽去加熱冷卻水。該收能器的特點(diǎn)為換熱效率高,節(jié)能效果好,運(yùn)行穩(wěn)定,熱量回收率可達(dá)99%,并可*消除排污噪聲。本型收能器設(shè)有立式筒體,筒體上下部分別設(shè)有封頭,筒體上分別設(shè)有排氧口、冷卻水進(jìn)口、水位計(jì)接口、疏水口等接口。筒體內(nèi)部裝有一級換熱器“高效旋流霧化噴咀群”及進(jìn)水室,下端是霧化換熱空間,霧化換熱空間下端裝有二級換熱器“汽水分流消音裝置”在汽水分流消音裝置下端有三級換熱裝置“規(guī)整換熱絲網(wǎng)器”,三級換熱裝置下端設(shè)有連定排排汽接口“分配器”
二方案:鍋爐連續(xù)排污來疏水直接進(jìn)入收能器。因冷卻水溫度為常溫或高于常溫,因此可以把排污水冷卻到較低的溫度?;厥沾蟛糠值模?0%-90%)排污熱損失。因此采用了較為新穎的換熱方式,該產(chǎn)品具有換熱系數(shù)大,結(jié)構(gòu)緊湊,形狀規(guī)整,安裝方便,運(yùn)行可靠,回收后的水質(zhì)好及可取代連排擴(kuò)容器等優(yōu)點(diǎn)。
3、連定排收能器安裝與連接
1、安裝
產(chǎn)品的重量較輕,安裝于零米層時(shí),一般不必考慮地面的承重能力。當(dāng)裝于鍋爐轉(zhuǎn)運(yùn)層或除氧層時(shí),應(yīng)選擇承重能力較強(qiáng)的地方,必要時(shí)校核地面的承重能力。
2、連接
根據(jù)用戶需要,一臺(tái)連定收能器可與一臺(tái)或多臺(tái)鍋爐組合,也可經(jīng)連排擴(kuò)容器后再進(jìn)入收能器。鍋爐連續(xù)排污水在收能器內(nèi)進(jìn)行換熱后,由排污水出口閥排出,除鹽水或其它冷卻水進(jìn)口閥經(jīng)收能器,由冷卻水出口閥流出,排污水與冷卻水逆流換熱,隨后排入定排擴(kuò)容器,也可直接排入地溝。如果收能器安裝在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層或除氧層,還應(yīng)在排污水出口閥后加裝水槽,以免因虹吸作用而引起排污水汽化,水槽無特殊要求,只需保證運(yùn)行中排污水不向外飛濺。另外,系統(tǒng)中還應(yīng)有冷卻水旁路閥,排污水旁路閥,以便在收能器需要檢修或檢查時(shí),保證排污水及冷卻水是暢通。
二、鍋爐連定排收能器調(diào)試、投運(yùn)及撤出
一)、投運(yùn)前閥門狀態(tài):
排污水旁路閥、冷卻水旁路閥開啟,排污水進(jìn)出口閥、冷卻水進(jìn)出口閥關(guān)閉。
二)、投運(yùn)步驟:
1 開冷卻水進(jìn)口閥,檢查冷卻水側(cè)的嚴(yán)密性。
2 開冷卻水進(jìn)口閥,緩慢關(guān)閉冷卻水旁路閥,檢查冷卻水是否流暢。
3 緩慢開啟排污水進(jìn)口閥,檢查焊口有否泄露,是否有異響或振動(dòng)。
4 緩慢開啟排污水進(jìn)口閥,關(guān)閉挨批污水旁路閥,直至全關(guān),調(diào)整排污水出口發(fā)開度,使連排擴(kuò)容器能維持正常水位,且排污管無水擊。
5 注意必須先開啟(全開)排污水進(jìn)口閥,用出口閥調(diào)整排污水流量。
6 排污水出口閥開度過大時(shí),管道壓力過低,排污水將產(chǎn)生二次蒸汽,引起管道水擊、振動(dòng)及沖蝕,此時(shí)可適當(dāng)關(guān)小排污水出口閥或在排污水出口閥后加裝合適的節(jié)流孔板,適當(dāng)提高壓力,減輕或消除水擊及振動(dòng)。
7 收能器因檢修、檢查等原因撤出時(shí),應(yīng)先關(guān)排污水出口閥,再關(guān)排污水進(jìn)口閥,開啟冷卻水旁路閥,再關(guān)冷卻水進(jìn)出口閥。
三、鍋爐余熱回收裝置(連定排收能器)特點(diǎn):
1、熱超導(dǎo)傳熱速度為聲速,每秒340米。
2、等溫性能良好:加熱到100℃就可以導(dǎo)出100℃,并且無需任何動(dòng)力和輔助動(dòng)力。
3、超導(dǎo)熱管元件使用壽命10年,使用期間不會(huì)產(chǎn)生表面接垢。
4、為客戶節(jié)省20%的鍋爐能耗。
5、采用*的超導(dǎo)技術(shù),設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,操作簡單。
6、一次性購置設(shè)備和改造費(fèi)用,一年內(nèi)即可回收投資。
四、連定排收能器注意事項(xiàng):
收能器運(yùn)行一年后,建議檢漏一次。
1 檢查冷卻水水質(zhì)是否合格;
2 開排污水旁路閥,關(guān)排污水出口閥;
3 開冷卻水旁路閥,關(guān)閉冷卻水進(jìn)、出口閥;
4 依次開啟收能器底部放水閥,分別放水 3-5分鐘后取樣,檢測
水樣導(dǎo)電度,應(yīng)合格。若水樣電導(dǎo)不合格,根據(jù)不合格水樣的位置確定泄露部位并檢修。
五、連定排收能器常見故障及處理:
1、收能器振動(dòng)或有水擊。
A 檢查鍋爐連排擴(kuò)容器是否正常、連排擴(kuò)容器出水閥位置是否正
確,若連排擴(kuò)容器水位過低、出水閥開度不足或堵塞,則先消除之。
B 檢查收能器排污水進(jìn)口閥開度數(shù)否不足或堵塞,若有,側(cè)全開進(jìn)口閥或消除堵塞現(xiàn)象。
C 檢查排污水出口閥開度是否過大,排污水旁路閥有否誤開,若有,設(shè)法調(diào)小排污水出口閥,關(guān)閉旁路閥。
D 檢查冷卻水是否通暢,冷卻水旁路閥有否誤開,冷卻水量是否足夠。若冷卻水量不足,則開冷卻水進(jìn)口閥,關(guān)閉誤開的旁路閥。
2、換熱能力下降。一般為收能器內(nèi)部積垢所致。請先檢查鍋爐汽包水質(zhì)及給水水質(zhì),在上述二項(xiàng)水質(zhì)合格的情況,收能器一般不會(huì)結(jié)垢。但若因水質(zhì)原因產(chǎn)生污水垢,建議用化學(xué)清洗的方式除垢。