原理：
      汽水分離器生產(chǎn)廠家用于蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)可除去蒸汽、空氣或氣體等系統(tǒng)中所含水分。本產(chǎn)品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣和氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的夜滴，閥內(nèi)有梯形擋板，分離效率高。配上絕熱套可提高分離器的工作性能。此分離器安裝在水平管道上且排水口向下，為了保證分離的液體盡快排走，排液口要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。汽水分離器將分離出的水滴，沿傾斜管壁聚集后由一專(zhuān)門(mén)排水口排出。因此，汽水分離器能確保設(shè)備所使用蒸汽的干燥性，這一點(diǎn)對(duì)于提高設(shè)備生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量尤其重要，并可延長(zhǎng)設(shè)備及其控制閥的使用壽命。汽水分離器生產(chǎn)廠家

用途：
     汽水分離器由閥體、閥蓋、螺栓、螺母、墊片及過(guò)濾罩等組成，其主要通過(guò)利用蒸汽或壓縮空氣經(jīng)過(guò)閥體內(nèi)部導(dǎo)流通道后流動(dòng)方向急劇轉(zhuǎn)換方式，將濕蒸汽或壓縮空氣中含有的液滴分離出來(lái)引入閥蓋底部排放接口，并由另配的疏水閥排出，如果用于空氣或氣體分配系統(tǒng)，則使用排液閥排除。本產(chǎn)品能節(jié)約生產(chǎn)成本，降低消耗，通常安裝在需將濕蒸汽中的蒸汽與冷凝水或其他臟污分離的場(chǎng)合，特別適用于干燥度要求較高的工況。汽水分離器是使蒸汽或壓縮空氣在流動(dòng)中突然改變方向，將蒸汽或壓縮空氣中含有的水滴分離出來(lái)，減少蒸汽或壓縮空氣中的含水量，并且分離出的水滴集聚在分離器下面，通過(guò)另配的疏水閥排出，從而保證用汽設(shè)備所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽設(shè)備的工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

性能：
       UFS汽水分離器運(yùn)用濕蒸汽經(jīng)過(guò)其閥體內(nèi)部導(dǎo)流通道后，借助離心力、沖力及渦旋作用將比重較大的冷凝水及其他液滴從較輕的蒸汽流中分離出來(lái)后直接落入底部排液口，不會(huì)發(fā)生水分再次進(jìn)入蒸汽，如果使用疏水閥或排液閥及時(shí)排除，可進(jìn)一步有效防止分離物被重新夾帶回蒸汽流，從而更加有效提高蒸汽干燥度。本產(chǎn)品具有維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎、分離效果好的特點(diǎn)。為擋板式分離器，由很多擋板構(gòu)成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動(dòng)方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當(dāng)遇到擋板流動(dòng)方向改變時(shí)，干蒸汽可以繞過(guò)擋板繼續(xù)向前，而水滴就會(huì)積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動(dòng)能，大部分都會(huì)凝聚，后落到分離器的底部，通過(guò)疏水閥排出。
 

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、根據(jù)汽壓、水壓變化可自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)汽量，克服了振動(dòng)、噪音等缺陷。
2、利用蒸汽升溫的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)增壓，大大減小水泵電機(jī)功率，達(dá)到節(jié)能的目的。
3、節(jié)能、熱效率高。蒸汽得以充分利用，與傳統(tǒng)換熱系統(tǒng)相比，熱效率達(dá)100，節(jié)約蒸汽20％以上。
4、壽命長(zhǎng)，免維護(hù)，壽命可長(zhǎng)達(dá)十五年。
5、無(wú)需人員值班，節(jié)約人工費(fèi)。