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更新時間：2022-11-26 12:43:54瀏覽次數(shù)：389次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線餐廚垃圾有機肥處理設(shè)備以餐廚、廚余、尾菜等有機垃圾等為原料，通過破碎、脫水、提油、發(fā)酵等技術(shù)，可實現(xiàn)將垃圾減量90%以上。該設(shè)備包含自動稱重提升、二次分選、壓榨脫水、油水分離、螺旋提升、好氧發(fā)酵、供氧、除臭等功能。處理后有機肥可用于種植植物，污水經(jīng)后續(xù)處理后達標排放，廢油脂回收后作為生物質(zhì)燃油原料。
餐廚垃圾有機肥處理工藝流程
（1）值守人員將餐廚垃圾桶推至設(shè)備處；
（2）帶有“稱重，提升”功能的舉升機，自動將餐廚垃圾倒入設(shè)備內(nèi)；
（3）餐廚垃圾經(jīng)過“破碎，脫水”后，固體殘渣通過自動輸送通道，送至發(fā)酵倉；
（4）固體殘渣經(jīng)8～24小時的發(fā)酵處理后，變成有機肥從出料口排出；
（5）發(fā)酵處理過程中的產(chǎn)生氣體，通過除臭系統(tǒng)后達標排放；
（6）油水分離的油脂定期由有資質(zhì)的單位進行回收。
餐廚垃圾一體化設(shè)備結(jié)構(gòu)圖
整機由“預處理系統(tǒng)”+“發(fā)酵系統(tǒng)”+“除臭系統(tǒng)”三部分組合而成
餐廚垃圾預處理系統(tǒng)
預處理系統(tǒng)運行步驟
1) 值守人員將裝滿有機垃圾的標準垃圾桶掛靠在“提升機”上，倉蓋自動打開；
2) “提升機”將物料倒入撕碎機（撕碎后的物料大小為3～20mm）；
3) 撕碎后的物料經(jīng)過“背壓壓榨機”進行固液分離；
4) 固液分離后的料渣經(jīng)過“輸送系統(tǒng)”進入“發(fā)酵系統(tǒng)”。
餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)
1.經(jīng)過預處理后的料渣送入發(fā)酵系統(tǒng)后，進行超高溫好氧發(fā)酵反應；
2．依次進入后續(xù)發(fā)酵倉進行二次發(fā)酵，系統(tǒng)保證微生物在宜的物料溫度80度左右快速生長繁殖；
3．在發(fā)酵倉內(nèi)經(jīng)24小時的發(fā)酵腐熟后，有機肥以顆粒粉末狀自動出料。
4．其生產(chǎn)的生物有機堆肥產(chǎn)品符合行業(yè)標準（NY 884—2012），外觀（感官）：粉劑產(chǎn)品應松散、無惡臭味；顆粒產(chǎn)品應無明顯機械雜質(zhì)、大小均勻、無味。有效活菌數(shù)(cfu)≥ 0.20億/g，有機質(zhì)（以干基計）≥ 25.0%，水分≤ 30.0%，pH值 5.5~8.5，糞大腸菌群數(shù)≤ 100個/g(mL)，蛔蟲卵死亡率≥ 95 %。生物有機肥產(chǎn)品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指標應符合NY/T 798—2004中4.2.3的規(guī)定。其余各項指標符合NY 884—2012的規(guī)定。
餐廚垃圾發(fā)酵除臭系統(tǒng)
除臭系統(tǒng)運行步驟
(1) 惡臭氣體通過排風設(shè)備輸入到除臭系統(tǒng)；
(2) 通過循環(huán)水對氣體中含有細微顆粒進行高效降塵；
(3) 通過“原子無極燈”的高能UV紫外線光束對惡臭氣體進行分解反應；
(4) 使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳；
(5) 再通過排風管道達標排出室外；
(6) 場地周邊的臭氣排放執(zhí)行惡臭污染物排放標準(GB14554-93)中的二類標準。
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