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河北卓普化工設(shè)備制造有限公司
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ZP12020200425
生產(chǎn)商
石家莊市
222 22元 2222 件 可售
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更新時間：2020-04-25 22:05:48瀏覽次數(shù)：1025次
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硫酸銨三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行，組成三效蒸發(fā)器。 整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。
一、硫酸銨三效蒸發(fā)器設(shè)計依據(jù)
(1)、原料液組分：硫酸銨溶液，其中硫酸銨含量15-20%；
(2)、原料液處理量：9.5t/h，初始溫度25℃；
(3)、進(jìn)料溫度：60℃（預(yù)熱后）；
(4)、PH值：7左右；
(5)、可提供的生蒸汽：飽和生蒸汽壓力≥0.1MpaG，滿足工藝使用量。
二、三效工藝簡述：
物料流向：原料液由上料泵依次進(jìn)去冷凝水預(yù)熱器A、冷凝水預(yù)熱器B預(yù)熱后，進(jìn)入一效蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮，濃縮后的料液通過一、二效蒸發(fā)器效間壓差進(jìn)入二效蒸發(fā)器，繼續(xù)蒸發(fā)濃縮后，由二、三效蒸發(fā)器效間壓差進(jìn)入三效蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，濃縮至一定要求后，料液由出料泵輸送至旋流器然后進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)入離心機進(jìn)行離心分離，離心出的母液經(jīng)母液罐后返回三效蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，離心出的晶體進(jìn)行再處理。
蒸汽流向：鍋爐來的生蒸汽進(jìn)入到一效加熱室的殼程作為一效蒸發(fā)器的熱源；上一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為下一效的熱源進(jìn)行換熱，末效產(chǎn)生的二次汽進(jìn)入冷凝器冷凝后統(tǒng)一收集再處理。
冷凝水的流向：一效產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱原料液后集中收集再利用；二效冷凝水進(jìn)入三效蒸發(fā)器的殼程閃蒸，三效的二次蒸汽進(jìn)入間接冷凝器中冷凝后收集至冷凝水罐，收集后的冷凝水進(jìn)入預(yù)熱器對物料預(yù)熱后然后排出。
本套系統(tǒng)中會產(chǎn)生少量不凝氣，*積累會在冷凝側(cè)的局部形式較高的濃度，導(dǎo)致傳熱效率明顯下降，本蒸發(fā)系統(tǒng)在各效的加熱室設(shè)有的不凝氣體排出口，因此在蒸發(fā)過程中隨時打開各效的不凝氣閥門進(jìn)行定期排出，以提高傳熱效率。
三、三效蒸發(fā)器形式的選擇：
一效按照計算為不飽和溶液采用自然循環(huán)蒸發(fā)器形式，二效、三效蒸發(fā)器采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。
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