木業(yè)除塵器粉塵處理設(shè)備

含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋過濾后，清潔空氣收引風(fēng)機(jī)排出，除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作。

倉頂單機(jī)除塵器開始工作時，含有塵土的空氣就會由除塵器底部進(jìn)入除塵箱里。粉塵根據(jù)顆粒大小會自行尋找自己的去處：顆粒較粗的粉塵會向下沉降落入灰倉，較為細(xì)小的粉塵則被吸附在濾袋的表面，隨著時間的增長，粉塵自然越積越厚，除塵器的阻力也就會逐漸上升，處理的氣體量自然會不斷減少。這時候就需要吸附在袋壁外面的積灰了，也就是需要進(jìn)入清灰過程了。

1、除塵布袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在 0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。

2、對廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實施堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行的外保溫。

3、配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。

4、低溫季節(jié)冷磨開機(jī)，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時間，同時做好磨體轉(zhuǎn)置。

5、做好生產(chǎn)調(diào)度工作，在入磨水分偏大時盡可能連續(xù)運轉(zhuǎn)，減少停磨次數(shù)及停磨時間；停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時段，低溫季節(jié)要尤其注意。

木業(yè)除塵器粉塵處理設(shè)備

布袋除塵器的作業(yè)機(jī)理是含塵煙氣經(jīng)過過濾資料，塵粒被過濾下來，過濾資料捕集粗粒粉塵要靠慣性磕碰作用，捕集細(xì)粒粉塵要靠分散和篩分作用。濾料的粉塵層也有必定的過濾作用。

布袋除塵器系統(tǒng)好選用壓力—流量特性曲線陡峭的風(fēng)機(jī)，以減少氣體流量的變化。在設(shè)備總阻力的設(shè)計選擇時一般來說低比高好。所以，設(shè)備阻力的設(shè)計，對于中小型脈沖除塵器，在正常工況下其設(shè)備阻力設(shè)計時，一般要求低于1200Pa為宜；而對大、中型長袋脈沖除塵器其設(shè)備阻力設(shè)計時，一般要求低于1500Pa為宜。布袋除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關(guān)，但要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。依據(jù)煙氣性質(zhì)，挑選出適合于使用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，需求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處置高溫?zé)煔?/span>(<250℃)時，要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。