濾筒除塵設(shè)備單機(jī)除塵器脈沖除塵款式多樣

倉頂單機(jī)除塵器是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源而設(shè)計(jì)的。也可以用于其它

行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)，從除

塵器上下來的粉塵可直接排入倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵

器，經(jīng)濾袋過濾后，清潔空氣收引風(fēng)機(jī)排出，除塵器工作一段時(shí)間后，濾袋上的粉塵逐漸增

多致使濾袋阻力上升，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作。

倉頂單機(jī)除塵器開始工作時(shí)，含有塵土的空氣就會(huì)由除塵器底部進(jìn)入除塵箱里。粉塵根據(jù)顆

粒大小會(huì)自行尋找自己的去處：顆粒較粗的粉塵會(huì)向下沉降落入灰倉，較為細(xì)小的粉塵則被

吸附在濾袋的表面，隨著時(shí)間的增長，粉塵自然越積越厚，除塵器的阻力也就會(huì)逐漸上升，

處理的氣體量自然會(huì)不斷減少。這時(shí)候就需要吸附在袋壁外面的積灰了，也就是需要進(jìn)入清

灰過程了。

1、除塵布袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在 0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常

檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。

2、對廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行的外保溫。

3、配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后

對濾袋帶來不良影響。

4、低溫季節(jié)冷磨開機(jī)，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流

磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時(shí)間，及早對高水分含量的混

合材止料，停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。

5、做好生產(chǎn)調(diào)度工作，在入磨水分偏大時(shí)盡可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停磨次數(shù)及停磨時(shí)間

高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí)，應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕

度是一個(gè)問題，但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。對于高溫?zé)煔獬龎m，既

要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋

除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵

器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進(jìn)行，從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。因此，發(fā)展耐熱性強(qiáng)的濾料

是重要的，當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢。布袋除塵器將運(yùn)行溫度控制在濾布允許范

圍內(nèi)，因?yàn)闇囟冗^低可能導(dǎo)致結(jié)露，過高會(huì)使濾布過早老化，另外還應(yīng)避免溫度瞬時(shí)劇增

的情況。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應(yīng)控制

在250℃以下。設(shè)計(jì)上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點(diǎn)為準(zhǔn)。

濾筒除塵設(shè)備單機(jī)除塵器脈沖除塵款式多樣