藝能電加熱導(dǎo)熱油爐：
此產(chǎn)品是將電加熱器直接插入有機載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱，利用循環(huán)泵，強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

詳細介紹

藝能電加熱導(dǎo)熱油爐詳細介紹

1，液相輸送熱能，能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運行壓力為≤0.3MPa。

2，加熱溫度高
藝能電加熱導(dǎo)熱油爐供熱溫度可達280℃；加熱溫度自動化控制，靈敏度高，供熱穩(wěn)定。
3，可靠
我公司專門研發(fā)導(dǎo)熱油爐，具備完善的運行控制和安全監(jiān)測裝置，操作簡便，可靠。
4，環(huán)保型設(shè)計

設(shè)計熱負荷：導(dǎo)熱油爐的熱負荷與有效熱負荷之間應(yīng)留有余地，這一幅度一般為10%~15%。
設(shè)計溫度：導(dǎo)熱油爐的設(shè)計溫度由其使用溫度決定，并應(yīng)參照GB9222《水管鍋爐原件強度計算》中的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計。
設(shè)計壓力：導(dǎo)熱油的設(shè)計壓力應(yīng)比工作壓力略高，并且應(yīng)不小于安全閥的開啟壓力。氣相爐的設(shè)計壓力采用1.2 ~1.5倍的工作壓力；液相爐的設(shè)計壓力應(yīng)取1.05~1.2倍的壓力；液相爐的導(dǎo)熱油進出口壓力差宜大于0.15MPa（1.5kgf/cm2）。
導(dǎo)熱油進出口的溫度：設(shè)計要從既經(jīng)濟又安全的角度出發(fā)，為導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中的運行設(shè)計一個適宜的溫差，這個溫差應(yīng)小于30℃.
導(dǎo)熱油在管內(nèi)的流速：設(shè)計導(dǎo)熱油在管內(nèi)的流速，又不至于因為局部過熱而結(jié)焦，一般輻射段管采用2~4m/s的流速，對流段管采用1.5~2.5m /s的流速。確定這一參數(shù)時還應(yīng)顧及管內(nèi)的熱油阻力和保證熱油在管內(nèi)成湍流流動的因素。管徑大，流速則高；管徑小，流速則應(yīng)低一些。
爐管的平均熱強度：設(shè)計要求爐管平均熱強度在范圍內(nèi)，從而使導(dǎo)熱油不至于過熱，又能充分利用爐管的傳熱面積。一般輻射段的爐管的平均熱強度為 0.084~0.167GJ/(m2.h),對六段爐管平均熱強度為0.033~0.047GJ/(m2.h)；
排煙溫度。根據(jù)導(dǎo)熱油在運行中的工作溫度，排煙溫度和導(dǎo)熱油溫度之間的差建議控制在80~120℃，排煙溫度適宜在350~400℃，以使對流受熱面不至于過大。為充分利用熱能，導(dǎo)熱油爐排除的這一些較高的排煙溫度的熱量應(yīng)設(shè)置余熱回收裝置將其回收再利用，特別是較大型的導(dǎo)熱油爐更應(yīng)予以考慮和重視。

關(guān)鍵詞：自動化控制安全閥余熱回收

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