文章來源：河南宏基hnhjwd       發(fā)布時間：2022.4.14

　　鋰輝石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝流程河南宏基為您介紹近日，河南宏基機械趕制下線的一套鋰輝石回轉(zhuǎn)窯設備，在經(jīng)過層層技術(shù)檢驗后，組織裝車發(fā)往四川客戶現(xiàn)場。該鋰輝石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝具體為：將鋰輝石精礦(一般含氧化鋰4.0～7.5%)在1075℃～1250℃下進行焙燒，冷卻后將焙燒礦磨細至0.15mm與濃硫酸混合并于250℃再反應生成硫酸鋰，水浸溶解硫酸鋰，加石灰石控制pH為5以上，得到含10%左右的硫酸鋰溶液，用石灰調(diào)pH至11，加碳酸鈉除鈣、鎂、鐵、鋁等雜質(zhì)。清液蒸發(fā)成含硫酸鋰約20%的凈化液，加入碳酸鈉沉淀生成碳酸里，回收率一般在90%左右。

　　鋰輝石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝流程河南宏基為您介紹鋰輝石回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成

　　1、支承裝置：鋰輝石回轉(zhuǎn)窯采用主軸結(jié)構(gòu)，設置有自動測溫裝置和電加熱裝置。

　　2、擋輪裝置：分為機械和液壓推力擋輪兩類，液壓擋輪裝置配有液壓控制系統(tǒng)。

　　3、傳動裝置：鋰輝石回轉(zhuǎn)窯配單傳動和雙傳動，調(diào)速電機、直流電機或變頻調(diào)速電機控制轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)可靠，節(jié)能高效。

　　4、筒體輪帶墊板：輪帶下墊板有固定式，可調(diào)式及浮動墊板，具有結(jié)構(gòu)簡單，維護更換方便，拆換不傷筒體等特點。

　　5、密封裝置：鋰輝石回轉(zhuǎn)窯根據(jù)窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封和目前比較常用的柔性密封等，其特點是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。

　　鋰輝石回轉(zhuǎn)窯突出優(yōu)勢

　　1、窯體采用鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接;

　　2、鋰輝石回轉(zhuǎn)窯的輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼;

　　3、設備的滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承;

　　4、鋰輝石回轉(zhuǎn)窯的傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機拖動;

　　5、鋰輝石回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪。

　　鋰輝石回轉(zhuǎn)窯工作原理

　　鋰輝石回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料是自上而下運動的，它包括由于物料在煅燒過程中的體積收縮而引起上層物料的運動和由于下部物料的卸出而引起全窯物料的運動。如果鋰輝石回轉(zhuǎn)窯具有合適的擴大口，收縮對物料下降的影響是很小的。因此，窯內(nèi)物料的運動速度主要決定于物料卸出量，即鋰輝石回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量。但是物料的運動速度須與物料的煅燒速度相適應，而煅燒速度又于煅燒溫度、氣體速度、傳熱情況、物料粒度大小、燃燒粒度大小等因素有關。物料在鋰輝石回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運動速度隨情況不同而變化，其運動速度與排風、窯速、窯內(nèi)阻力、物料物理性質(zhì)、窯徑和窯內(nèi)熱交換裝置等都有關系。

　　國內(nèi)雖然有很多的回轉(zhuǎn)窯廠家，但是宏基機械以特別的優(yōu)勢占據(jù)市場有利地位，生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量過硬、價格實惠，價格實惠的主要原因有以下幾點：

　　1、廠家直供，不存在中間商賺差價，設備的銷售成本低，市場報價也就比較經(jīng)濟實惠。

　　2、生產(chǎn)工藝精良，生產(chǎn)中沒有資源浪費，設備的生產(chǎn)成本要比其他廠家、同型號設備成本低很多，進而設備的價格也比其它廠家低。

　　3、地理位置優(yōu)，設備的運行方便，消費水平也低，進而運輸設備的費用就低，價格也就跟著降低。

　　總之，如果你想以較低的價格買到高性能回轉(zhuǎn)窯的話，我們宏基機械將是您很好的選擇，歡迎有需要的用戶隨時來選購。