環(huán)保鋁灰回轉(zhuǎn)窯，煅燒鋁酸鈣設(shè)備河南哪家好鋁灰回轉(zhuǎn)窯也稱為鋁灰煅燒窯，是專門針對(duì)鋁灰的煅燒而研制的一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，用于把二次鋁灰水解、脫氮后沉淀物高溫煅燒為氧化鋁產(chǎn)品。我司回轉(zhuǎn)窯緊貼二次鋁灰水解處置工藝，具有長(zhǎng)徑比、物料停留時(shí)間合理和工藝穩(wěn)定等特點(diǎn)。
鋁灰回轉(zhuǎn)窯具有旋轉(zhuǎn)功能且具有斜度，隨著窯的旋轉(zhuǎn)，窯內(nèi)的產(chǎn)品不斷向前推進(jìn)，自動(dòng)進(jìn)入與窯頭相連的篦冷機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻采用風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)?；剞D(zhuǎn)窯煅燒處理生成的產(chǎn)品精煉劑(主要成分鋁酸鈣)通過篦冷機(jī)冷卻后，通過與窯頭鏈接的連板輸送機(jī)輸送至成品儲(chǔ)罐，緩存后下料進(jìn)入包裝機(jī)包裝成噸袋，通過叉車運(yùn)送至成品庫(kù)儲(chǔ)存。同時(shí)，氟與碳酸鈣反應(yīng)生成氟化鈣，通過鈣的作用將氟固化，解除了鋁灰鋁渣的危險(xiǎn)廢物特性。
鋁灰回轉(zhuǎn)窯窯頭冷卻含塵廢氣通過耐高溫布袋除塵器處理后經(jīng)1根15米高排氣筒排放；每個(gè)成品儲(chǔ)罐上方設(shè)置單機(jī)脈沖除塵器處置成品儲(chǔ)罐排出的粉塵廢氣，經(jīng)處理后排放，排氣筒高度約15m；包裝過程中產(chǎn)生含塵廢氣，經(jīng)布袋除塵器處理排放，排氣筒高度約15m。
環(huán)保鋁灰回轉(zhuǎn)窯，煅燒鋁酸鈣設(shè)備河南哪家好鋁灰回轉(zhuǎn)窯鍛燒工藝主要步驟：原料二次鋁灰與氧化鈣以及還原劑焦炭按照一定的配比進(jìn)入到給料機(jī)，給料機(jī)通過輸送帶和斗式提升機(jī)把原料送入到回轉(zhuǎn)窯當(dāng)中進(jìn)行煅燒，煅燒依然是從窯尾進(jìn)入到有坡度的回轉(zhuǎn)窯，窯頭為燃燒器，經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯勻速轉(zhuǎn)動(dòng)物料不斷向窯頭運(yùn)動(dòng)，根據(jù)該工藝特性設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度和直徑，具體產(chǎn)量需要詳細(xì)溝通之后才能選擇對(duì)應(yīng)型號(hào)，經(jīng)過高溫煅燒產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)之后生成鋁酸鈣，一般鋁酸鈣粉都是經(jīng)過下一道工序--球磨機(jī)研磨深加工為成品。
鋁灰回轉(zhuǎn)窯鍛燒工藝優(yōu)勢(shì)：
1、鋁灰回轉(zhuǎn)窯采用鋁灰生產(chǎn)精煉劑廢物利用，變廢為寶，節(jié)省能源，用廢鋁灰和石灰石在回轉(zhuǎn)窯里面煅燒而成，沒有污染，沒有殘?jiān)a(chǎn)精煉劑是煉鋼用產(chǎn)品，。
2、精煉劑在煉鋼爐的使用起到脫氧脫硫，造渣，提高鋼的質(zhì)量的作用，目前該產(chǎn)品已出口到多國(guó)，受到國(guó)外用戶的好評(píng)。
3、用廢鋁灰生產(chǎn)精煉劑減少了鋁礬土的使用，節(jié)省了礦產(chǎn)資源，解決了廢鋁灰污染的問題。
4、回收部分高純度的鋁產(chǎn)品，產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)環(huán)境效益。
5、鋁提煉工藝不涉及任何化學(xué)過程，過程安全可控，精煉渣生產(chǎn)裝置采用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，生產(chǎn)過程安全環(huán)保，符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)政策。
6、不產(chǎn)生二次廢渣/廢灰污染，將廢鋁灰全部回收利用。
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