沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備轉(zhuǎn)輪濃縮是采用固體吸附床對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行吸附濃縮，轉(zhuǎn)輪兩側(cè)由特制的密封裝置分成三個(gè)區(qū)域：吸附區(qū)、脫附區(qū)及冷卻區(qū)域。經(jīng)預(yù)處理過(guò)濾去除漆霧、塵雜及水氣后的廢氣，通過(guò)緩慢旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪式沸石分子篩吸附床、廢氣均勻地通過(guò)旋轉(zhuǎn)床斷面，由于沸石分子篩具有的吸附能力、有機(jī)廢氣分子通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪并經(jīng)一定的駐留時(shí)間，達(dá)到吸附清除有機(jī)物的目的；在再生區(qū)域，轉(zhuǎn)輪進(jìn)入再生區(qū)吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)物在熱空氣的作用下從沸石內(nèi)脫附出來(lái)，揮發(fā)物送至脫附系統(tǒng)進(jìn)行處理實(shí)現(xiàn)再生，再生經(jīng)冷卻后可重新進(jìn)行吸附，隨著轉(zhuǎn)輪的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附、脫附、冷卻循環(huán)進(jìn)行，確保廢氣處理持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。

沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備特點(diǎn)

1.吸附、脫附效率高。

2.沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

3.使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，濃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本更低。

4.整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計(jì)，具備了小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無(wú)人化的操控模式。

5.系統(tǒng)自動(dòng)化控制，單鍵啟動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，并可搭配人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。

轉(zhuǎn)輪濃縮裝置工作原理： 轉(zhuǎn)輪濃縮吸附裝置是利用吸附－脫附－濃縮三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸、脫附程序，VOCs廢氣通過(guò)轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)完成氣體的脫附和轉(zhuǎn)輪的再生過(guò)程。進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)沸石吸附凈化后直接通過(guò)煙囪排放到大氣中，被吸附的有機(jī)物質(zhì)因轉(zhuǎn)輪的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)（每小時(shí)1-6轉(zhuǎn)）而進(jìn)入脫附區(qū)，利用加熱氣體將在此區(qū)域脫附，使得低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體，進(jìn)入蓄熱焚燒裝置進(jìn)行進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。如此持續(xù)循環(huán)工作。