適用范圍

降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，在真空低溫條件下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，具有蒸發(fā)能力高、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、并能大限度地保持物料的原有色、香、味成分。該設(shè)備廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、*、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、化工等許多行業(yè)的水溶液及有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮中得到了廣泛應(yīng)用。

 

系統(tǒng)組成

設(shè)備由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

 

主要特點(diǎn)

1．該系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等特點(diǎn)。
2．系統(tǒng)配置熱壓泵，部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等特點(diǎn)。同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
3．物料沿加熱管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。料液加熱時(shí)間非常短，所以特別適用于食品的蒸發(fā)濃縮，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。
4．蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止"干壁" 現(xiàn)象。
5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6．如需對(duì)物料進(jìn)行殺jun處理，殺jun、濃縮兩個(gè)工藝過(guò)程可一次完成，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺jun器，而后即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降，適用于熱敏性料液的濃縮。
7．設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。
8．設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施。報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。

 

四、技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	單效	雙效	三效	四效	五效
水分蒸發(fā)量（Kg/h）	300-2000	1200-4000	3600-15000	8000-50000	10000-65000
進(jìn)料濃度%	根據(jù)客戶的物料來(lái)定
出料濃度%	根據(jù)客戶的物料來(lái)定
蒸汽壓力（Mp）	0.5-0.8
蒸汽耗量Kg/kg蒸發(fā)量（帶熱泵）	0.65	0.38	0.28	0.23	0.19
蒸發(fā)溫度（℃）	45-90
溫度（℃）	90-110
冷卻水耗量/蒸發(fā)量（進(jìn)水20℃出水40℃）	28	11	8	7	6
注：除表系列規(guī)格外，亦可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計(jì)。