動物無害化處理設(shè)備優(yōu)勢：

{1}不會產(chǎn)生惡臭氣體外溢的情況，物料運輸在封閉的環(huán)境中進行，屠宰場無害化處理設(shè)備有補貼，減輕用戶的負擔(dān)。

{2}實現(xiàn)資源化利用，能夠達到處理畜禽無害化的要求。

 {3}蒸汽中的水分不會進入到物料中，廢水主要來自物料中的水分蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水，水量較小，而且隨水蒸氣蒸發(fā)的有機物量較少、分子量較低，因此廢水濃度低、不含油、處理難度小。

{4}油渣混合物經(jīng)脫脂處理后，即可得到含水率較低、雜質(zhì)含量較低、品味較高的油脂，且油脂的回收率大大高于別的產(chǎn)物。

{5}肉骨粉的混合物經(jīng)脫脂分離出油脂后，剩余的肉骨粉含水率低，無需進一步處理，即可滿足貯存、運輸?shù)囊蟆?/span>

動物干化處理工藝流程

1、病死動物收集：由運輸車將存養(yǎng)殖場及屠宰場的病畜禽運輸至動物無害化處理中心。

2、病死動物進入處理中心：不能處理的病死動物，放入冷庫或暫存區(qū)存放，等待處理。卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。

3、物料輸送：能及時處理的病死畜禽先通過預(yù)碎然后輸送入化制機內(nèi)。

 4、滅菌及干燥:物料裝載完畢，對干化機夾套及主軸通入高溫高壓蒸汽，使罐內(nèi)溫度達到120℃-140℃，壓力達到0.2mpa-0.4mpa，保持30分鐘（歐美滅菌標準）后，利用真空泵站，通過低溫真空干燥的方式，進行3-4小時的真空干燥， 終物料的含水量降至12%以下，含油脂30%左右。

5、物料緩存：干燥之后的物料進入緩存?zhèn)}暫存。

6、壓榨脫脂：緩存?zhèn)}的物料輸送入螺旋壓榨機進行脫脂榨油，得到肉骨粉及油脂。

7、油脂提純及儲存：被榨出的油脂進入加熱后輸送入儲油罐。

8、廢氣處理：烘干過程中，產(chǎn)生的廢氣通過除塵器除塵后進入冷凝器降溫后進入化學(xué)洗滌塔進行洗滌處理后達標排放標準。

9、冷凝水處理：干燥過程中產(chǎn)生的冷凝水，已經(jīng)經(jīng)過高溫滅菌，此水經(jīng)過專門的污水處理系統(tǒng)處理后作為車輛消毒洗滌用水，或者直接排入污水下水道。