提起食品包裝材料，大多數(shù)人會(huì)想到薄膜、塑料袋、紙箱等，因?yàn)檫@是我們生活中較為常見的包裝材料。但是，大多數(shù)人并不知道像這樣的食品類包裝材料生產(chǎn)環(huán)境是有一定要求的。我們生活中見到的食品包裝塑料袋都是在無塵、無菌、恒溫恒濕、經(jīng)過高效空氣過濾特殊環(huán)境下進(jìn)行加工生產(chǎn)的，這我們有所了解嗎？

      食品安全是我們消費(fèi)者最關(guān)心的問題（毫無置疑），因此無論是食品還是食品包材生產(chǎn)車間的要求都是非常嚴(yán)格的。食品包裝行業(yè)中10萬級(jí)凈化車間較為常見，10萬級(jí)凈化車間包括粒子數(shù)、換氣次數(shù)、空氣凈化時(shí)間這3項(xiàng)指標(biāo)。其中，車間內(nèi)每立方米空氣中直徑≥0.5μm；粒子數(shù)≤352萬個(gè)；每小時(shí)換氣次數(shù)≥15次；且換氣后空氣凈化時(shí)間≤40分鐘。為了保證車間環(huán)境達(dá)到國家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)食藥監(jiān)對(duì)該車間提出最重要的3個(gè)指標(biāo)：一是車間潔凈度、二是菌落總數(shù)、三是工藝流程合理性。

 生產(chǎn)出合格的食品包裝材料，必然要在特殊環(huán)境下進(jìn)行。那如何建造一個(gè)合格的10萬級(jí)凈化加工車間呢？想建好規(guī)范的10萬級(jí)凈化車間，必然要考慮國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、區(qū)域劃分、空調(diào)機(jī)組、通訊與消防設(shè)備、消毒規(guī)范、廢氣治理等因素。

這里小編簡(jiǎn)單解釋一下（名詞意思），下面有典型案例供我們參考學(xué)習(xí)

1、區(qū)域劃分：一般是指工藝流程布局，合理的工藝布局（人、貨分離）可以有效減少細(xì)菌交叉污染，一般包括清潔作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、一般作業(yè)區(qū)這3個(gè)區(qū)域。

2、空調(diào)機(jī)組：一般是指凈化空調(diào)系統(tǒng)，凈化空調(diào)較常見三個(gè)功能，1是調(diào)節(jié)風(fēng)壓與控制風(fēng)量；2是溫度控制；3是濕度控制。

3、通訊與消防：消防是硬性要求，消防問題不容忽視也不可以忽視，消防設(shè)備的用處則是能快速、有效的處理火災(zāi)事故。通訊設(shè)備的用處是減少不必要的人員走動(dòng)，以便控制發(fā)塵量。

4、消毒設(shè)備：針對(duì)無塵無菌車間，一般都會(huì)配備消毒設(shè)備，有的配有等離子動(dòng)態(tài)消毒、臭氧消毒、紫外線消毒或其他滅菌消毒設(shè)備進(jìn)行控制潔凈車間菌落總數(shù)、大腸桿菌、致病菌等。

5、廢氣環(huán)保治理：知曉塑料包裝材料生產(chǎn)工藝的朋友都知道印刷車間、分切車間味道特別嚴(yán)重，特別式印刷車間材料擠塑成型+油墨噴涂，多種味道混合，因?yàn)槭褂昧擞湍扔袡C(jī)溶劑，會(huì)產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣，嚴(yán)重危害人體健康，破壞大氣環(huán)境。

無錫易純凈化就江蘇三支喜食品包裝印刷凈化車間項(xiàng)目為大家詳細(xì)解說：十萬級(jí)食品包材凈化車間是如何造出來的？

客戶基本情況：

      江蘇三之喜新型材料科技有限公司地址位于江蘇泰州靖江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，主營業(yè)務(wù)為包裝裝潢印刷品印刷、食品用紙包裝、容器制品生產(chǎn)、食品用塑料包裝容器工具制品生產(chǎn)、新材料技術(shù)研發(fā)等。該企業(yè)擁有*高速印刷機(jī)、干式復(fù)合機(jī)、無溶劑復(fù)合機(jī)等71臺(tái)/套設(shè)備，建設(shè)彩印復(fù)合生產(chǎn)線、干式涂膠復(fù)合生產(chǎn)線以及無溶劑復(fù)合生產(chǎn)線，用于生產(chǎn)一系列多層復(fù)合膜類包裝制品。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后可年產(chǎn)食品包裝3000噸、工業(yè)包裝及藥品包裝2000噸，該項(xiàng)目已取得靖江市行政審批局備案，備案號(hào)：靖行審備[2021]170號(hào)。

江蘇三支喜食品包裝印刷十萬級(jí)凈化車間設(shè)計(jì)參數(shù)（部分）

01、潔凈廠房建設(shè)面積：2650㎡、無菌實(shí)驗(yàn)室建設(shè)面積150㎡

02、潔凈車間潔凈度：生產(chǎn)區(qū)十萬級(jí)、 緩沖間十萬級(jí)、無菌實(shí)驗(yàn)室萬級(jí)

03、潔凈車間溫度：18~26℃

04、潔凈車間濕度：45％～60％

05、照度：潔凈車間為350 Lx-500 Lx，更衣室、洗消間、潔凈走廊為200 Lx -250Lx，；

06、潔凈車間噪聲：十萬級(jí)凈化區(qū)≤65dB(A)；萬級(jí)凈化區(qū)≤60dB(A)；

07、吊頂高度：5.5m（無局部升高要求）；實(shí)驗(yàn)室高度2.7m

08、室內(nèi)正壓：凈化房間與普通空調(diào)房間保證正壓＞15Pa；非凈化空調(diào)房間與室外保證正壓＞5Pa。

09、空調(diào)凈化系統(tǒng)的新風(fēng)量是為維持室內(nèi)正壓并且應(yīng)滿足室內(nèi)工作人員的衛(wèi)生要求二者中取其中的大值。

10、地坪采用金剛砂固化耐磨地坪。

江蘇三支喜潔凈廠房改造方案（部分）

交叉污染控制：

1、凈化車間設(shè)計(jì)和布局應(yīng)滿足食品安全衛(wèi)生操作要求，避免食品生產(chǎn)中發(fā)生交叉污染。

2、食品廠凈化車間的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝合理布局，預(yù)防和降低產(chǎn)品受污染的風(fēng)險(xiǎn)。

3、凈化車間的面積和空間應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，便于設(shè)備安置、清潔消毒、物料存儲(chǔ)及人員操作。

生產(chǎn)工藝控制：

1、應(yīng)工藝生產(chǎn)要求：包裝印刷十萬級(jí)凈化車間配套潔凈區(qū)有印刷車間、干式復(fù)合車間、分切車間、熟化車間、制袋車間。

2、應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特性以及生產(chǎn)過程對(duì)清潔程度的要求合理劃分作業(yè)區(qū)，并采取有效分離或分隔。

3、凈化車間設(shè)置的檢驗(yàn)室應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)域分隔。

4、人員進(jìn)入包裝印刷潔凈區(qū)流程為（以男更為例）：換鞋 - 1更室 - 2更室 - 洗消間 - 風(fēng)淋氣閘室 - 潔凈走廊 - 潔凈車間

5、獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室設(shè)有無菌室、限度室、陽性對(duì)照室，注：獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室為萬級(jí)恒溫恒濕凈化車間，溫度18-26℃、濕度45%-60%；陽性對(duì)照室為獨(dú)立全新送排風(fēng)方案。