工業(yè)廢水包括生產(chǎn)廢水、生產(chǎn)污水及冷卻水，是指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物。

工業(yè)廢水種類繁多，成份復(fù)雜。我們先來(lái)了解一下以下幾種工業(yè)廢水的處理方法。

含酚廢水有何危害，怎樣處理?

含酚廢水主要來(lái)自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業(yè)部門以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機(jī)農(nóng)藥和酚醛樹脂生產(chǎn)過(guò)程。含酚廢水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。

酚基化合物是一種原生質(zhì)毒物，可使蛋白質(zhì)凝固。水中酚的質(zhì)量濃度達(dá)到0.1一0.2mg/L時(shí)，魚肉即有異味，不能食用;質(zhì)量濃度增加到1mg/L，會(huì)影響魚類產(chǎn)卵，含酚5—10mg/L，魚類就會(huì)大量死亡。飲用水中含酚能影響人體健康，即使水中含酚質(zhì)量濃度只有0.002mg/L，用氯消毒也會(huì)產(chǎn)生氯酚惡臭。通常將質(zhì)量濃度為1000mg/L的含酚廢水，稱為高濃度含酚廢水，這種廢水須回收酚后，再進(jìn)行處理。

質(zhì)量濃度小于1000mg/L的含酚廢水，稱為低濃度含酚廢水。通常將這類廢水循環(huán)使用，將酚濃縮回收后處理?；厥辗拥姆椒ㄓ腥軇┹腿》?、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環(huán)法等。含酚質(zhì)量濃度在300mg/L以下的廢水可用生物氧化、化學(xué)氧化、物理化學(xué)氧化等方法進(jìn)行處理后排放或回收。

含汞廢水怎樣治理，含汞化合物有何特性?

含汞廢水主要來(lái)源于有色金屬冶煉廠、化工廠、農(nóng)藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無(wú)機(jī)汞的方法有硫化物沉淀法、化學(xué)凝聚法、活性炭吸附怯、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏堿性含汞廢水通常采用化學(xué)凝聚法或硫化物沉淀法處理。偏酸性的含汞廢水可用金屬還原法處理。

低濃度的含汞廢水可用活性炭吸附法、化學(xué)凝聚法或活性污泥法處理，有機(jī)汞廢水較難處理，通常先將有機(jī)汞氧化為無(wú)機(jī)汞，而后進(jìn)行處理。

含油廢水有何特性，怎樣治理?

含油廢水主要來(lái)源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對(duì)密度為1.1以上外，其余的相對(duì)密度都小于1。

油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在：

1、浮上油，油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來(lái)。

2、分散油，油滴粒徑介于10一100μm之間，懇浮于水中。

3、乳化油，油滴粒徑小于10μm，不易從廢水中分離出來(lái)。

由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過(guò)程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。

方法之一，是在生產(chǎn)過(guò)程中注意減輕廢水中油的乳化;其二，是在處理過(guò)程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。

重金屬?gòu)U水來(lái)源及其處理原則是什么?

重金屬?gòu)U水主要來(lái)自礦山、冶煉、電解、電鍍、農(nóng)藥、醫(yī)藥、油漆、顏料等企業(yè)排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態(tài)隨不同生產(chǎn)企業(yè)而異。由于重金屬不能分解破壞，而只能轉(zhuǎn)移它們的存在位置和轉(zhuǎn)變它們的物理和化學(xué)形態(tài)。

例如，經(jīng)化學(xué)沉淀處理后，廢水中的重金屬?gòu)娜芙獾碾x子形態(tài)轉(zhuǎn)變成難溶性化臺(tái)物而沉淀下來(lái)，從水中轉(zhuǎn)移到污泥中;經(jīng)離子交換處理后，廢水中的重金屬離子轉(zhuǎn)移到離子交換樹脂上，經(jīng)再生后又從離子交換樹脂上轉(zhuǎn)移到再生廢液中。

因此，重金屬?gòu)U水處理原則是：首先，zui根本的是改革生產(chǎn)工藝.不用或少用毒性大的重金屬;其次是采用合理的工藝流程、科學(xué)的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。

重金屬?gòu)U水應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)生地點(diǎn)就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復(fù)雜化。更不應(yīng)當(dāng)不經(jīng)處理直接排入城市下水道，以免擴(kuò)大重金屬污染。對(duì)重金屬?gòu)U水的處理，通常可分為兩類;一是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除。

可應(yīng)用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀(或上浮)法、隔膜電解法等;二是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離，可應(yīng)用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些方法應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨(dú)或組合使用。

怎樣處理含氰廢水?

含氰廢水主要來(lái)自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農(nóng)藥、化工等部門。含氰廢水是一種毒性較大的工業(yè)廢水，在水中不穩(wěn)定，較易于分解，無(wú)機(jī)氰和有機(jī)qing化物皆為劇毒性物質(zhì)，人食入可引起急性中毒。qing化物對(duì)人體致死量為0.18，qing化鉀為0.12g，水體中qing化物對(duì)魚致死的質(zhì)量濃度為0.04一0.1mg/L。

隨著環(huán)保要求的越加嚴(yán)格，我們需要對(duì)各種廢水的處理工藝多加了解!那么其主流工藝有哪些呢?效果又如何?下面小編帶你一起了解。

多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

在工業(yè)含鹽廢水的處理過(guò)程中，工業(yè)含鹽廢水進(jìn)入低溫多效濃縮結(jié)晶裝置，經(jīng)過(guò)3—6效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過(guò)程，分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物)和濃縮晶漿廢液;無(wú)機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來(lái)，焚燒處理為無(wú)機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理;淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。

低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)不僅可以應(yīng)用于化工生產(chǎn)的濃縮過(guò)程和結(jié)晶過(guò)程，還可以應(yīng)用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理過(guò)程中。

多效蒸發(fā)流程只在第一效使用了蒸汽，故節(jié)約了蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸汽中的熱量，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

生物法

生物處理是目前廢水處理zui常用的方法之一，它具有應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)高效無(wú)害等特點(diǎn)。

一般情況下，常用的生物法有傳統(tǒng)活性污泥法和生物接觸氧化法兩種。

(1)傳統(tǒng)活性污泥法

活性污泥法是一種污水的好氧生物處理法，目前是處理城市污水zui廣泛使用的方法。它能從污水中去除溶解性的和膠體狀態(tài)的可生化有機(jī)物以及能被活性污泥吸附的懸浮固體和其他一些物質(zhì)，同時(shí)也能去除一部分磷素和氮素。

活性污泥法去除率高，適用于處理水質(zhì)要求高而水質(zhì)比較穩(wěn)定的廢水。但是  不善于適應(yīng)水質(zhì)的變化，供氧不能得到充分利用;空氣供應(yīng)沿池水平均分布，造成前段氧量不足后段氧量過(guò)剩;曝氣結(jié)構(gòu)龐大，占地面積大。

(2)生物接觸氧化法

生物接觸氧化法是主要利用附著生長(zhǎng)于某些固體物表面的微生物(即生物膜)進(jìn)行有機(jī)污水處理的方法。

生物接觸氧化法是一種浸沒生物膜法，是生物濾池和曝氣池的綜合體，兼有活性污泥法和生物膜法的特點(diǎn)，在水處理過(guò)程中有很好的效果。

接觸氧化池構(gòu)造

生物接觸氧化法有較高的容積負(fù)荷，對(duì)沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力;污泥生成量少，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便，操作簡(jiǎn)單，耗能低，經(jīng)濟(jì)高效;具有活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)，生物活性高，凈化效果好，處理效率高，處理時(shí)間短，出水水質(zhì)好而穩(wěn)定;能分解其它生物處理難分解的物質(zhì)，具有脫氧除磷的作用，可作為三級(jí)處理技術(shù)。

SBR工藝

SBR是序批式活性污泥法( Sequencing Batch Reactor)  的縮寫，作為一種間歇運(yùn)行的廢水處理工藝，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外被引起廣泛重視和研究的一種污水處理技術(shù)。

SBR的工作程序是由流入、反應(yīng)、沉淀、排放和閑置五個(gè)程序組成。污水在反應(yīng)器中按序列、間歇地進(jìn)入每個(gè)反應(yīng)工序，每個(gè)SBR反應(yīng)器的運(yùn)行操作在時(shí)間上也是按次序排列間歇運(yùn)行的。

SBR法具有以下特點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，占地面積小、設(shè)備少、節(jié)省投資。理想的推流過(guò)程使生化反應(yīng)推力大、處理效率高、運(yùn)行方式靈活、可以除磷脫氮、污泥活性高，沉降性能好、耐沖擊負(fù)荷，處理能力強(qiáng)。

雖然法SBR以上優(yōu)點(diǎn)，但也有一定的局限性，如進(jìn)水流量大，則需要調(diào)節(jié)反應(yīng)系統(tǒng)，從而增大投資;而對(duì)出水水質(zhì)有特殊要求，如脫氮除磷等還需要對(duì)工藝進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)。

MBR工藝

MBR是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝，它用具有*結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過(guò)好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過(guò)濾膜過(guò)濾后抽出。

MBR工藝設(shè)備緊湊，占地少;出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，有機(jī)物去除效率高; 剩余污泥產(chǎn)量少 ，降低了生產(chǎn)成本;可去除氨氮及難降解有機(jī)物  ;易于從傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改造。但是，膜造價(jià)高，使膜生物反應(yīng)器的基建投資高于傳統(tǒng)污水處理工藝;膜污染容易出現(xiàn)，給操作管理帶來(lái)不便;能耗高，工藝要求高。

電解工藝

在高鹽度條件下，廢水具有較高的導(dǎo)電性，這一特點(diǎn)為電化學(xué)法在高鹽度有機(jī)廢水處理方面提供了良好的發(fā)展空間。

高鹽廢水在電解池中發(fā)生一系列氧化還原反應(yīng)，生成不溶于水的物質(zhì)，經(jīng)過(guò)沉淀(或氣浮)或直接氧化還原為無(wú)害氣體除去，從而降低COD。

溶液中的氯化鈉電解時(shí)，在陽(yáng)極上所生成的氯氣，有一部分溶解在溶液中發(fā)生次級(jí)反應(yīng)而生成次氯酸鹽和氯酸鹽，對(duì)溶液起漂白作用。正是上述綜合的協(xié)同作用使溶液中有機(jī)污染物得到降解。

因?yàn)殡娀瘜W(xué)理論的局限性，高耗能，電力缺乏等問題，目前電解處理高鹽廢水工藝還是處于研究階段。

離子交換法

離子交換是一個(gè)單元操作過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，通常涉及到溶液中的離子與不溶性聚合物(含有固定陰離子或陽(yáng)離子)上的反離子之間的交換反應(yīng)。

采用離子交換法時(shí)，廢水首先經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子交換柱，其中帶正電荷的離子(Na+等)被H+置換而滯留在交換柱內(nèi);

之后，帶負(fù)電荷的離子(CI-等)在陰離子交換柱中被OH-置換，以達(dá)到除鹽的目的。

但該法一個(gè)主要問題是廢水中的固體懸浮物會(huì)堵塞樹脂而失去效果，還有就是離子交換樹脂的再生需要高昂的費(fèi)用且交換下來(lái)的廢物很難處理。

膜分離法

膜分離技術(shù)是利用膜對(duì)混合物中各組分選擇透過(guò)性能的差異來(lái)分離、提純和濃縮目標(biāo)物質(zhì)的新型分離技術(shù)。

目前常用的膜技術(shù)有超濾、微濾、電滲析及反滲透。其中的超濾、微濾用于工業(yè)廢水的處理時(shí)，不能有效去除污水中的鹽分，但可以有效截留懸浮固體(SS)及膠體COD;電滲析(electrodialysis)和反相滲透(RO)技術(shù)是zui有效和zui常用的脫鹽技術(shù)。

另外，反滲透技術(shù)還能去除部分溶解性有機(jī)物，這是其他脫鹽技術(shù)不能夠達(dá)到的，但是由于其處理成本高、操作經(jīng)驗(yàn)不足，反滲透技術(shù)在城市污水處理及工業(yè)廢水處理方面的應(yīng)用受到了一定限制。

而且，膜技術(shù)處理高濃度含鹽廢水時(shí)，膜易被污染，從而導(dǎo)致操作過(guò)程難以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。況且噸級(jí)廢水進(jìn)行膜處理成本高，企業(yè)難以承受。

目前，處理工業(yè)廢水應(yīng)用zui廣泛的是多效蒸發(fā)工藝、生物法、SBR工藝和MBR工藝，因?yàn)槔碚摮墒?，處理效果好，?jīng)濟(jì)高效;對(duì)于電解、離子交換、膜分離等工藝，由于理論和技術(shù)的限制，更多的是出于研究階段。