型號：

酸洗污水處理設(shè)備治理方法：

中和法:一般來說酸洗廢水多呈強酸性，具有較強的腐蝕性，直接進(jìn)行處理易造成設(shè)備加速損耗，使用壽命大大縮減，增加處理成本。同時易對微生物造成遏抑性，大大降低其處理效果。故通過中和法，引入其他工段堿性廢水混合或投加堿性藥劑（石灰、片堿等）對原水PH進(jìn)行調(diào)節(jié)，保障后續(xù)工藝穩(wěn)定運行。

蒸餾法:利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個組分的單元?？蓪λ嵯磸U水中的金屬物質(zhì)進(jìn)行回收，但蒸餾法運行能耗較大，單獨使用運行費用較高，但可以考慮與其他工藝聯(lián)合使用。

生物法:利用微生物的新陳代謝將酸洗廢水中污染物進(jìn)行吸附降解，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的?？紤]到生物法對進(jìn)水水質(zhì)有較高的要求，作為酸洗廢水處理方法時一般不做單獨使用，需采用預(yù)處理提高其水質(zhì)特性后再采用生物法進(jìn)行處理。

酸洗污水處理設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢:

酸洗廢水是為了清除金屬表面氧化物，采用硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸及磷酸等酸進(jìn)行酸洗法處理時而產(chǎn)生的廢水，廢水多來源于鋼鐵廠或電鍍廠。對于這種廢水可以使用萊特萊德酸洗廢水處理。那么，酸洗廢水處理的主要優(yōu)點是什么？

1、收集酸洗廢水，分析酸洗廢水中Fe2+和 Fe3+離子的濃度，并加入適當(dāng)量的其他三價金屬鹽和二價金屬鹽來調(diào)節(jié)，使得二價離子摩爾濃度是三價離子摩爾濃度的2~4倍。

2、向酸洗廢水中滴加50%~70% 的NaOH 溶液，直至pH值至8~10為止，滴加時在300~400 rpm下快速攪拌60～120分鐘，金屬離子通過共沉淀作用，生成水滑石。

3、將生成的水滑石沉淀分離后加入鹽酸或硫酸，調(diào)節(jié)pH至7。酸洗廢水處理的優(yōu)點是利用酸洗廢水中的金屬離子，制備具有廣泛應(yīng)用范圍的水滑石的同時去除酸洗廢水中的重金屬離子和酸，合成得到的產(chǎn)物可以作為吸附材料，繼續(xù)用于環(huán)境治理，實現(xiàn)以廢治廢。

危害性分析：

含酸廢水的主要危害是腐蝕下水管道和鋼筋混凝土等水工構(gòu)筑物；阻礙廢水生物處理中的生物繁殖；酸度大的廢水會毒死魚類，使莊稼枯死，影響水生作物生長。含酸廢水滲入土壤，時間長了會造成土質(zhì)鈣化，破壞土層松散狀態(tài)，因而影響農(nóng)作物生長。人畜飲用酸度較大的水，可引起腸胃發(fā)炎，甚至燒傷。

在酸洗工序中產(chǎn)生大量酸霧，不僅損害工人的身體健康，而且使廠房、設(shè)備遭到腐蝕，同時大量酸霧的揮發(fā)，造成酸液損耗，增加酸洗成本。酸洗廢水中還含有大量的重金屬離子，由其超標(biāo)而造成的對水體的污染，對生物毒害，乃至最終對人類健康的傷害都是不言而喻的。

排放標(biāo)準(zhǔn)：

(1)排放濃度限值分級

本標(biāo)準(zhǔn)排放濃度限值分為三級，即特別排放濃度限值、一級排放濃度限值和二級排放濃度限值。

排入太湖流域的廢水，執(zhí)行特別排放濃度限值。

排入除太湖流域外環(huán)境水體的廢水和排入未設(shè)置污水處理廠的下水道的廢水，執(zhí)行一級排放濃度限值。

排入設(shè)置污水處理廠的下水道的廢水，執(zhí)行二級排放濃度限值。

(2)排放控制要求

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍內(nèi)的酸洗企業(yè)及含酸洗工序的其他企業(yè)(不含電鍍企業(yè))酸洗廢水總鐵 允許排放濃度限值執(zhí)行表1的規(guī)定。

安裝與維護(hù)保養(yǎng):

安裝：

開箱檢查→基礎(chǔ)驗收→設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點→地腳螺栓安裝→墊鐵安裝→設(shè)備

吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整→設(shè)備灌漿→設(shè)備二次找平→設(shè)備清洗→設(shè)備裝配→單機試運行

維護(hù)保養(yǎng)：

設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)。

（1）一級保養(yǎng)是各級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，各級技術(shù)管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專業(yè)維修工負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油平面。

（2）二級保養(yǎng)：以清潔、檢查、調(diào)整、校驗為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，并檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護(hù)設(shè)備的技術(shù)性能。

（3）三級保養(yǎng)：以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結(jié)焦，視需要對各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，視需要進(jìn)行除銹、補漆，對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗。 

（4）季節(jié)性保養(yǎng)：冬、夏氣溫相差懸殊，設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進(jìn)入冬夏兩季之前，應(yīng)結(jié)合二級保養(yǎng)進(jìn)行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機件損壞。

工藝說明：

酸洗磷化是金屬機械加工前的預(yù)處理工藝，用來將需要加工的工件進(jìn)行除油除銹、表調(diào)、磷化鈍化等。酸洗磷化污水由金屬涂裝過程中脫脂、磷化產(chǎn)生，廢水中主要含乳化油、脫脂劑、潤滑油、表面活性劑、懸浮物、磷酸根以及酸、堿等有機或無機雜質(zhì)污染物。綜合排放廢水有機物含量高，并有大量磷、油脂和懸浮物。

一、酸洗磷化污水處理工藝流程為使生產(chǎn)污水中的污染物達(dá)標(biāo)排放，工程采用化學(xué)沉淀一混凝氣浮一活性炭吸附工藝對酸洗磷化廢水進(jìn)行了處理，出水水質(zhì)能穩(wěn)定地達(dá)到《 一級排，放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978一1998）。

二、酸洗磷化污水處理工藝詳細(xì)說明磷化車間含磷污水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后，由泵提升至級反應(yīng)器，投加NaOH調(diào)節(jié)pH值，控制混凝沉淀的合適的pH值，經(jīng)過混合反應(yīng)后，廢水中的Zn2+與NaOH起化學(xué)反應(yīng)生成Zn（OH）2沉淀。該廢水投加混凝劑PAC與少量高分子絮凝劑PAM經(jīng)一級沉淀器反應(yīng)去除Zn2+后，再進(jìn)入中間水池。然后再由泵提升至第二級反應(yīng)器，投加石灰乳澄清液，調(diào)整pH值在10~11，在二級沉淀器內(nèi)投加混凝劑PAC與少量高分子絮凝劑PAM，鈣離子與磷酸根反應(yīng)生成沉淀去除磷酸鹽。廢水中的Zn2+及磷酸鹽去除后，再經(jīng)過氣浮裝置及過濾進(jìn)一步去除污水中的COD。為了使出水pH值*達(dá)標(biāo)，設(shè)計選用了管道混合器，以便加H2SO4中和后排放。

注意事項:

1. 了解本廠處理工藝和設(shè)備、設(shè)備的運轉(zhuǎn)要求與技能指標(biāo)。

2. 通過技能培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐，并考試合格后方可上崗。

3. 了解機電設(shè)備的修理規(guī)則。

4. 按要求查看構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和外表的運轉(zhuǎn)狀況。

5. 堅持各個機械設(shè)備清潔，無漏水、漏油、漏氣。

6. 根據(jù)不同機電設(shè)備要求，守時查看，添加或替換潤滑油或潤

7. 滑脂。

8. 對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各個閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、支架和蓋

9. 板等定時進(jìn)行查看、修理及防腐處理，并及時替換被損壞的照明設(shè)備。

10. 常常查看和緊固各個設(shè)備連接件，定時替換聯(lián)軸器的易損件。

11. 各個管道閘閥應(yīng)定時做啟閉實驗，絲杠應(yīng)常常加注潤滑油脂。

12. 定時查看、打掃電器控制柜，并測驗其各個技能功能。

適用范圍:

1. 五金制造行業(yè)

2. 金屬加工行業(yè)

3. 摩配生產(chǎn)企業(yè)等會產(chǎn)生酸洗磷化廢水的行業(yè)