一、產(chǎn)品簡介

HMZ-C型絕緣靴（手套）耐壓裝置是我公司根據(jù)絕緣靴（手套）的試驗(yàn)規(guī)程，并遵從廣大用戶意見而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。該產(chǎn)品有效的解決了過去不規(guī)則的測試方式，從而簡化了測試手續(xù)，提高了測試速度。更可靠地鑒別絕緣靴（手套）的泄漏電流，絕緣老化，工頻耐壓等參數(shù)。保障了試驗(yàn)工作者的安全，是理想的絕緣靴（手套）專用設(shè)備。其主要特點(diǎn)：可同時(shí)測試3雙絕緣靴（手套），并可讀取每只的泄漏電路，準(zhǔn)確判斷不合格的絕緣靴（手套）；結(jié)構(gòu)底部裝配腳輪，可隨意移動。

二、工作原理

接入0~220V電源，調(diào)節(jié)工頻耐壓試驗(yàn)臺，根據(jù)試驗(yàn)變壓器的電磁感應(yīng)原理，使變壓器產(chǎn)生0~30KV工頻高壓至各電極，使絕緣靴（手套）獲得規(guī)定的試驗(yàn)電壓。根據(jù)絕緣靴（手套）試驗(yàn)規(guī)程，讀取、紀(jì)錄測試參數(shù)。成套使用接線圖見圖1（毫安表六塊）

三、配套使用方法

1.使用前根據(jù)圖2將絕緣撐(3)安裝在移動托架(1)上,再將電極桿支撐(4)兩端插入絕緣撐桿(3)內(nèi),最后將電極桿依次裝在電極支撐內(nèi)。

2. 絕緣靴（手套）內(nèi)盛水不能高于絕緣靴（手套）口以下5CM,并確保絕緣靴（手套）露出水面的部分干燥清潔,然后將高壓電極置于絕緣靴（手套）內(nèi)并將絕緣靴（手套）夾好。

3.按圖1、圖2將水阻的一端與絕緣靴（手套）試驗(yàn)車上的高壓輸入螺母(7)相連,另一端用35KV高壓電纜由絕緣靴（手套）試驗(yàn)臺的高壓出線口引至絕緣靴（手套）試驗(yàn)臺內(nèi)試驗(yàn)變壓器高壓輸出端A,將盛水槽1-6上的泄漏測量接線端與絕緣靴（手套）試驗(yàn)臺上的接線端X1-X6一一對應(yīng)相連。

4.檢查總電源是否與輸入電源一致(~220V  50HZ),設(shè)定好電流繼電器動作值,同時(shí)設(shè)點(diǎn)好時(shí)間繼電器的動作值,合上空開,電源指示燈亮,調(diào)壓器的手輪置于零位時(shí),零位指示燈亮,此時(shí)可送電操作。送電之前一定要查地線是否接得牢靠，否則有危險(xiǎn)。

5.按下復(fù)位按鈕使故障指示燈滅.按下送電按鈕,主接觸器工作,調(diào)壓器受電,電源指示燈滅、送電指示燈亮。

 6.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手輪，聲光報(bào)警停止，注視電壓表、毫安表的指示，以每秒小于3KV的升壓速度升壓，當(dāng)升到所需要電壓值時(shí)，按下計(jì)時(shí)按鈕，并密切關(guān)注試驗(yàn)品情況。

7．在試驗(yàn)過程中，如果泄漏電流大于規(guī)定值、試驗(yàn)品被擊穿，電流繼電器動作，調(diào)壓器自動斷電，泄漏電流超標(biāo)或被擊穿的絕緣靴（手套）對應(yīng)指示燈亮，切斷電源，取下泄漏電流超標(biāo)或被擊穿的絕緣靴（手套），然后再升壓操作，達(dá)到規(guī)定電壓及耐壓時(shí)間并且泄漏電流不大于規(guī)定值時(shí)，聲光報(bào)警，說明產(chǎn)品合格，否則試驗(yàn)品不合格。

8.整個(gè)試驗(yàn)過程結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,拆卸絕緣靴（手套）,換第二批,重復(fù)上述方法進(jìn)行試驗(yàn)。

四、注意事項(xiàng)

1.該試驗(yàn)裝置在試驗(yàn)過程中，操作人員應(yīng)安全距離操作（空氣中每米小于20KV），工頻耐壓試驗(yàn)臺必須可靠接地，接地電阻小于0.1Ω。

2.使用前應(yīng)測試絕緣電阻，其絕緣電阻值應(yīng)大于2MΩ。

3.使用前應(yīng)檢查各電氣元件觸點(diǎn)是否松動，接觸是否良好，各保護(hù)系統(tǒng)是否能正常工作。

4.使用前，應(yīng)將絕緣撐桿、電極、電極桿、盛水槽等各部位用酒精擦拭。

5.試驗(yàn)完畢應(yīng)將水放完，用棉布將各部位檫干。若長期不用時(shí)將水槽、電極桿、絕緣撐桿置于干燥通風(fēng)處保存。

6.工作和存放場所應(yīng)無嚴(yán)重影響絕緣的氣體、蒸汽、化學(xué)性塵埃及其它爆炸性和侵蝕性介質(zhì)。

7.必須由專業(yè)人員操作，并嚴(yán)格遵守操作程序。

五、運(yùn)輸及保護(hù)

1.本裝置運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)外套塑料袋防潮，箱內(nèi)四周墊有泡沫防震。

2.搬運(yùn)過程中，應(yīng)防止硬沖擊。

3.本裝置在相對濕度不大于80%、無腐蝕性物質(zhì)、干燥通風(fēng)的場所保存。