生物質(zhì)顆粒熱風爐

（1）、燃燒充分，熱風無黑煙，操作環(huán)境較干凈；環(huán)保達標，無二次污染；
（2）、熱風潔凈度高，含塵量30～120mg/Nm3；
（3）、熱效率>95％；
（4）、熱風溫度調(diào)節(jié)方便，900℃以下可調(diào)，連續(xù)供熱風溫度穩(wěn)定性±5℃；
（5）、操作簡便，調(diào)節(jié)非常方便；
（6）、設備使用可靠性高，無爆炸等危險；
（7）、設備耐用性強，運行費用低，維護簡單；
（8）、熱風全部進干燥設備，生產(chǎn)過程不增加排放口；

生物質(zhì)顆粒熱風爐

1、直接式高凈化熱風爐
就是采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成熱風，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，*可以使用直接式高凈化熱風。 
燃料可分為： 
① 固體燃料，如煤、焦炭、顆粒燃料。 
② 液體燃料，如柴油、重油 
    ③ 氣體燃料，如煤氣、天然氣、液體氣。 
燃料經(jīng)燃燒反應后得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發(fā)水分，從而獲得干燥產(chǎn)品。為了利用這些燃料的燃燒反應熱，須增設一套燃料燃燒裝置。如：顆粒燃燒器、燃煤燃燒器、燃油燃燒器、煤氣燒嘴等。

2、間接式熱風爐
主要適用于被干燥物料不允許被污染，或應用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如：奶粉、制藥、合成樹脂、精細化工等。此種加熱裝置，即是將蒸氣、導熱油、煙道氣等做載體，通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。 
間接式熱風爐的本質(zhì)問題就是熱交換。熱交換面積越大，熱轉(zhuǎn)換率越高，熱風爐的節(jié)能效果越好，爐體及換熱器的壽命越長。反之，熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識別。煙溫越低，熱轉(zhuǎn)換率越高，熱交換面積就越大。 
間接式熱風爐分類
    工作原理可分為蓄熱式和換熱式兩種 
蓄熱式，按熱風爐內(nèi)部的蓄熱體分球式熱風爐（簡稱球爐）和采用格子磚的熱風爐，按燃燒方式可以分為頂燃式，內(nèi)燃式，外燃式等幾種。如何提高風溫，是業(yè)內(nèi)人士*研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值燃氣，或增加熱風爐格子磚的換熱面積，或改變格子磚的材質(zhì)、密度，或改變蓄熱體的形狀（如蓄熱球），以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預熱。 
優(yōu)點：換熱溫度高，熱利用率高。 
缺點：體積大，戰(zhàn)地面積大，熱風溫度不穩(wěn)定,切換機構(gòu)多，容易出問題，蓄熱體壽命短，維修成本高，購置成本高。 
換熱式，主是使用使用高溫換熱器為核心部件，此部件不能使用

金屬材質(zhì)換熱器，只能使用耐高溫陶瓷換熱器，燃氣氣在燃燒室內(nèi)充分燃燒，燃燒后的熱空氣，經(jīng)過換熱器，把熱量換給新鮮的冷空氣，可使新鮮空氣溫度達到1000度以上。 
優(yōu)點：換熱溫度高，熱利用率高，體積小，熱風溫度穩(wěn)定,無切換機構(gòu)多，壽命長，維修成本高，購置成本低。 
缺點：換熱溫度沒有蓄熱式高，出現(xiàn)較晚，未被普遍使用。