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參考價(jià): | ¥ 9200 |
訂貨量: | 1臺(tái) |
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訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):1187更新時(shí)間:2024-07-24 19:44:50
劉寧
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加工定制 | 是 | 供貨周期 | 7天 |
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主機(jī)材質(zhì)為鑄鐵,功率1.5kw,玻璃鋼葉輪直徑1100mm,齒輪箱減速機(jī),轉(zhuǎn)速85r/min;配IV型安裝系統(tǒng),材質(zhì)S304不銹鋼、碳沖壓鋼,標(biāo)配10米電纜線(xiàn)。
產(chǎn)品:擺線(xiàn)減速Q(mào)JB1.5/4-1100/2-85P 水循環(huán)推流器
低速推流系列攪拌機(jī)適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池,其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流,可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。
主機(jī)材質(zhì)為鑄鐵,功率1.5kw,玻璃鋼葉輪直徑1100mm,齒輪箱減速機(jī),轉(zhuǎn)速85r/min;配IV型安裝系統(tǒng),材質(zhì)S304不銹鋼、碳沖壓鋼,標(biāo)配10米電纜線(xiàn)。
適用范圍:擺線(xiàn)減速Q(mào)JB1.5/4-1100/2-85P 水循環(huán)推流器
攪拌機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行:
1zui高介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C;
2介質(zhì)的PH值在5~9間;
3液體密度不超過(guò)1150kg/m3;
4長(zhǎng)期潛水運(yùn)行,潛水深度一般不超過(guò)20m。
重點(diǎn)注意事項(xiàng):
潛水?dāng)嚢铏C(jī)必需*潛入水中工作;不能在易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作;鋼膨脹螺栓須按要求固定,安裝完畢后,必須將電纜拉緊固定好.
潛水推流器選型時(shí),漿葉直徑超過(guò)2M,建議使用齒輪箱減速機(jī).
低速推流器,在水處理工藝流程中,廣泛應(yīng)用于氧化溝推流,各類(lèi)生化池的攪拌,同時(shí)也可用于河流防凍,景觀水循環(huán)等。低速推流器油潛水電機(jī)、減速裝置、葉槳和安裝系統(tǒng)等組成。
型號(hào)表示方法:
性能參數(shù):
攪拌機(jī)在額定電壓380V,頻率為50Hz,繞組絕緣等級(jí)F級(jí),防護(hù)等級(jí)IP68,工作制式Ⅰ條件下。
攪拌機(jī)安裝尺寸:
【QJB1.5/4-1100/2-85P潛水低速推流器】安裝示意圖:
安裝步驟及注意事項(xiàng):
1、葉片的裝配
低速推流攪拌器注意:
在攪拌機(jī)裝上安裝系統(tǒng)前,先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。
確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。
步驟1、松開(kāi)輪轂(1)上端蓋(2)的螺釘(3)(M16*80左螺紋),卸下端蓋;
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中,使葉輪軸的槽對(duì)外,用已選擇好的角度調(diào)整片(4)放入葉輪軸的槽內(nèi),用兩顆螺釘與輪轂連接,用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘(5),再拎緊右側(cè)的螺釘(6)。
為了便于安裝第二枚葉片,將輪轂旋轉(zhuǎn)180o,然后用上述方法安裝第二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋,將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。
2、低速推流攪拌器的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機(jī),將滑套套入方型導(dǎo)桿中,在攪拌機(jī)就位前,檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機(jī),確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),不被卷入葉輪中!
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
開(kāi)機(jī)前,由合格專(zhuān)業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng),確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線(xiàn)。
*調(diào)試時(shí),必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是:將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上,接通電源,從葉輪向電機(jī)方向看,葉輪應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源電纜的兩相。如多臺(tái)攪拌機(jī)連接在同一個(gè)控制柜上時(shí),應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。
注意:檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí),要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會(huì)傷害工作人員,也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)
在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下,并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油,以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行:
把攪拌機(jī)放置好,松開(kāi)上下兩只螺塞,放出潤(rùn)滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應(yīng)檢查機(jī)械密封件,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換(請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部)。