1、 機(jī)身基本結(jié)構(gòu)

　　整機(jī)由上下箱體、側(cè)板、蓋板等組成，所有材料均采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，可承受很高的外部沖擊負(fù)荷，精密加工后定位與箱體組合成整機(jī)，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)能保證不變形、不移位。

　　2、 切割刀片和墊片

　　a、 切割刀片和墊片經(jīng)過特種硬化熱處理，能保證刀片長(zhǎng)期在污水運(yùn)行不銹蝕，并有鋒利的刀刃。

　　b、 切割刀片和墊片內(nèi)孔呈六邊形，和軸之間水平間隙不超過0.1mm，確保了切割刀片具有較強(qiáng)的扭矩。

　　c、 切割室包括分別裝在兩個(gè)軸上的多齒切割刀片組，11齒、斜齒型刀具，保證了切割后顆粒小于10mm，且切割更*，另刀片齒數(shù)、齒形、齒深也可根據(jù)客戶的不同需要(漂浮物的屬性及粉碎后的顆粒大小)而特別定制。

　　3、 刀軸

　　a、 粉碎刀片組的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由不銹鋼制成，其防銹能力大大增加，經(jīng)專機(jī)加工成六邊形后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)既保證較強(qiáng)的扭矩，又能保持一定的曲張?zhí)匦浴?/p>

　　b、 六邊形刀軸軸徑依據(jù)粉碎型格柵大小、客戶實(shí)際工況及電機(jī)功率來配置。

　　c、 軸徑可達(dá)90mm，以滿足大流量機(jī)型要求。

　　4、中間支撐

　　a、切割刀片組高度大于800mm時(shí)，刀片組中帶有一至兩個(gè)軸支撐，為主軸提供了附加的支撐，以保證足夠的切割扭矩。

　　b、中間支撐由一個(gè)座套和特殊耐磨軸套組成，軸襯使軸在污水中也能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　5、立式旋轉(zhuǎn)過水轉(zhuǎn)鼓

　　a、轉(zhuǎn)鼓由304不銹鋼制成，轉(zhuǎn)鼓直徑為200~600mm。轉(zhuǎn)鼓在二級(jí)齒輪傳動(dòng)下不間斷旋轉(zhuǎn)形成弧形，在過水的狀態(tài)下將污物撥進(jìn)刀腔。

　　b、轉(zhuǎn)鼓柵條豎行焊接在轉(zhuǎn)盤上，在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下能有效的防止漂浮物漏走。